SAM 與陶瓷：為您的 PCB 鋼網選擇合適的奈米塗層

最初發布於 Jan 06, 2026, 更新於 Jan 23, 2026

1 分鐘

隨著 SMT 設計不斷演進，電子產品開始採用更緊密的間距與更小的元件。傳統鋼網服務可用於較大的 SMD 焊盤，但隨著技術創新，奈米塗層鋼網也進入市場。奈米塗層具有疏水與疏油性，可排斥水、油及焊膏助焊劑。使用這些塗層的優點包括提升轉移效率、減少底部清潔需求（或頻率），並降低印刷後的橋接問題。

目前 SMT 鋼網使用的奈米塗層有兩種。第一種是自組裝單分子層（SAM）塗層。SAM 塗層需手動塗抹於鋼網底部（即與印刷電路板接觸的一側）。這類塗層厚度通常僅 2–4 奈米，肉眼不可見。SAM 塗層會隨時間磨損，但可重新塗抹。其主要優點是減少底部清潔與橋接。詳細訂購流程請見奈米塗層鋼網頁面。另一種為陶瓷基底塗層，以下將詳細討論兩者。

什麼是 SAM 與陶瓷奈米塗層？

PCB 產業主要使用兩種奈米塗層：

1. 自組裝單分子層（SAM）塗層：

自組裝單分子層（SAM）是由膦酸分子與鋼網表面鍵結而成的分子塗層。這些分子會自行排列成單分子厚度的薄膜，並與不鏽鋼及鎳等金屬產生化學鍵結。

施工方式： 擦拭式，操作簡便
厚度： 約 2–4 nm
可視性： 肉眼不可見，需用表面能量墨水檢測
耐用度： 會因時間或摩擦而磨損
可重複性： 使用者可自行重新塗抹

2. 陶瓷奈米塗層：

陶瓷奈米塗層為無機噴塗層，由陶瓷顆粒分散於聚合物基質中組成。鋼網製造商使用專用設備噴塗後再固化，形成耐用的抗黏表面。

施工方式： 噴塗並固化（由製造商完成）
厚度： 約 2–4 µm
可視性： 有顏色／可用 UV 檢測
耐用度： 優異的耐磨與耐化學性
可重複性： 使用者無法自行重新塗抹

實驗研究顯示，相較於無塗層鋼網，陶瓷奈米塗層鋼網可將焊膏轉移效率提升高達 22%，尤其對 01005 及 0.4 mm BGA 這類小尺寸元件效果顯著。反之，SAM 塗層的結果較不一致，有時在低開孔面積比的情況下反而降低轉移效率。

如何選擇 SAM 或陶瓷塗層：

選擇 SAM，若：

您正在製作原型或短期生產
需要快速且經濟的塗層方案
鋼網開孔較大

選擇陶瓷，若：

您從事大量生產
板上有細間距 QFN、BGA 或 01005 元件
長期耐用性與效率為首要考量

結論：

兩種奈米塗層分別為自組裝單分子層（SAM）與陶瓷奈米塗層。每種塗層各有特定優勢，且成本差異顯著。本文比較了這兩種塗層與無塗層鋼網在焊膏印刷體積、高度與面積上的差異。比較塗層鋼網與無塗層鋼網的印刷體積數據後發現，陶瓷奈米塗層在幾乎所有測試元件上均提升了印刷體積或轉移效率。

然而，自組裝單分子層塗層卻使焊膏高度下降，對 0.4 mm 間距 CSP 元件的印刷高度降低超過 1 mil。對大於 01005 的元件，自組裝單分子層相較無塗層鋼網僅略有改善，而陶瓷奈米塗層則與無塗層鋼網高度相同或略高。整體結果顯示，當開孔面積比低於 0.66 時，應選用陶瓷奈米塗層以優化印刷特性；若所有開孔面積比均高於 0.66，則陶瓷與自組裝單分子層奈米塗層皆能帶來助益。