PCB 元件深入解析：基本零件、功能與智慧選型指南
1 分鐘
PCB 由主動、被動與機電元件混合組成，共同協作。主動元件用來切換與放大電氣訊號；被動元件不會放大訊號，而是用於儲存與耗散能量；機電元件如開關與繼電器，則透過機械裝置實體連接或斷開電路。PCB 通常包含八大家族元件，你會經常接觸：
| 元件 | 主要功能 |
| 電阻 | 限流、上拉、分壓 |
| 電容 | 儲能、去耦、濾波、定時 |
| 電感 | 儲能、濾噪、扼流 |
| 二極體（含 LED） | 單向導通、整流、指示 |
| 電晶體（BJT / MOSFET） | 切換與放大 |
| 積體電路（IC） | 單晶片實現複雜功能 |
| 連接器 | 與外部設備電氣互連 |
| 開關 / 繼電器 | 手動或受控切換電路 |
每個家族成員眾多，但這八大類涵蓋了你將在 PCB 上放置的絕大多數元件。認識它們有助於你辨識「板子上到底有什麼」，並為深入學習奠定基礎。
主動 vs 被動 vs 機電元件解析
主動元件：需要電源才能運作，可放大或切換訊號。例如：電晶體與半導體 IC。
被動元件：不需外部電源即可運作。電阻依歐姆定律限流，電容則在電場中儲存電荷。被動元件是「螺絲與螺帽」，負責準備與塑形訊號。例如：電源供應器中，大電容與電感用於濾波，電容吸收與釋放能量以平滑漣波，電感則抑制電流突變。
機電元件：連接電氣與物理動作。PCB 連接器本身就是插頭或插座；開關透過機械方式開啟或關閉路徑，讓我們能實體操作電路。
你每天會用到的 8 大元件家族
每塊電子產品的 PCB 都由少數基本元件家族構成，這些家族包含設計者反覆取用的常見零件。
- 電阻
- 電容
- 電感
- 二極體
- 電晶體
- 積體電路（IC）
- 連接器
- 繼電器 / 開關
這些分類幾乎涵蓋板子上所有零件。學會每個家族的功能與符號，是邁向高效 PCB 設計的第一步。
每位設計者都必須掌握的基本 PCB 元件
電阻、電容、電感 – 真實功能與隱藏技巧
電阻、電容與電感構成類比電路的骨幹。
電阻：這些小圓柱或 SMD 晶片用於設定電流與分壓，可作數位輸入的上拉/下拉、LED 限流或高速訊號終端。
電容：形式多樣（陶瓷、電解、鉭、薄膜），皆可儲存與釋放電荷，因此擅長去耦與穩壓。將去耦電容緊鄰 IC 電源腳，可快速提供瞬態電流並降低電壓尖峰。工程師常並聯多顆：0.1 µF 陶瓷負責高頻、1–10 µF 陶瓷負責中頻，再大顆的電解或鉭（10–100 µF）負責低頻儲能。電容選型需考慮容值、耐壓、材質與尺寸。
電感：線圈或扼流圈，初學者較陌生，卻是電源與 RF 電路要角。電感於磁場儲能，直流易過、突波難行。
舉例：DC–DC 轉換器中，電感與電容協力傳遞能量，電感平滑電流，電容平滑電壓。
二極體、電晶體、MOSFET 與 IC 封裝解說
二極體：簡單的單向閥。常見整流二極體 1N4007 順向導通、反向截止。
- 齊納二極體可將電壓箝位於固定值。
- 蕭特基二極體壓降僅 ~0.2 V，適合高速切換。
- LED 也是二極體，但會發光。
二極體亦提供保護：在穩壓器輸入端並聯小訊號二極體，可防止反壓或突波損壞。
電晶體：三端半導體開關與放大器。BJT 為電流控制，例如 2N3904（NPN）可切換 200 mA 負載。MOSFET 為電壓控制，現代設計主流。MOS 分兩型：
- N 通道 MOSFET 導通電阻低，適合大電流。
- P 通道 MOSFET 用於高側切換。
IC 封裝：可整合整個子系統。微控制器 IC 內含 CPU、記憶體與 I/O；類比與電源 IC 亦將複雜線路濃縮。早期 DIP 可插插座，SMD 則在更小面積提供更高腳數。
晶振、連接器、開關與保護元件
1) 晶振與振盪器：精準計時。多數 MCU 需外部石英晶振，跨接兩腳，內部電路將其振盪轉為穩定時脈。
2) 開關：機械件，按壓時短接觸點，提供使用者輸入，控制電源或模式。
3) 連接器：板邊電機介面，完成 PCB 與外部線纜的連接。選型時確認額定電流/電壓。
4) 保護元件：穩健設計必備。TVS/ESD 二極體在奈秒級將突波導地，保護敏感 IC。詳見ESD 二極體完整說明。
依封裝與安裝方式區分的 PCB 元件類型
通孔年代（DIP、軸向、徑向）
元件引腳穿過鑽孔，即通孔技術。
- 軸向件兩端出腳，平躺於板。
- 徑向件兩腳同側，直立安裝。
IC 採 DIP 雙排針腳，可焊或可插。例如「Arduino DIP」板便用通孔電阻與 DIP 微控制器，方便學生替換。
SMD 革命（0402 → 0201 → 01005、QFN、BGA、LGA）
表面黏著技術將元件直接放於焊墊。標準晶片電阻/電容尺寸如下：
| SMD 封裝 | 長 × 寬 (mm) |
| 0805 | 2.0 × 1.25 |
| 0603 | 1.6 × 0.8 |
| 0402 | 1.0 × 0.5 |
| 0201 | 0.6 × 0.3 |
| 01005 | 0.4 × 0.2 |
這些微型零件讓高密度 PCB 成為可能。例如智慧型手機在 BGA 晶片下放置 01005 電容過濾訊號。SMT IC 封裝如SOIC/QFP 或 QFN。
- QFN 底部常見中央散熱焊墊，需與 PCB 銅面對齊並打多組熱導孔至內層。
- BGA 更進一步，底部陣列微小焊球（如 micro-BGA），可達數百連接。
- LGA（Land Grid Array）類似 BGA，但用扁平焊墊或插座取代球。
新興封裝（WLCSP 與 SiP）
WLCSP（晶圓級晶片尺寸封裝）：近乎晶粒大小，直接將晶片面朝下以焊球黏於板面，省去傳統基板。
SiP（系統級封裝）：將多顆晶片與被動元件整合為一模組，可重複使用複雜子系統而無需從頭設計。
元件選擇如何驅動 PCB 設計決策
封裝與 Courtyard 規則
PCB 封裝定義焊墊位置、形狀與間距，並包含 Courtyard 虛擬禁佔區，確保自動化置件與維修空間。使用製造商或 IPC 認證封裝，並於 PCB 編輯器再次確認腳位映射。
散熱焊墊、功率額定與降額 – 實例
功率元件常於底部設散熱焊墊，需大面積銅箔與熱導孔協助散熱，PCB 銅箔本身即成散熱片。高功率被動件（線繞電阻、電感）預留銅面與風道，或加散熱片。元件功率額定於特定環溫與板條件下給出，超額即過熱。設計者常用降額曲線，選用 70–80% 額定值以提高可靠度。
現代板上的元件應用
精簡 MCU 板：
最小系統常含 MCU（內建快閃）、外部晶振或內部 RC、穩壓器與去耦電容、重置上拉電阻、狀態 LED 與限流電阻，總計僅約 10–15 個零件。
現代 MCU 高度整合，我自己的 MCU 板設計可見一斑。
電源區（Buck/Boost/LDO 佈線秘訣）
電源轉換器對佈局最敏感。Buck 之高電流迴路由輸入電容、IC 開關節點、電感、地回路構成，輸入電容須緊鄰 IC 的 VIN 與 GND。Boost 則是輸出電容與二極體須貼近開關節點與地。務必參考 datasheet 建議，於功率 IC 散熱墊下打大量熱導孔，並讓回授與補償走線遠離開關節點。
通則：找出高 di/dt 路徑並縮到最短，把切換 IC、輸入電容、電感、二極體集中，回授與閘極驅動走線最短化。
結論 – 更快做出更好的板子：
成功的 PCB 設計在於聰明選件與細心佈局。快速回顧 7 大選件守則：
| 設計準則 | 要點 |
| 遵循 datasheet | 使用製造商建議的封裝與佈局 |
| 規劃去耦 | 靠近 IC 電源腳放置旁路電容 |
| 功率降額 | 電壓/電流應力控制在約 80% 內 |
| 選用合適封裝 | 權衡尺寸、可焊性與效能 |
| 熱管理 | 加銅箔、熱導孔或散熱片 |
| 確認極性/方向 | 檢查 Pin-1、極性標記與絲印 |
| 元件可得性 | 優先選庫存充足且有替代料者 |
遵循以上守則並善用現成元件庫，例如EasyEDA 內建封裝與 3D 模型，即可「更快做出更好的板子」，減少改版並提升信心。現在你已了解板上有什麼、如何挑選及其對設計的影響，祝下一塊板子佈線順利！
持續學習
PCB 電路板設計：初學者逐步指南
印刷電路板（PCB）是大多數現代電子設備的骨幹，提供連接電子元件的平台。對初學者來說，PCB 設計可能看似複雜，但只要方法正確，就能成為一項可掌控且回報豐厚的任務。本指南將帶你一步步完成 PCB 設計流程，從規劃到最終檢查。 今天，我們以鋰離子電池充電模組為例，走完整個設計流程。TP4056 是最常見的充電模組之一，因此為它打造「第二代」會是件很棒的事。為了提高電流額定值，我們將晶片換成新的 IP2312，同時保持與 TP4056 相同的 PCB 尺寸，使其具備高達 3 A 的驅動能力。若要觀看完整教學 ，請參考這篇文章。 印刷電路板設計步驟： 步驟 1：了解電路需求 在進入設計軟體之前，先清楚掌握你想打造的電路。先在紙上或使用 KiCad、Eagle 或 EasyEDA 等軟體繪製草圖。納入所有必要元件，如電阻、電容、微控制器與連接器，並確保各元件正確連接以實現功能。通常電路設計從紙筆開始，靈感源自現實問題；在我們的案例中，問題就是 TP4056 充電時間過長。 步驟 2：選擇 PCB 設計軟體 對初學者而言，介面友善的 PCB 設計軟體至關重要。常見選擇包括 KiCad、Eagle 與 Eas......
PCB 絲印：您需要知道的一切
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簡化卻精細：單面 PCB 設計
印刷電路板（PCB）是極為關鍵的電子元件，既是電子裝置的支撐結構，也是電子元件間電氣連接的載體。自1925年問世以來，印刷電路板不斷演進，佈局日益精細、層數更多、結構更複雜。然而，即便在這些進步之中，最基本的形式——單面PCB——仍廣泛應用於收音機、洗衣機、遙控器等各種工業產品。 單面PCB的結構 傳統 FR4 單面PCB包含一側銅箔、一側 防焊層，以及兩面絲印（依客戶設計而定）。由於單面板製程中省略電鍍步驟，孔壁無銅（注意：板厚0.4 mm、0.6 mm、0.8 mm與2.0 mm預設以雙面板生產，以最大化板材利用率，這些板厚的導通孔會有電鍍銅）。 單面PCB的焊接 受限於僅單面佈線的結構，焊接只能在該面裸露的焊墊上進行。依元件結構不同，衍生出兩種焊接方式： 1. 同面焊接 元件本體與電路位於同一側，常用於SMT元件焊接。 2. 對側焊接 元件本體與電路分屬兩側，常見於插件元件焊接。 工程檔案設計 實際設計時，完整的PCB需分層繪製。 以雙面板為例，設計於頂層的圖案可直接觀看（例如頂層文字正向顯示）；反之，底層圖案具有鏡像效果：若在底層設計文字且於設計軟體中看起來是正的，實際板子上的文字會因鏡像......
什麼是防焊層，它如何影響您的 PCB 設計？
防焊油墨（solder mask）在 PCB 製造中或許不是最刺激的話題，但絕對是最關鍵的一環。若沒有適當的防焊層，您的印刷電路板（PCB）可能出現短路、橋接、腐蝕等昂貴又耗時的問題。因此，若想確保電子產品的品質、可靠性與壽命，您必須徹底了解防焊油墨——從其用途、種類到應用與設計實踐。在本終極指南中，我們將用清晰的說明、視覺輔助與實際案例，帶您掌握所有必備知識。無論您是經驗豐富的工程師還是好奇的業餘玩家，都能獲得寶貴見解與實用技巧，提升對防焊油墨的理解並取得更好的成果。現在，就讓我們一起潛入防焊油墨的迷人世界，揭開它的秘密！ 防焊油墨的用途是什麼？ 在深入細節之前，先釐清防焊油墨的目的與優點。簡單來說，防焊油墨是一層薄薄的聚合物材料，用來覆蓋並保護 PCB 上的銅箔線路，免受灰塵、濕氣與高溫等外部因素侵害。防焊層也提供絲印與元件之間的視覺對比，方便檢修。此外，它能提升可焊性，阻止焊錫流到非預期區域，避免橋接與短路。 防焊油墨的主要功能之一是保護銅箔線路免受外部因素影響，並確保 PCB 的可焊性。例如，灰塵與髒汙會累積在銅箔上，降低導電性，導致訊號損失或雜訊；濕氣則可能腐蝕銅箔，使其斷裂或弱化，造成......
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