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拆解 PCB 報價:成本是如何決定的

最初發布於 Jan 03, 2026, 更新於 Jan 07, 2026

1 分鐘

PCB 報價封裝包含收集與整理所有必要細節,以估算製造 PCB 的成本。此流程不僅涵蓋設計規格,還包括材料選擇、製造方法與工程考量,超越單純的財務估算,提供徹底的工程分析,確保報價準確、可行並已針對生產最佳化。


PCB cost calculation


任何影響生產的面向——如材料類型、尺寸、複雜度與生產量——都必須納入報價。目標是提供清晰詳細的估算,協助客戶了解他們為何付費、付費項目為何。本文詳細說明影響 PCB 工程費用的關鍵因素。


為何在 PCB 報價封裝中工程如此重要?


工程在 PCB 報價流程中至關重要,因為它不僅僅是成本估算,更是徹底理解技術需求並確保設計與生產的所有面向都被考量。工程師審查設計、材料與製造方法,確保報價能準確反映實際生產成本。


缺乏工程專業可能導致報價不準確,進而造成成本超支或生產延遲。工程師確保層數、線寬、元件擺放等關鍵技術細節被妥善評估並納入最終估算。進一步了解 PCB 生產,請參閱我們的最新文章


PCB 製造方法如何影響報價?


製造方法會大幅影響最終成本,常見方法包括:


  • 穿孔技術 (THT): 用於需要更強機械結合力的元件,較耗人力,因此成本較高。


  • 表面貼裝技術 (SMT): 現代 PCB 組裝最常見的方法,對大多數應用而言效率高且具成本效益。


  • 軟性與軟硬結合製造: 此類 PCB 需特殊製程與材料,可能增加成本。


高精設計可能需要微盲孔雷射鑽孔或選擇性焊接等先進技術。每種方法都需仔細評估,工程師必須選擇最能平衡設計需求與預算限制的方案。


PCB 設計成本類型:


PCB 設計成本主要構成如下:


1. 工程成本

  • 線路圖設計
  • PCB 佈局
  • 模擬與分析
  • 元件選型
  • 設計審查與文件


2. 原型製作成本

  • 板材材料
  • 層數
  • 板尺寸
  • 線寬與間距


3. 阻抗控制等特殊製程

  • 測試
  • 運輸


4. 組裝成本

  • 元件成本 BOM
  • 置件與組裝
  • 測試與檢驗
  • 治具成本


5. EDA 軟體授權

  • 資料庫成本
  • 其他成本

進一步閱讀,請參閱我們的簡短指南工業 PCB 製造

PCB 報價的關鍵因素有哪些?


工程師會依據設計規格與所需生產方法來計算 PCB 製造成本。他們首先分析 PCB 的佈局與設計,這決定了層數、線寬、孔徑等因素,而每個因素都直接影響所用材料與製程:


1. 板尺寸與外型

最直接的因素之一就是 PCB 尺寸。板子越大,所需原材料與製造時間越多,成本自然增加。層數也扮演重要角色——層數越多,製程越複雜,價格越高。


2. 材料選擇

PCB 所用材料類型對成本影響重大。常見材料包括 FR4、陶瓷、金屬基板等。最常見的是 FR4,具成本與性能平衡。然高頻板可能需要 Rogers 等先進材料,價格更高。


3. 層數

HDI 板通常需更精密走線技術,可能涉及微盲孔,都增加層數與設計複雜度。PCB 可從單層板到複雜多層設計,每增加一層都使製造流程更複雜,需更多時間與資源。


4. 生產量

如同多數製造商品,PCB 也能受益於規模經濟。大量生產可透過分攤治具與設定成本來降低單價,而小批量則因相對較高的生產準備與啟動成本而較貴。


5. 銅厚

PCB 中的銅厚通常有標準選擇,如 1oz、2oz 或更厚銅層。銅越厚導電性越好,適合大電流應用,但銅厚增加會明顯提高製造成本。


6. 表面處理

PCB 的表面處理影響性能與耐用性,也會影響價格。常見表面處理包括 HASL(熱風整平)、ENIG(化學鎳金)、沉銀等。例如 ENIG 耐用性極佳,比 HASL 更貴。


7. 鑽孔與 Via 類型

鑽孔複雜度與數量,或稱 Vias,也影響 PCB 價格。標準 Vias 通常便宜,但埋孔、盲孔或微盲孔等先進類型會增加成本。Via 越小或位置越特殊,製造難度越高,價格也越高。


8. 走線寬度與間距

銅走線寬度與間距也影響成本。走線越窄,製造時越需精密,導致成本增加。嚴格公差通常需先進製造技術與專用設備。


9. IPC 等級

IPC 等級反映 PCB 製造的品質標準,常用 IPC-A-600 等級 1、2、3。等級越高,製造要求越嚴格,成本也相對增加。


10. 交期

您需要 PCB 的速度會顯著影響成本。急件或快速交貨服務通常需加快製造流程,因此價格較高。


11. 測試與品質控制

為確保高品質板子,製造商常進行嚴格測試,如電測 (E-testing) 或自動光學檢測 (AOI)。依測試程度不同,可能增加最終價格。


在組裝流程中,元件置放、類型(表面貼裝或穿孔)與測試設定需求也會被計算。評估這些細節後,他們會計算製造流程中每一步的成本,確保最終報價準確且全面。組裝成本衍生項目將於下一節詳細討論。


PCB 設計中的組裝成本驅動因素:


組裝涉及的成本驅動因素可歸納如下:


獨立元件數:獨立元件越多成本越高,但大量採購可降低單價。


元件類型:全 SMD 組裝可能比穿孔組裝貴約 50%。


雙面 vs 單面組裝:雙面組裝成本更高,因為板子需在組裝線上跑兩次。


SMD 元件腳距:細腳距 SMD 元件依製造商而異。若已採用全 SMD,部分製造商不會對更細腳距額外收費。


BGA:單面或雙面 BGA 元件組裝成本約比其他 SMD 高 20%。腳距更細的 BGA 若低於某門檻,可能產生額外成本,視製造與組裝能力而定。


除非採手工組裝,否則組裝成本不會總是隨板數線性增加。換言之,自動化組裝時,板數加倍不一定使組裝成本加倍。部分組裝成本用於機器程式編寫,其餘則用於機器時間。


設計 PCB 時需謹記的主要因素:


PCB 設計工程師通常具備電機工程、自動化或計算機科學等學士以上學位。他們精通電子設計、PCB 佈局與製造,熟練 Altium Designer、Eagle PCB 或 CAD 等軟體。此外,他們還具備數位與類比電路、訊號處理、嵌入式系統與通訊技術知識。建議深入學習 PCB 設計、SI 模擬、熱設計、EMC 設計與產品測試等單一領域。


另請閱讀:PCBA 成本構成?如何計算與降低 PCBA 成本


結論:


印刷電路板 (PCB) 是大多數現代電子產品的基礎,了解其價格計算方式有助工程師與企業做出明智決策。PCB 組裝成本評估是一個複雜流程,需考量多項因素。透過理解這些要素並採用結構化方法,專案經理與工程師能更有效估算與管理組裝成本。



定期檢視與調整成本計算,並隨時掌握產業趨勢,將有助確保 PCB 組裝專案的競爭力與獲利能力。隨著電子業持續演進,PCB 組裝成本的計算與最佳化方法也將不斷發展。保持彈性並善用新技術與製程,將是維持此動態領域成本效益的關鍵。規劃下個專案時,務必考量所有變因,才能從製造商獲得最佳價值,同時確保 PCB 符合設計與性能需求。




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