PCB 元件深入解析:基本零件、功能與智慧選型指南
1 分鐘
PCB 由主動、被動與機電元件混合組成,共同協作。主動元件用來切換與放大電氣訊號;被動元件不會放大訊號,而是用於儲存與耗散能量;機電元件如開關與繼電器,則透過機械裝置實體連接或斷開電路。PCB 通常包含八大家族元件,你會經常接觸:
| 元件 | 主要功能 |
| 電阻 | 限流、上拉、分壓 |
| 電容 | 儲能、去耦、濾波、定時 |
| 電感 | 儲能、濾噪、扼流 |
| 二極體(含 LED) | 單向導通、整流、指示 |
| 電晶體(BJT / MOSFET) | 切換與放大 |
| 積體電路(IC) | 單晶片實現複雜功能 |
| 連接器 | 與外部設備電氣互連 |
| 開關 / 繼電器 | 手動或受控切換電路 |
每個家族成員眾多,但這八大類涵蓋了你將在 PCB 上放置的絕大多數元件。認識它們有助於你辨識「板子上到底有什麼」,並為深入學習奠定基礎。
主動 vs 被動 vs 機電元件解析
主動元件:需要電源才能運作,可放大或切換訊號。例如:電晶體與半導體 IC。
被動元件:不需外部電源即可運作。電阻依歐姆定律限流,電容則在電場中儲存電荷。被動元件是「螺絲與螺帽」,負責準備與塑形訊號。例如:電源供應器中,大電容與電感用於濾波,電容吸收與釋放能量以平滑漣波,電感則抑制電流突變。
機電元件:連接電氣與物理動作。PCB 連接器本身就是插頭或插座;開關透過機械方式開啟或關閉路徑,讓我們能實體操作電路。
你每天會用到的 8 大元件家族
每塊電子產品的 PCB 都由少數基本元件家族構成,這些家族包含設計者反覆取用的常見零件。
- 電阻
- 電容
- 電感
- 二極體
- 電晶體
- 積體電路(IC)
- 連接器
- 繼電器 / 開關
這些分類幾乎涵蓋板子上所有零件。學會每個家族的功能與符號,是邁向高效 PCB 設計的第一步。
每位設計者都必須掌握的基本 PCB 元件
電阻、電容、電感 – 真實功能與隱藏技巧
電阻、電容與電感構成類比電路的骨幹。
電阻:這些小圓柱或 SMD 晶片用於設定電流與分壓,可作數位輸入的上拉/下拉、LED 限流或高速訊號終端。
電容:形式多樣(陶瓷、電解、鉭、薄膜),皆可儲存與釋放電荷,因此擅長去耦與穩壓。將去耦電容緊鄰 IC 電源腳,可快速提供瞬態電流並降低電壓尖峰。工程師常並聯多顆:0.1 µF 陶瓷負責高頻、1–10 µF 陶瓷負責中頻,再大顆的電解或鉭(10–100 µF)負責低頻儲能。電容選型需考慮容值、耐壓、材質與尺寸。
電感:線圈或扼流圈,初學者較陌生,卻是電源與 RF 電路要角。電感於磁場儲能,直流易過、突波難行。
舉例:DC–DC 轉換器中,電感與電容協力傳遞能量,電感平滑電流,電容平滑電壓。
二極體、電晶體、MOSFET 與 IC 封裝解說
二極體:簡單的單向閥。常見整流二極體 1N4007 順向導通、反向截止。
- 齊納二極體可將電壓箝位於固定值。
- 蕭特基二極體壓降僅 ~0.2 V,適合高速切換。
- LED 也是二極體,但會發光。
二極體亦提供保護:在穩壓器輸入端並聯小訊號二極體,可防止反壓或突波損壞。
電晶體:三端半導體開關與放大器。BJT 為電流控制,例如 2N3904(NPN)可切換 200 mA 負載。MOSFET 為電壓控制,現代設計主流。MOS 分兩型:
- N 通道 MOSFET 導通電阻低,適合大電流。
- P 通道 MOSFET 用於高側切換。
IC 封裝:可整合整個子系統。微控制器 IC 內含 CPU、記憶體與 I/O;類比與電源 IC 亦將複雜線路濃縮。早期 DIP 可插插座,SMD 則在更小面積提供更高腳數。
晶振、連接器、開關與保護元件
1) 晶振與振盪器:精準計時。多數 MCU 需外部石英晶振,跨接兩腳,內部電路將其振盪轉為穩定時脈。
2) 開關:機械件,按壓時短接觸點,提供使用者輸入,控制電源或模式。
3) 連接器:板邊電機介面,完成 PCB 與外部線纜的連接。選型時確認額定電流/電壓。
4) 保護元件:穩健設計必備。TVS/ESD 二極體在奈秒級將突波導地,保護敏感 IC。詳見ESD 二極體完整說明。
依封裝與安裝方式區分的 PCB 元件類型
通孔年代(DIP、軸向、徑向)
元件引腳穿過鑽孔,即通孔技術。
- 軸向件兩端出腳,平躺於板。
- 徑向件兩腳同側,直立安裝。
IC 採 DIP 雙排針腳,可焊或可插。例如「Arduino DIP」板便用通孔電阻與 DIP 微控制器,方便學生替換。
SMD 革命(0402 → 0201 → 01005、QFN、BGA、LGA)
表面黏著技術將元件直接放於焊墊。標準晶片電阻/電容尺寸如下:
| SMD 封裝 | 長 × 寬 (mm) |
| 0805 | 2.0 × 1.25 |
| 0603 | 1.6 × 0.8 |
| 0402 | 1.0 × 0.5 |
| 0201 | 0.6 × 0.3 |
| 01005 | 0.4 × 0.2 |
這些微型零件讓高密度 PCB 成為可能。例如智慧型手機在 BGA 晶片下放置 01005 電容過濾訊號。SMT IC 封裝如SOIC/QFP 或 QFN。
- QFN 底部常見中央散熱焊墊,需與 PCB 銅面對齊並打多組熱導孔至內層。
- BGA 更進一步,底部陣列微小焊球(如 micro-BGA),可達數百連接。
- LGA(Land Grid Array)類似 BGA,但用扁平焊墊或插座取代球。
新興封裝(WLCSP 與 SiP)
WLCSP(晶圓級晶片尺寸封裝):近乎晶粒大小,直接將晶片面朝下以焊球黏於板面,省去傳統基板。
SiP(系統級封裝):將多顆晶片與被動元件整合為一模組,可重複使用複雜子系統而無需從頭設計。
元件選擇如何驅動 PCB 設計決策
封裝與 Courtyard 規則
PCB 封裝定義焊墊位置、形狀與間距,並包含 Courtyard 虛擬禁佔區,確保自動化置件與維修空間。使用製造商或 IPC 認證封裝,並於 PCB 編輯器再次確認腳位映射。
散熱焊墊、功率額定與降額 – 實例
功率元件常於底部設散熱焊墊,需大面積銅箔與熱導孔協助散熱,PCB 銅箔本身即成散熱片。高功率被動件(線繞電阻、電感)預留銅面與風道,或加散熱片。元件功率額定於特定環溫與板條件下給出,超額即過熱。設計者常用降額曲線,選用 70–80% 額定值以提高可靠度。
現代板上的元件應用
精簡 MCU 板:
最小系統常含 MCU(內建快閃)、外部晶振或內部 RC、穩壓器與去耦電容、重置上拉電阻、狀態 LED 與限流電阻,總計僅約 10–15 個零件。
現代 MCU 高度整合,我自己的 MCU 板設計可見一斑。
電源區(Buck/Boost/LDO 佈線秘訣)
電源轉換器對佈局最敏感。Buck 之高電流迴路由輸入電容、IC 開關節點、電感、地回路構成,輸入電容須緊鄰 IC 的 VIN 與 GND。Boost 則是輸出電容與二極體須貼近開關節點與地。務必參考 datasheet 建議,於功率 IC 散熱墊下打大量熱導孔,並讓回授與補償走線遠離開關節點。
通則:找出高 di/dt 路徑並縮到最短,把切換 IC、輸入電容、電感、二極體集中,回授與閘極驅動走線最短化。
結論 – 更快做出更好的板子:
成功的 PCB 設計在於聰明選件與細心佈局。快速回顧 7 大選件守則:
| 設計準則 | 要點 |
| 遵循 datasheet | 使用製造商建議的封裝與佈局 |
| 規劃去耦 | 靠近 IC 電源腳放置旁路電容 |
| 功率降額 | 電壓/電流應力控制在約 80% 內 |
| 選用合適封裝 | 權衡尺寸、可焊性與效能 |
| 熱管理 | 加銅箔、熱導孔或散熱片 |
| 確認極性/方向 | 檢查 Pin-1、極性標記與絲印 |
| 元件可得性 | 優先選庫存充足且有替代料者 |
遵循以上守則並善用現成元件庫,例如EasyEDA 內建封裝與 3D 模型,即可「更快做出更好的板子」,減少改版並提升信心。現在你已了解板上有什麼、如何挑選及其對設計的影響,祝下一塊板子佈線順利!
持續學習
PCB 基礎 2:設計準則
歡迎來到我們 PCB 基礎系列第二篇文章。本文將深入探討實現最佳 PCB 設計性能與功能的關鍵設計準則。不論您是電子愛好者、業餘玩家、工程師、學生或業界專業人士,掌握這些準則都能讓您打造出高品質的 PCB 設計。 讓我們與 JLCPCB 一起深入細節! 元件擺放: 有效的元件擺放對於 PCB 的最佳性能至關重要,它影響訊號完整性、熱管理與可製造性。 討論元件擺放時,請考量與熱源、訊號路徑及連接器的距離等關鍵因素。 強調類比與數位元件分離的重要性,以降低干擾;並指出將高速元件靠近訊號源擺放,可減少訊號衰減。 為降低訊號衰減,應縮短高速元件與訊號源之間的走線長度;較短的走線可減輕寄生元件造成的訊號損失、反射與失真。 將高速元件靠近訊號源擺放,可控制阻抗並降低串擾與雜訊耦合,從而提升訊號品質並降低訊號損壞的風險。 走線佈線: 正確的走線佈線對訊號完整性、EMI/EMC 合規性及阻抗控制至關重要。 為保持訊號完整性,必須透過正確的走線佈線技術將訊號反射降至最低。訊號反射會在傳輸線阻抗突然變化時發生,導致訊號部分反射,進而造成訊號劣化與時序錯誤。若要減少反射,應使用受控阻抗走線,使傳輸線阻抗與源端及負載匹配......
理解阻抗及其在 PCB 設計中的角色
阻抗是電機工程與電路設計中的基本概念。今天我們將概述阻抗,說明阻抗公式,介紹阻抗計算器等工具,並解釋阻抗如何影響 PCB 設計中的焊劑與元件選擇等因素。 什麼是阻抗? 阻抗(Z)代表交流電路中對電流流動的總阻礙,由電阻(R)與電抗(X)組成。電阻直接阻礙電流,電抗則儲存與釋放能量,兩者共同於交流系統中阻礙電流。 阻抗公式為: Z = R + jX 其中: R 為電阻分量 X 為電抗分量 j 為虛數單位 電阻為固定值,電抗則隨電容與電感的頻率而變,因此交流電路中的阻抗與頻率相關。阻抗計算器可根據給定頻率下的 R 與 X 值計算阻抗。 阻抗公式顯示阻抗具有大小與相位兩部分。大小(|Z|)計算如下: |Z| = √(R² + X²) 相位角(θ)為: θ = arctan(X/R) 此電壓與電流間的相位關係在交流供電系統中十分重要,變壓器與馬達等元件需正確的相位角,相位亦會影響功率因數,因此大小與相位皆為阻抗的關鍵考量。 集膚效應 在高頻下,交流電傾向於主要沿導體外表面流動,這一現象稱為集膚效應,使電子宛如在表面附近起舞,導致有效電阻增加,因電流被限制在靠近表面的較小截面積內。 集膚效應源於導線電感產生......
關於 PCB 絲網印刷你應該知道的事
印刷電路板(PCB)表面的印刷文字、符號、標記與圖像層,稱為 PCB 絲印。作為 PCB 製程的一環,它將特定油墨或類似油墨的物質印刷在 PCB 表面,以提供元件位置、組裝指示與識別資訊。 在接下來的章節中,我們將更詳細說明絲印於 PCB 的優點,同時介紹三種製作絲印的方法及其各自的優缺點。 PCB 絲印印在電路層與防焊層之上,亦稱為元件面或頂面。特別的是,我們可在絲印層加入各種資訊,包括警告標誌、組裝指示、企業或品牌標誌、元件名稱、標記等。 完成防焊層與電路層後,我們在生產流程的後段進行 PCB 絲網印刷。利用細網版或模板將絲印油墨塗佈於 PCB 表面,以產生標記與資訊。為了在 PCB 背景上提供良好可視性,通常使用黑白等對比色作為絲印油墨。 · 採用絲印 PCB 列印的優點 人們選擇在 PCB 上進行絲印印刷主要有 7 個原因: 1. 元件識別 2. 組裝指引 3. 電路理解 4. 品牌與標誌擺放 5. 美觀 6. 合規與認證 7. 文件與參考 以元件識別為例,絲印透過印刷提供視覺指引,讓人快速辨認JLCPCB 元件。在實際應用中,它能作為不同元件的標誌、名稱或標籤。組裝、測試或維修時,這些識......
選擇最佳 PCB 色彩——提升美觀與功能性
您想設計一款兼具卓越性能與美觀外觀的電子裝置嗎?PCB 防焊層的顏色在實現美學與功能性方面扮演著重要角色。您選擇的 PCB 防焊層顏色能展現電子裝置的獨特風格。不論是鮮豔的紅色、時尚的黑色,還是經典的綠色,顏色都能為設計定調。它能吸引目光、營造良好的第一印象,並提升整體產品體驗。選擇防焊層顏色時,務必考量目標客群、品牌形象與產品設計美學等因素,以打造視覺上吸引人的裝置。 由 JLCPCB 製造的 PCB PCB 顏色種類 常見顏色包括綠色、藍色、紅色、黑色、白色、紫色與黃色。 綠色 PCB 綠色是電路板最常見的顏色,尤其在傳統 FR-4 玻璃纖維板上。綠色 PCB 具備優異的可視性與對比度,讓人眼更容易辨識電路路徑與元件。它們通常具有良好的耐熱與耐濕性,且生產成本相對較低。 藍色 PCB 在特定工業與通訊領域較為常見。藍色具有良好的對比度,便於辨識元件與線路。 缺點: 1. 由於藍色 PCB 的產量不如綠色 PCB 高,小批量生產時價格可能略高。 2. 雖然藍色提供良好對比度,但在較暗環境中檢查焊點可能不如綠色 PCB 容易。 黃色 PCB 黃色 PCB 通常具備優異的散熱性能,有助於熱量逸散。這......
發光二極體(LED)
發光二極體(LED)已成為現代電子產品的基石,從家用照明到複雜的工業系統皆可見其身影。將 LED 整合進印刷電路板(PCB)對各種應用至關重要,可提供高效、多功能且可靠的照明解決方案。本文探討 LED 的基本原理、歷史、類型、應用,以及在設計含 LED 的 PCB 時的關鍵考量。 什麼是 LED? LED 是一種半導體元件,當電流通過時會發光。與傳統白熾燈泡不同,LED 無需加熱燈絲來產生光,而是利用電致發光:電子與電洞在元件內部復合,以光子形式釋放能量。這種方式讓 LED 更高效且發熱更少。 LED 的歷史 電致發光的概念最早由 Marconi Labs 的 H.J. Round 於 1907 年發現。然而,直到 1962 年,Nick Holonyak Jr. 在通用電氣工作時才開發出第一顆實用的可見光 LED。初期 LED 僅有紅色,經過數十年進展,已擴展至綠、藍、白光 LED,為廣泛應用鋪路。 LED 的類型 1. 標準 LED: 常見於指示燈與顯示器,提供多種顏色與尺寸。 2. 高亮度 LED: 用於需要更強光的應用,如手電筒與車用照明。 3. RGB LED: 透過紅、綠、藍光混合產生......
在 PCB 設計中使用 ISP 燒錄埠的重要性
在 PCB 設計領域,優化空間與降低成本始終是首要任務。將 In-System Programming(ISP)連接埠直接整合到 PCB 上,是達成這些目標的有效方法之一。ISP 連接埠可在無須常駐燒錄元件的情況下,直接對板上的微控制器或其他可程式化裝置進行燒錄。本文將說明在 PCB 設計中使用 ISP 燒錄連接埠的重要性,並探討其如何節省成本與縮小板面積。 什麼是 ISP 燒錄連接埠? ISP(In-System Programming)連接埠是一組位於 PCB 上的引腳,可直接在板上對微控制器及其他可程式化裝置進行燒錄。這種方式無須在初次燒錄後仍將專用燒錄硬體留在 PCB 上。ISP 連接埠通常採用標準引腳排列,可與多種燒錄工具相容。 ISP 燒錄連接埠範例 使用 ISP 燒錄連接埠的優點 1. 節省成本:透過 ISP 連接埠,可省去專用燒錄連接器及相關元件,降低整體 BOM(物料清單)成本。 2. 縮小板面積:移除常駐燒錄元件後,可釋放寶貴的 PCB 空間,實現更緊湊的設計。 3. 彈性高:ISP 連接埠提供彈性的燒錄與除錯方案,便於在開發過程中更新韌體或進行修改。 4. 簡化設計:導入 I......