軟性 PCB 價格:主要成本因素與節省成本的方法
2 分鐘
- 軟性 PCB 的價格是多少?
- 影響軟性 PCB 價格的主要因素
- 不同設計的軟性 PCB 成本比較
- 如何降低軟性 PCB 製造成本
- 軟性 PCB 製造及報價注意事項
- JLCPCB 軟性 PCB 製造能力
- 結論
- 軟性 PCB 價格常見問題
軟性 PCB 並沒有固定的單一價格,主要取決於設計所佔用的拼板面積、銅層數及訂購數量。補強板、EMI 屏蔽膜、嚴格的外形公差及複雜的導通孔結構等其他特徵,也可能進一步增加製造成本。大部分成本因素在 PCB 佈局階段,甚至首次報價時便已經確定。

圖:採用聚醯亞胺基材、ENIG 接觸焊盤及黏合式補強板的軟性 PCB
本指南將介紹軟性 PCB 的價格如何受到訂單數量及板件數量影響、哪些設計規格會推高製造成本及其原因,以及軟性 PCB 與硬式 PCB 的成本比較。你亦會了解有助節省成本的下單及佈局技巧,並掌握製造商提供準確軟性 PCB 報價時所需的資料。
軟性 PCB 的價格是多少?
軟性 PCB 並沒有統一價格。JLCPCB 的最低報價為 US$2.00,可製作 5 片尺寸不超過 100 × 100 mm 的雙層板。此報價已於 2026 年 10 月 23 日在軟性 PCB 資源頁面核實。使用此價格時,請留意以下三點:
- 入門價格,並非平均價格:JLCPCB 於 2024 年推出 US$2 軟性 PCB 優惠。這是小型雙層板的最低入門價格,並不代表一般量產設計的典型成本。
- 優惠券另行計算:新客戶軟性 PCB 優惠券會在結帳時使用,並不包含在已公布的起始價格內,因此下單前請確認目前的優惠金額及有效期限。
- 運費另計:運費、稅項及進口關稅均會在板件價格以外另行計算。
不同層數及訂購數量的軟性 PCB 價格範例
若要比較不同層數及訂購數量的軟性 PCB 價格,應先選定一個參考設計,再每次只調整一項參數進行報價。以下是一個可實際採用的參考規格:
- 外形:50 × 50 mm 矩形、單一設計、不拼板
- 基材:聚醯亞胺,介電層厚度 25 µm
- 銅箔:18 µm(0.5 oz)
- 覆蓋膜:黃色
- 表面處理:ENIG,金厚 1 µin
- 其他特徵:不設補強板、採用常規導通孔、標準外形公差 ±0.1 mm
分別以 1、2、4 層,以及 5、50、100 片進行報價。從價格計算方式可看出兩個趨勢:訂購數量增加時,因為前期設定成本可分攤至更多板件,所以單片價格會下降;層數越多,每個訂購數量級距的價格也越高,因為需要更多鑽孔、電鍍或壓合工序。
軟性 PCB 原型成本與量產成本比較
原型訂單的價格中,前期設定成本佔比較高;進入量產後,材料、拼板面積及每塊拼板的加工時間則成為主要成本。

圖: 隨著訂購數量增加,訂單總價會上升;但由於設定成本得以分攤,軟性 PCB 的單片價格則會下降。
- 前期設定成本:CAM 準備、影像資料、電氣測試程式及拼板佈局均按設計準備一次,不受訂購數量影響。無論訂購數千片還是每次只訂購 5 片,這些成本都會佔總價相當大的比例。
- 批量價格:當訂購數量達數百片時,前期設定成本可分攤至更多板件;此外,每片板件在拼板上所佔的面積也會影響單片成本。
- 拼板效率:量產時,每塊拼板可容納的板件數量,會直接影響每片板件的材料成本。
- 採購重點:原型採購通常更重視速度及設計修改彈性;量產採購則更重視良率、材料一致性及可預測的交期。
影響軟性 PCB 價格的主要因素
軟性 PCB 的成本取決於設計所需的拼板面積、銅層數及訂購數量。在此基本結構之上,補強板、EMI 屏蔽膜、嚴格公差及極小導通孔等軟板專用特徵,亦會增加額外成本。
| 參數 | 對製造流程的影響 | 成本影響方向 |
|---|---|---|
| 增加層數 | 增加影像轉移、電鍍、壓合及層間對位工序 | 通常增加 |
| 板件面積較大 | 每片板件需要更多基材及拼板空間 | 通常增加 |
| 訂購數量較多 | 前期設定成本可分攤至更多板件 | 通常可降低單片成本 |
| 銅箔較厚 | 需要不同層壓材料,且最小線寬/線距較大 | 視乎規格而定 |
| 細線寬/線距 | 影像轉移及蝕刻時需要更嚴格的製程控制 | 可能增加成本 |
| 補強板 | 每種補強板均需額外材料及黏合工序 | 可能增加成本 |
| 嚴格外形公差(±0.05 mm) | 需要更嚴格的切割及檢驗 | JLCPCB 會收取額外費用 |
| 極限規格導通孔 | 鑽孔及電鍍的製程窗口更小 | JLCPCB 會收取額外費用 |
板件尺寸、層數及訂購數量
這三項參數構成軟性電路板成本的基礎。
- 板件尺寸:價格根據板件在拼板上所佔的面積計算,並包括板間距及工藝邊。根據 JLCPCB 的軟性 PCB 拼板指南,板件之間的間距為 2 mm(使用金屬補強板時為 3 mm),四邊的工藝邊則各為 5 mm。
- 單層軟性 PCB:不設電鍍導通孔的軟板。採用雙層軟板時,便需要增加鑽孔及通孔電鍍工序;四層軟板則會增加內層影像轉移、第二次壓合及層間對位工序。
- 訂購數量:每個設計均會產生固定成本,並由訂購的板件分攤;因此,訂購數量主要影響單片價格。
軟性 PCB 材料、銅箔厚度及表面處理
材料選擇會影響疊層成本,以及電路對彎折與焊接的耐受能力。

圖: 連接器位置設有 PI 補強板、元件下方設有 FR4 補強板,並採用 EMI 屏蔽膜的軟性 PCB。
- 聚醯亞胺與 PET 比較:聚醯亞胺是軟性 PCB 的標準基材薄膜,因為它能承受焊接溫度。PET 的耐熱性則低得多;在 JLCPCB,PET 稱為「透明軟板」選項。如果需要透明效果,可選用 PET,但不應將其視為低成本替代方案。
- 有膠型與無膠型層壓板比較:無膠型層壓板以直接結合方式連接銅箔與聚醯亞胺,厚度較薄且高溫下更穩定,通常比有膠型層壓板昂貴。
- 銅箔類型:壓延退火銅(RA)比電解銅(ED)更能承受反覆彎折,但價格亦較高。
- 銅箔厚度:銅箔越厚,可承載的電流越大,但走線寬度及間距也必須增加;JLCPCB 軟性 PCB 的規格範圍由 3/3 mil(12 µm 銅箔)至 4/4 mil(35 µm 銅箔)。
- 表面處理:JLCPCB 軟性 PCB 採用 ENIG 化學鎳金,金厚可選 1 或 2 µin。選擇 2 µin 會使每個裸露焊盤的金層厚度加倍,因而增加材料成本。
不同設計的軟性 PCB 成本比較
軟性 PCB 的成本通常會隨結構複雜度增加。單層軟板的結構最簡單;雙層軟板會增加電鍍導通孔;多層軟板則會增加壓合及層間對位工序。無論採用哪種結構,特殊功能都會帶來額外成本。
單層、雙層與多層軟性 PCB 比較
銅層數越多,所需製程步驟越多,電路板的剛性也會增加,因此需要在佈線密度、成本及柔韌性之間取得平衡。
- 單層軟性 PCB:最基本且經濟的軟板結構,適合感測器軟排線、LED 燈條及動態彎折應用,前提是所有線路均可在單層完成佈線。
- 雙層軟性 PCB:增加一層佈線及電鍍導通孔,適合連接器跳線、顯示器軟排線,以及需要在訊號下方設置接地層的電路。
- 多層軟性 PCB:通常採用四層結構,可支援高密度佈線及屏蔽層,但較厚的疊層需要更大的彎曲半徑。彎折設計的詳細說明可參閱 軟性 PCB 設計指南。
標準軟性 PCB 與特殊規格設計比較
標準設計採用預設選項:常規導通孔、標準外形公差、單一覆蓋膜顏色,而且不設補強板。每一項偏離預設規格的要求都會增加成本:
- 客製化補強板:同一塊板上使用多種補強板材料或厚度
- 嚴格公差:外形公差 ±0.05 mm,以精確配合外殼
- 屏蔽:在高速或對雜訊敏感的走線上覆蓋 EMI 屏蔽膜
- 彎折性能:反覆彎折應用採用無膠型層壓板及 RA 銅箔
軟性 PCB 與硬式 PCB 的成本比較

圖:兩塊硬式 PCB 透過線纜及連接器連接,與一塊可取代整組線纜組件的軟性 PCB 比較。
JLCPCB 的軟性 PCB 服務頁面指出,由於材料及製程不同,軟性 PCB 的單片價格通常高於硬式 PCB。不過,若將整體組裝成本一併計算,兩者的成本比較便會有所不同,正如硬式 PCB 與軟性 PCB 的比較所示。
| 結構 | 額外製程步驟 | 典型用途 | 相對製造成本 | JLCPCB 是否提供 |
|---|---|---|---|---|
| FR-4 硬式 PCB | 無(基準):硬式層壓板及防焊層 | 主電路板及模組 | 通常單片成本最低 | 是 |
| 單層軟性 PCB | 一層銅箔及覆蓋膜 | 感測器軟排線、LED 燈條 | 軟性 PCB 選項中最低 | 是 |
| 雙層軟性 PCB | 鑽孔、通孔電鍍及兩層覆蓋膜 | 跳線、顯示器軟排線 | 高於單層軟板 | 是 |
| 四層軟性 PCB | 內層、額外壓合及層間對位 | 高密度或具屏蔽需求的佈線 | 高於雙層軟板 | 是 |
| 軟硬結合 PCB | 將硬式區域與軟性區域壓合成同一塊電路板 | 狹小空間內的多板組裝 | 通常是五種結構中成本最高的 | 不支援 |
- 系統成本:當軟性電路直接焊接或壓合至兩塊電路板時,便可取代線束、配對連接器及安裝這些元件所需的人工作業,同時減少這些連接器接點可能成為故障點的風險。
- 軟硬結合 PCB 的替代方案:當硬式區域需要不需要內部佈線時,配備 FR4 補強板的軟性電路便可提供局部元件所需的剛性,而無需採用軟硬結合 PCB 結構。
如何降低軟性 PCB 製造成本
在索取報價前,應先從佈局著手降低軟性 PCB 製造成本:在佈線允許的情況下使用最少層數;盡量縮小外形並使板件容易緊密排列;只指定產品真正需要的材料、功能及公差。
最佳化板件尺寸、電路佈局及層數
- 刪減未使用區域:移除沒有承載電路的外形延伸部分,讓板件外形盡量貼近電路。
- 減少層數:在條件允許時,將四層改為雙層,前提是網路數量及屏蔽需求均可滿足。
- 採用符合製程能力的佈線:線寬/線距應符合所選銅箔厚度的製程限制,例如 18 µm 銅箔採用 3.5/3.5 mil。
提升拼板利用率並最佳化訂購數量

圖:同一款軟性 PCB 的兩種拼板佈局,展示如何透過旋轉及交錯排列外形,讓每塊拼板容納更多板件。
- 其次,檢視外形:L 形或細長形板件容易留下未使用的拼板空間。旋轉板件或交錯排列相同副本,可增加每塊拼板的板件數量。
- 為小型板件拼板:JLCPCB 建議將尺寸小於 20 × 20 mm 的板件進行拼板,並採用 0.7–1.0 mm 的連接橋。
- 按專案需求訂購,而非只為達到價格級距:增加訂購數量雖可降低單片價格,但若設計修改導致多出的板件無法使用,反而會增加成本。
| 設計項目 | 修改前 | 修改後 | 對製造的影響 |
|---|---|---|---|
| 層數 | 四層 | 雙層並配置接地層 | 省去內層影像轉移及一次壓合工序 |
| 導通孔 | 孔徑 0.10 mm、直徑 0.3 mm | 孔徑 0.3 mm、直徑 0.55 mm | 免除極限規格導通孔的額外費用 |
| 外形公差 | ±0.05 mm | ±0.1 mm | 免除嚴格公差的額外費用 |
| 補強板 | FR4 及不鏽鋼 | 一種補強板材料 | 減少一種需要黏合的材料 |
| 金厚 | 2 µin ENIG | 1 µin ENIG | 減少鍍金用量 |
軟性 PCB 製造及報價注意事項
若要取得準確的軟性 PCB 報價,必須提供完整製造資料:Gerber 檔案、外形、層數、基材、銅箔厚度、覆蓋膜、補強板位置及數量,以及下單備註中列明的任何特殊要求。
取得準確軟性 PCB 報價需要哪些規格?
- Gerber 檔案:包含所有銅層、覆蓋膜、絲印、外形及鑽孔圖層
- 補強板圖層:獨立圖層,用於標示補強板的位置及厚度,詳情可參閱 JLCPCB 的Gerber 檔案準備指南
- 尺寸及層數:外形尺寸及 1、2 或 4 層結構
- 材料:聚醯亞胺厚度、銅箔厚度及覆蓋膜顏色
- 表面處理:ENIG 金厚
- 補強板及薄膜:各補強板的類型、厚度及位置,以及任何 EMI 屏蔽膜
- 數量:包括任何拼板配置
- 備註:標準選項未涵蓋的額外圖層或要求
製造流程、測試及交付如何影響成本
- 製造及前期設定:影像轉移、蝕刻、電鍍、覆蓋膜壓合及外形雷射切割均構成板件價格;每增加一層、補強板或薄膜,都會在製程中增加相應工序。
- 檢驗及測試:透過電氣測試確認電路沒有開路或短路;若要求標準檢查以外的測試或檢驗報告,便可能增加成本。
- 組裝:屬於選配服務,會與裸板分開報價;PCB 組裝 會為訂單增加元件及組裝成本。
- 交付:運費、稅項及進口關稅均會在板件價格以外另行收取,並會因運送方式及目的地而異。
比較供應商或訂購數量時,應使用可用板件的到岸單片成本:到岸單片成本 = 訂單總成本 ÷ 收到的可用板件數量。
這是採購比較方式,並非製造商的內部成本公式。如果 50 片板件中有 2 片在組裝期間損壞,計算時應以 48 片而非 50 片作為分母。
JLCPCB 軟性 PCB 製造能力
JLCPCB 提供 1、2、4 層軟性 PCB,聚醯亞胺厚度可選 25 µm 或 50 µm,採用 ENIG 表面處理,並提供 4 種覆蓋膜顏色及 4 種補強板類型。目前不支援軟硬結合板及阻抗控制。
符合不同設計需求的軟性 PCB 選項
以下數值來自 JLCPCB 的軟性 PCB 製程能力頁面,資料核對日期為 2026 年 10 月 23 日。
| 參數 | JLCPCB 公布的製程能力 |
|---|---|
| 層數 | 1、2 及 4 層 |
| 基材 | 聚醯亞胺,介電層厚度 25 µm 或 50 µm;透明 PET,36 µm |
| 銅箔厚度 | 12、18 或 35 µm(單面板:18 或 35 µm) |
| 覆蓋膜顏色 | 黃色、黑色、白色、透明 |
| 表面處理 | ENIG,金厚 1 µin 或 2 µin |
| 補強板 | PI 0.1–0.25 mm、FR4 0.1–1.6 mm、不鏽鋼 0.1–0.3 mm、3M 或 tesa 黏著膠帶 |
| EMI shielding film | 18 µm,黑色 |
| 最小線寬/線距 | 12 µm 銅箔為 3/3 mil(極限值 2/2 mil) |
| 最大板件尺寸 | 常規為 234 × 490 mm;加設工藝邊可達 250 × 600 mm,須先向客服確認 |
| 外形 | 雷射切割,±0.1 mm(可申請 ±0.05 mm) |
| 阻抗控制 | 不支援 |
| 軟硬結合 PCB | 不支援 |
軟性 PCB 原型製造支援
此 EasyEDA 軟性 PCB 設計指南提供專用補強板圖層,補強板資料亦會隨 Gerber 檔案一併匯出。原型設計若採用常規導通孔尺寸(孔徑 0.3 mm、直徑 0.55 mm)及標準外形公差 ±0.1 mm,便可避免極限導通孔及嚴格公差的額外費用。
如何向 JLCPCB 取得軟性 PCB 報價
步驟 1:開啟報價頁面,並將 Gerber 檔案以 ZIP 壓縮檔形式上傳。
步驟 2:將基材類型設為 Flex,並確認層數及尺寸。
步驟 3:選擇聚醯亞胺厚度、銅箔厚度、覆蓋膜顏色及 ENIG 金厚。
步驟 4:加入補強板及 EMI 屏蔽膜,並標明承載補強板資料的 Gerber 圖層名稱。
步驟 5:輸入訂購數量及任何下單備註。
步驟 6:確認價格、製造時間及運費後,將訂單加入購物車。
結論
軟性 PCB 的價格主要取決於拼板尺寸、銅層數及訂購數量,並會因補強板、EMI 屏蔽膜、嚴格公差及極限規格導通孔等額外要求而增加。應盡量減少層數及外形尺寸;只採用組裝所需的功能,並根據佈線需求訂購專案真正需要的數量。這些決策可在保留可靠性所需特徵的同時,降低每片可用板件的成本。下單前,可在JLCPCB 線上報價頁面 比較幾種不同配置的價格,再提交訂單。

軟性 PCB 價格常見問題
Q. 軟性 PCB 的平均價格是多少?
答:由於價格取決於面積、層數、數量及功能,因此沒有具參考價值的統一平均價格。JLCPCB 公布的起始價格為 US$2.00,可製作 5 片尺寸不超過 100 × 100 mm 的雙層板。
Q. 軟性 PCB 是否比硬式 PCB 貴?
答:一般而言,是的。聚醯亞胺材料、覆蓋膜壓合,以及視乎設計而需進行的補強板黏合工序,都會令軟性 PCB 的單片成本高於相近規格的 FR-4 硬式 PCB。不過,軟性電路可取代線纜及連接器,仍有機會降低整體系統成本。
Q. 軟性 PCB 原型的價格是多少?
答:JLCPCB 的起始價格為 US$2.00,可製作 5 片尺寸不超過 100 × 100 mm 的雙層軟板。較大的板件、更多層數及補強板都會提高原型價格,因為前期設定成本只能由少量板件分攤。
Q. 軟性 PCB 的單價會隨訂購數量增加而下降嗎?
答:會。訂購數量增加時,前期設定成本可分攤至更多板件,因此單片價格通常會下降。不過,訂單總價仍會上升,所以應按專案實際需求訂購,而不是只為達到下一個價格級距而增加數量。
Q. 製造軟性 PCB 最便宜的方法是什麼?
答:採用佈線所需的最少層數、容易緊密拼板的精簡外形、常規導通孔及標準公差,並只配置組裝所需的補強板。如果電路能夠在單層完成佈線,單層聚醯亞胺軟板便是成本最低的結構。

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