工程案例研究與實務解析

PCB 製造製程

JLCPCB 的柔性 PCB 如何實現更智慧的 GPS 追蹤裝置

智慧追蹤技術需要可靠且高效能的硬體才能有效運作。物聯網公司 QIYUE TECH 採用 JLCPCB 的柔性 PCB，提升其智慧追蹤裝置（如 TR-DOG® 系列與防拆 GPS 智慧手錶）的效能與緊湊設計。這些柔性 PCB 提供在動態實際環境中持續運作所需的耐用性與適應性。 產品介紹 認識 TR‑DOG 系列 TR‑DOG® 系統結合手持顯示器、智慧項圈與行動應用程式，提供全方位的犬隻追蹤解決方案。 ● 可同時追蹤多達 20 隻狗。 ● 採用雙模通訊（RF 與 4G），追蹤範圍達 15 公里，4G 則無距離限制。 ● 提供精準即時定位，每 2.5 秒快速更新。 ● 功能：項圈共享、防遺失警示，以及震動與微電脈衝等訓練刺激 ● 專為戶外可靠性設計：IPX7 防水等級，適用於戶外訓練與野外搜救等嚴苛環境。 TR‑DOG ® 系列 內部結構採用兩片由 JLCPCB 製造的柔性 PCB。 探索防拆定位智慧手錶 這款 GPS 智慧手錶堅固耐用，可全天候佩戴，提供安全追蹤、健康監測與即時警報。 ● 採用 GPS、北斗衛星導航系統、Wi-Fi 與 LBS 多系統定位，提供準確的即時位置。 ● 具備 IPX8 防......

Jan 06, 2026

PCB 製造製程

使用 JLCPCB 的全套服務打造客製化筆記型電腦

想像從零開始設計一台筆電——不只是組裝零件，而是親手打造它的電路、機殼與散熱系統。 「這是一個完全客製化的筆電專案，我設計並製造了許多關鍵元件，並借助 JLCPCB 出色的服務完成。雖然我沒有設計主機板本身，但我自行開發並整合了周邊子系統與機構元件。」 這個專案展示了一位創客如何運用 JLCPCB 的全方位製造服務——包含 PCB、FPC、CNC 與 3D 列印——將一台高度整合的客製筆電化為現實。主機板雖為外購，其餘所有子系統與機構件皆從零開始打造。好奇它是如何完成的？讓我們深入探索這台令人驚豔的作品，以及 JLCPCB 如何讓它成真。 JLCPCB 如何促成這台客製筆電 JLCPCB 在這個雄心勃勃的 DIY 筆電中扮演核心角色，一站式提供多種製造服務： 高品質六層 PCB 生產，為電源供應、USB4、音訊與電池管理提供可靠基礎。 客製 FPC（軟性印刷電路）在緊湊空間內實現高速 USB4 傳輸。 CNC 加工機殼，確保筆電主體的精密公差與專業級內部契合。 3D 列印服務打造精確的揚聲器腔體，實現原創多單體音響系統。 客製 CPU 散熱均熱片，帶來最佳熱效能。 價格實惠且交期快速，使快速原型與......

Jan 06, 2026

PCB 製造製程

用 JLCPCB 透明 FPC 打造的成長 LED 蝴蝶

如果蝴蝶能用光飛舞呢？沒有線材、重量與複雜控制，只有動作與光芒。這正是這款發光 FPC 創作所實現的！採用 JLCPCB 的 2 層透明 FPC，這只優雅的 LED 蝴蝶輕巧、低功耗且視覺吸睛，展示了先進電子如何無縫融入創意美學。 讓我們一起深入了解這個點子如何起飛，以及 JLCPCB 的服務如何讓一切成真。 專案介紹 這款藝術電子裝飾將電路工程與視覺設計結合。蝴蝶翅膀採用 2 層透明 FPC，搭載超低功耗 LED 電路，使用自激振盪設計，無需微控制器或程式。 為了營造宛如蝴蝶拍翅的節奏燈效，兩個對稱電路區塊交替觸發左右 LED 群組閃爍。每個區塊包含電阻 R1、電阻 R2、電容 C、電晶體（BC547 或 S8050）以及 LED。 電容 (C) 透過 R1 緩慢充電。當電容電壓超過電晶體導通門檻（約 Vbe + Vf）時，電晶體導通，電容快速放電。此放電電流驅動 LED 發光。放電後電容電壓急降，電晶體截止，LED 熄滅。同時電路另一側開始充電，循環重複，產生交替閃爍效果。 專案 BOM 元件 規格 數量 LED 冰藍 0603 / 橘色 0603 20+ 電容 10μF SMD 2 電阻 R......

Jan 02, 2026

PCB 製造製程

JLCPCB 如何幫助無口語女孩表達需求

無口語孩子如何向照護者表達需求？這是每位父母都不願面對的問題。美國一個專注於開源輔助技術的開發團隊，為一名 3 歲特殊需求女孩打造了可客製化的溝通裝置。在 JLCPCB 的支持下，團隊以低成本、可升級的工具，讓她透過簡單按鍵表達需求。 需求溝通系統 專案概述： 專案始於泰國，當時開發團隊創辦人遇見這名特殊需求兒童。返回美國後，他帶領團隊更新原有設計，持續為未被滿足需求的人群打造開源工具。在 JLCPCB 的協助下，團隊製作出個人化裝置，讓孩子按下按鍵即可觸發預錄語音，表達飢餓或不舒服等需求。 使用的主要元件： 多層 PCB、rp2350 處理器、ESD 保護、I2S 音訊放大器、顯示器、旋轉編碼器、微動開關。 主要特色： 1. 多感官回饋：按鍵震動、燈光多色閃爍，並以使用者母語發聲。 2. 觸控螢幕介面：彩色 LCD 螢幕提供視覺提示。 3. 模組化設計：電子部分依功能分離，結合 3D 列印塑膠件，並以 Python 實現，使專案易於依需求變化及其他特殊需求者進行修改。 裝置內部為 JLCPCB 製造並驗證的客製化 PCBA（印刷電路板組件）。 JLCPCB 如何讓專案成真： 裝置設計簡潔，易於遠......

Jan 02, 2026

PCB 製造製程

JLCPCB 助您模擬火箭，實現精準飛行控制！

Beepy 是一款專為模型火箭設計的飛行電腦。模型火箭體積非常小，但實現其飛行所需的計算量卻相當可觀。Beepy 與傳統飛行電腦不同，採用多片圓形 PCB 堆疊連接的設計，並以排線連結各模組，大幅縮小飛行電腦所佔空間，在維持強大功能的同時保持精巧體積。透過如此細膩且獨特的設計，並選用可靠的 PCB 製造商 JLCPCB，Beepy 成功達成目標，確保模型火箭的精準飛行控制。 飛行電腦的 PCB 設計圖 應用功能 Beepy 由 4 片半徑 25 mm 的圓形 4 層 PCB 組成，透過 mousebite 連接，整體尺寸 100×100 mm，並以 3D 列印結構固定。主要功能是引導模型火箭飛行，並在飛行中提供主動穩定。同時整合馬達驅動器，可透過飛輪控制火箭滾轉。多功能設計使其不僅是飛行電腦，還可連接筆電作為地面站，或作為發射台控制電腦。 設計挑戰 設計過程中，連接多片 PCB 並有效實作 RF 模組是一大挑戰。RF 模組設計需要大量專業知識，技術難度高，Beepy 團隊透過精準設計與最佳化克服困難，成功整合 RF 模組。最後利用 JLCPCB 線上 Gerber 檔驗證功能，確保飛行電腦的穩定性......

Jan 02, 2026

PCB 製造製程

JLCPCB 賦能創新：自主探測車之旅

Nomad 專案是一台模組化自主探測車，專為應對複雜地形並執行科學任務而設計。在這項創新專案中，JLCPCB 提供了從快速 PCB 製造與高效組裝服務到精準 PCBA 製造的全方位支援，協助專案團隊在維持高品質的同時，最佳化成本效益並確保準時交付。憑藉 JLCPCB 的 24 小時快速交貨與全球配送服務，Nomad 專案得以迅速達成全球交付目標與專案里程碑。JLCPCB 的高可靠性與精密製造，確保車輛在複雜環境中的穩定性，同時保證每次設計都符合嚴格品質標準。 模組化自主探測車：Nomad Nomad 的創新與挑戰 Nomad 探測車搭載 AI 加速器與 ROS2 系統，能即時決策並根據環境變化動態調整動作，確保高效任務執行。核心創新包括六自由度 (6 DoF) 機械手臂、獨特擺線齒輪箱以及四組獨立驅動模組，每組皆配備 BLDC 馬達與行星齒輪箱，提供強大驅動力與穩定性。此外，Nomad 的模組化設計讓整體系統更具彈性，最多可支援六片單板電腦 (SBC) 以滿足各種任務的運算需求。JLCPCB 的經濟解決方案讓 Nomad 能在預算內達到世界級品質。透過 JLCPCB 的透明報價與即時追蹤服務，專案......

Jan 02, 2026

PCB 製造製程

使用 JLCPCB 製造高品質小批量吉他效果器 PCB

Fuzz Fields 是一款創新的吉他效果器踏板，結合了三種調變音效，提供動態控制的 Fuzz 破音效果。與傳統的靜態踏板不同，Fuzz Fields 能根據演奏者的動態輸入即時調整音色，實現如「尖叫」、「膨脹」、「飽和」及「顫動」等各種音效。其核心特色是內建一個可透過外部控制進行調變的振盪器，非常適合音色探索、合成器音樂以及現場表演等場景。 內置 JLCPCB 高品質 4 層 PCB 的 Fuzz Fields 設計挑戰 為了在有限的空間內實現最高品質的音效功能，Fuzz Fields 的設計面臨以下挑戰： 1. 緊湊的 PCB 設計：所有電子元件都需要整合在有限的空間內，以確保電路板尺寸符合標準效果器外殼。 2. 高密度組裝：由於功能複雜，PCB 上需要排列多個元件，這需要高密度的焊接和精確的元件定位。 3. 多層電路板：為了實現複雜的電路功能，採用四層 PCB 設計，以確保訊號完整性和電源供應的穩定性。 核心 PCB 拋光光滑，電子元件排列整齊 JLCPCB 的支持 在 Fuzz Fields 專案中，JLCPCB 提供了全面的 PCB 製造和組裝服務。具體支持包括： 1. 快速 PCB ......

Dec 30, 2025

PCB 組裝案例

迷你無人機 PCB 案例研究：JLCPCB 如何克服高密度 SMT 與雙面 PCBA 的挑戰

在無人飛行載具（UAVs）快速發展的領域中，工程挑戰已發生轉變。市場不再僅止於要求更輕小的無人機，而是要求更小、更輕且更聰明的系統。這建立了一個重要的工程悖論：如何將 AI 驅動飛行、高解析度影像與足夠的資料記錄等尖端功能，整合進一塊必須夠小以符合重量與成本限制的 PCB 中？ 本案例研究概述了一位專精於物聯網與電子設計的嵌入式系統開發者，如何應對這個確切的問題。其目標是在一塊 10x10 公分的迷你 PCB 上，設計並製造出單一且精密的飛行控制器。 為了讓專案可行，設計被限制在依照無人機機架外型客製化的雙層板上，以達成最佳的重量與成本效益。這個具挑戰性的限制需要在極致的功能密度（這需要複雜的雙面 SMT 組裝製程）與高速訊號佈線的複雜物理特性之間，取得微妙的平衡。 專案的成功不僅取決於良好的設計，更取決於一個能降低電路板組裝（PCBA）及採購複雜表面黏著元件（SMD）相關風險的製造策略。 專案概述：迷你 PCB 飛行控制器 本專案的核心是一塊單一 PCB，設計作為緊湊型四軸飛行器的「多合一」大腦與電源系統。元件選用相當大膽，包含一顆強大的微控制器以及一整套 SMD 感測器與周邊設備： ● 中央處......

Dec 30, 2025