PCB 絲印：您需要知道的一切
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絲印是 PCB 的最上層，在 PCB 製造流程中，加上絲印是最後一道步驟。此層透過油墨標記來識別 PCB 元件、測試點、符號、商標及其他重要資訊。絲印在協助製造商與設計者透過 PCB 上的註解輕鬆辨識元件方面，扮演關鍵角色。
絲印油墨是一種特殊配方的非導電環氧樹脂，有多種顏色，業界最常見為黑色與白色。PCB 設計軟體通常對絲印層採用標準字體，但設計者亦可依需求選用其他字體。本文將探討絲印的重要性、設計準則、實用技巧，以及如何將自訂字體加入絲印層。查看 JLCPCB 工廠完整 PCB 製造指南。
什麼是 PCB 絲印？
想像道路與街道缺乏方向／距離文字與地標，是否毫無意義？PCB 絲印就如同地標與文字，提供各電路節點、零件及其他電路的文字資訊。絲印主要用於標記測試點與註解元件前綴名稱，可在製程中透過類似防焊層的 UV 液態感光成像製程完成；若需極細線寬，製造商可能改用「直接圖例印刷」替代方案。
PCB 絲印應包含哪些內容？
以下資訊應納入 PCB 絲印：
- 列印公司商標、設計者／製造商名稱
- 警示符號，例如高壓
- 版本號碼，如 Ver1.0、V2.0、V3.0、V4.0 等
- 測試點
- 元件編號與方向
- 連接器腳位定義，特別是排針
在高密度電路板上，上述資訊可能非常擁擠；本文後段將介紹整理絲印標記的方法。上圖為包含部分上述資訊的 PCB 組裝板範例。
業界標準產品絲印標記：
法規標記表示 PCB 設計符合特定規範或已通過檢驗。常見標記包括 RoHS、FCC、CE 與電子廢棄物回收符號，通常見於符合標準的消費與商用產品。另一重要標記為 UL 符號，代表設計由通過 UL 認證的設施製造與組裝，符合 UL 796 與 UL 94 安全標準。這些標記確保產品符合產業與安全要求。
如何整理絲印：
在高密度設計中，參考位號與其他絲印標記可能重疊。面對微型化與緊湊板需求，幾乎不可能納入所有資訊，因此需清理並重新排列部分位號，避免重疊、易於閱讀並清楚指示元件位置。可將部分位號置於離元件較遠處，避免絲印覆蓋焊墊、貫孔與裸露線路。
請依下列優先順序安排標記：
- 先處理法規需求：RoHS、無鉛、安全等級及其他 IPC 標準。
- 考慮製造商識別：PCB 序號、標籤與商標。
- 優先組裝輔助：極性與放置指示。
- 考慮元件位號與名稱。
- 考慮測試點與跳線指示。
依上述指南優先排序，即使在小板上也能最大化 PCB 識別與標記效果。
PCB 絲印製作的不同方法：
PCB 絲印印刷有幾種方法，包括：
網版印刷： 最常見的 PCB 絲印製作方法，使用細網目將圖案轉印至 PCB。
噴墨印刷： 使用噴墨印表機直接將絲印噴印於 PCB，印表機配備特殊噴頭可在 PCB 表面列印。
雷射印刷： 使用雷射將絲印蝕刻至 PCB，雷射依電腦設計燒除 PCB 表面形成絲印。
網版印刷為最普遍且被大量製造商採用的方法，完整絲印流程如下。
PCB 網版印刷流程：
PCB 網版印刷係將非導電油墨（通常為白、黑或黃色）塗佈於板面，用以標示元件、測試點及其他重要標記。從設計到成品的所有步驟如下：
1. 設計準備： 在 PCB 設計軟體建立絲印層並轉出 Gerber 檔，該檔案包含所有 PCB 相關資訊。
2. 網版準備： 將步驟一的設計列印於透明紙，再依實際 PCB 所需外觀將其置於乾燥絲網上。
3. 印刷： 將絲網置於板面並用透明膠帶固定設計，再以刮刀將油墨透過網版刮印至 PCB。
4. 固化： 將板面設計送入 UV 機，另一側以不透明材料遮蓋，透過 UV 光或加熱固化油墨。
5. 品質檢驗： 檢查板面標記是否清晰準確。
此流程可快速識別元件並協助組裝與除錯。了解更多 PCB 設計，請參閱我們的 PCB 製造終極指南。
PCB 絲印類型：
PCB 製造主要使用兩種絲印製程：
- 手動網版印刷
- 液態感光成像 (LPI)
- 直接圖例印刷 (DLP)
各方法特性、優缺點不同，應用取決於 PCB 設計的具體需求。
1. 手動網版印刷： 使用模板手動塗佈油墨，簡單設計成本低，但複雜 PCB 精度較差。流程包括：
- 在網版塗佈感光乳劑
- 透過設計正片曝光
- 洗去未曝光乳劑形成模板
- 透過模板將油墨刮印至板面
2. 液態感光成像 (LPI)： 將感光液態環氧樹脂塗佈於 PCB，再透過載有圖例的底片以紫外光曝光，形成精細標記，適合高密度板。然而製程較耗時且成本高，需 UV 曝光與顯影，增加製造時間與材料費用。
3. 直接圖例印刷 (DLP)： 使用噴墨技術直接將油墨噴印於 PCB，速度快、精度高，無需模板，為現代 PCB 生產首選。因無需底片與 UV 曝光，可大幅縮短製造時間，但解析度不及 LPI，且絲印耐久性較低，不適合高耐久需求。
各方法在成本、精度與複雜度上各有優勢。
JLCPCB 絲印印刷製造備註：
線寬與間距：
為使絲印清晰，文字線寬與字母間距不得小於 0.15 mm，高度不得小於 1 mm，建議寬高比 1:6。
重疊與優先順序：
當絲印與開窗重疊時，將優先保留開窗，即忽略絲印僅製作開窗。若需保留開窗上的絲印，請於備註欄註明，以便工程師與工廠特別處理。
鋁基板絲印：
目前鋁基板支援白與黑兩色絲印：綠色與黑色防焊油墨使用白色絲印，白色防焊油墨使用黑色絲印。注意：裸鋁表面不建議印絲印，因附著力低易脫落。了解更多 PCB 下單與檔案格式，請參閱檔案格式說明。
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