類別 | 功能 | 製程能力 | 說明 |
|---|
層數 | 1層,2層,4 層 | FPC的銅層數 | 剛柔結合板 (PCB) 尚不支持。 |
FPC疊構 | 1 層(25µm 介電厚度) | FPC 僅在同一側帶有銅和覆蓋層。內層PI厚度:25μm | ![]() |
2 層(25µm 介電厚度) | 兩面都覆銅的FPC。內層PI厚度:25μm | ![]() | |
1 層(50µm 介電厚度) | 抗撕裂。 | ![]() | |
2 層(50µm 介電厚度) | 抗撕裂。適用於阻抗控制電路板。 | ![]() | |
單層(透明) | PET 厚度:36 um | ![]() | |
雙層(透明) | PET 厚度:36um | ![]() | |
四層 | 內/外層銅厚:1/3oz、0.5oz和1oz。 壓合結構:有覆蓋層或不含覆蓋層。 對於銅厚為1oz的內層,預設使用覆蓋層,以防止壓合過程中出現分層和起泡。 | ![]() | |
產品尺寸 | 最大尺寸 | 常規:234 × 490 mm | 含邊框導軌時,絕對上限為 250 × 600 mm,下單前請與客服確認。 |
最小尺寸 | 沒有限制,但尺寸小於 20 × 20 mm的 FPC 最好採用拼板 | ||
FPC成品厚度 | 25µm 介質厚度 FPC: 單層:0.07 / 0.11 mm 雙層:0.11 / 0.12 / 0.2 mm 50µm 介質厚度 FPC: 單層:0.12 mm 雙層:0.19 mm 透明 FPC: 單層:0.14 mm 雙層:0.24 mm 四層 FPC:0.2 / 0.25 / 0.30 / 0.35 / 0.40 / 0.45 mm | ①不包括任何補強的成品FPC厚度(如果測量區域沒有銅或覆蓋層,則成品厚度會減少。) ② 白色覆蓋膜每面比黃色/黑色覆蓋膜厚 10 µm。 | |
外層銅厚 | 單面:18 μm(0.5 oz)、35 μm(1 oz) 雙面及四層:12 μm(0.33 oz)、18 μm(0.5 oz)、35 μm(1 oz) | FPC上的銅厚 | |
流程類型 | 採用LDI(激光直接成像)曝光技術的乾膜工藝 | LDI 比傳統 LED 曝光提供更高的精度。該機器還支持根據電路板尺寸自動對準,以消除焊盤偏移問題。 | |
表面處理 | ENIG。厚度:1u” / 2u” | ENIG 在裸露的焊盤上沉積鎳金塗層以防止氧化。 | |
補強的厚度 | 含補強的厚度 = FPC厚度 + 補強厚度 | ||
FPC厚度公差 | 1. 補強板厚度 ≤ 0.3 mm 區域:±0.05 mm 2. 補強板厚度介於 0.3–1.0 mm(含 1.0 mm)區域:±0.1 mm 3. 補強板厚度超過 1.0 mm 區域:±10% 4. 金手指區域:±0.03 mm | 對於補強還存在額外的公差。補強越厚,公差越大。 | |
孔 | 孔徑 | 0.1-6.5mm | 建議PTH的最大直徑為5mm,如果更大可能會對生產造成風險 |
直徑公差 | ±0.08mm | 範例:設計直徑為 1.00 mm,可產生 0.92-1.08 mm之間的任意物理直徑。 | |
最小有銅槽 | 0.50mm | ![]() | |
最小無銅槽 | 不受限 | 無銅槽周圍至少需要 0.2 mm的銅間隙。 | |
半孔是 FPC 邊緣上的電鍍半孔。最常用於壓焊連接器。 ① 半孔直徑:≥ 0.3 mm② 半孔至板邊:≥ 0.5mm ③ 槽孔至孔:≥ 0.4 mm | ![]() | ||
最小的過孔尺寸/直徑 | ① 標準:0.3 mm/0.55 mm ② 極限(雙層板):0.10 mm/0.3 mm(需額外收費) ③ 極限(四層板):0.15 mm/0.35 mm(需額外收費) ④過孔直徑必須至少比過孔尺寸大0.2mm,最好為0.25mm或更大。 | ![]() | |
線路 | PTH 孔環 | 建議≥0.25 mm,絕對極限:0.18 mm | ![]() |
最小線寬/線距(1 oz) | ① 12 μm (0.33oz) 銅:3/3 mil(絕對極限 2/2 mil – 盡可能避免) ② 18 μm (0.5 oz) 銅:3.5/3.5 mil ③ 35 μm (1 oz) 7 35 μm> 35 μm (1 oz) 銅。如需了解客製化功能要求,請聯絡客戶支援。 | ![]() | |
線寬公差 | ±20% | 範例:0.10 mm的設計走線寬度可產生 0.08-0.12 mm之間的任意物理寬度。 | |
焊盤到走線間隙 | ① 過孔環到線路:≥ 0.1 mm(盡可能更大) ② 裸露焊盤到線路:≥ 0.15 mm(盡可能更大) | ![]() | |
NPTH 至銅間隙 | ≥0.20mm | 從 NPTH 到線路、焊盤和銅的間隙 | |
BGA | ① BGA焊盤直徑:≥0.25 mm ② BGA焊盤到走線間隙:≥0.2 mm | ![]() | |
覆蓋層/ 阻焊層 | 覆蓋層顏色 | 黃色 / 黑色 / 白色 / 透明 | 推薦黃色 |
覆蓋層開窗 | 覆蓋層膨脹(單面):0.1 mm 覆蓋層開窗至跡線間隙:≥ 0.15 mm (盡可能更大) | ![]() | |
通孔覆蓋 | 建議將覆蓋層保留在通孔上 | ||
覆蓋層厚度 | 25µm 介質厚度 FPC: ① PI:12.5μm,黏合劑:15μm(1/3oz 或 0.5oz 銅箔厚度) ② PI:25μm,黏合劑:25μm(1oz 銅箔厚度) 介電層厚度 50 µm FPC: PI:25 μm,黏著層:25 μm 透明 FPC: PET:25μm,黏合劑:25μm 注意:白色覆蓋膜每面通常比黃色或黑色覆蓋膜厚 13-18μm。 | ![]() | |
最小阻焊橋寬度 | 最小 0.5mm,即小於 0.5 mm的阻焊橋將被移除。如有任何非標準要求,請聯絡客戶支援。 | ![]() | |
絲印 | 字體高度 | ≥ 1mm(圖案複雜或鏤空文字時需更大) | ![]() |
字體線寬 | ≥ 0.15mm(較窄的線條列印效果不佳) | ||
字體到焊盤間隙 | ≥ 0.15mm(任何比這更靠近焊盤的絲印都會被切掉) | ||
FPC外形 | 激光外形 | ① 銅至板邊 ≥ 0.3mm ② 銅至插槽 ≥ 0.3mm ③ 外形公差:±0.1 mm (依需求可達 ±0.05 mm) | ![]() |
金手指焊盤到板邊的間隙 | 0.2 mm。如果金手指超過此間隙,將被切掉。以此避免在激光切割外形時損壞。半孔焊盤不受此間隙限制。 | ![]() | |
拼板 (請參閱 FPC 拼板設計指南) | ① 板與板之間的間距一般為2mm。對於具有金屬加強板的電路板,請保持 3 mm。 ② 四邊都需要寬度為 5 mm的處理邊緣。這些邊緣上需要覆銅,基準點周圍有 1 mm的間隙,工具孔周圍有 0.5 mm的間隙。 ③ 基準點:1 mm;工具孔:2mm;基準中心至板邊緣:3.85 mm。增加四個基準點,其中一個偏移 5 mm甚至更多,以輔助定位。 ④ 支撐片寬度:0.7-1.0 mm ⑤ 最大拼板尺寸:234 × 490 mm | ![]() | |
加強板 (詳細介紹) | PI 加強板 | 厚度選擇: 0.1 mm、0.15 mm、0.20 mm、0.225 mm、0.25 mm | PI 加強板最常用於金手指連接器。舉例來說,如果連接器需要在 0.11 mm 的 FPC 上使用 0.3 mm 厚度,0.225 mm 的加強板厚度是最適合的。 |
FR4 加強板 | 厚度選項: 0.1 mm、0.2 mm、0.4 mm、0.6 mm、0.8 mm、1.0 mm、1.2 mm、1.6 mm(以黏著劑於高溫高壓下壓合) | FR4 通常只用於低端產品,因為它容易開裂。盡可能避免使用。 | |
不銹鋼加強板 | 厚度選項: 0.1 mm、0.2 mm.3 mm | 不鏽鋼加強板成本較高,但具有極佳的平面度且不易變形。這使它們成為 SMD 元器件的良好支撐。請注意,由於鋼片具有輕微磁性,因此不應與霍爾感測器或類似的元器件一起使用。 | |
3M 膠帶 | 3M9077 (厚度0.05 mm;耐熱) 3M468 (厚度0.13 mm ;不耐熱) tesa8854(厚度 0.1 mm;耐高溫,黏著力佳,建議選用) | 通常用於組裝後固定 FPC | |
EM 電磁屏蔽膜 | 厚度 18 μm,黑色。有助於降低 EMC。建議做法於邊緣導軌上方開設阻焊開窗,使接地層與屏蔽膜電性連接。 | ![]() | |
設計注意事項 | 阻抗計算 | 基材聚醯亞胺 εr: 3.3 覆蓋層 εr: 2.9 | 暫時不能支持阻抗測量和控制。僅能支持控制走線的寬度,客戶需負責選擇走線寬度以符合其阻抗要求。JLCPCB 提供阻抗參考線寬; 請參閱詳情。 |
EasyEDA(強烈建議) | EasyEDA 支持專用加強層。加強板的形狀和厚度已設定並嵌入在設計文件中,因此訂購時無需手動輸入。 在 EasyEDA 了解如何設計 FPC | ![]() | |
其他 EDA 軟件 | 將註釋放在自己的圖層上。包括加強板的外形並標示材料和厚度。此資訊不會自動解析,因此訂購時需要手動設定加強板選項。確保註釋文字不會與板區域重疊。 | ![]() | |
其他設計的約束 | 孔、線路、阻焊層和絲印方面與剛性 PCB 的要求相同。 |

























