PCB 設計指引 101:佈局與佈線
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歡迎閱讀我們PCB設計指南系列的第二篇文章。在本文中,我們將探討實現最佳PCB設計效能和功能的關鍵PCB設計指南。無論您是電子愛好者、業餘愛好者、工程師、學生還是該領域的專業人士,了解這些指南都能幫助您創建高品質的PCB設計。在本文中,我們將探討設計印刷電路板 (PCB) 的基本原則和最佳實務。這些指南有助於確保PCB功能正常、易於製造並符合所需的性能標準。讓我們與JLCPCB一起深入了解細節!
1. 元件放置:
PCB設計中的製作部分:
PCB 上的數位部分和類比部分應保持分離,以避免訊號相互幹擾。將相關元件組合在一起不僅可以簡化佈線,還能透過最大限度地降低不相關電路之間串擾的風險來增強訊號完整性。例如,在類比放大器設計中,電源部分應遠離主放大 IC,以避免訊號中出現雜訊。
製作耐熱設計:
諸如電源調節器或大電流設備之類的發熱組件應放置在氣流充足的區域或靠近PCB邊緣,以促進有效散熱。組件之間適當的間距對於便於組裝和維護至關重要,同時也能確保自動焊接流程能夠順利進行,而不會造成橋接或其他缺陷。
高速設計考量:
高速組件(例如處理器和記憶體模組)應靠近其相關連接器放置,以最大程度地縮短走線長度,有助於減少訊號延遲和潛在幹擾。總而言之,周到的組件佈局對於優化最終 PCB 設計的性能和耐用性至關重要。
2. 追蹤路由:
走線(連接不同組件的導電通路)的佈線必須精心規劃,以最大程度地減少干擾、訊號損失以及串擾等潛在問題。正確的走線佈線對於訊號完整性、EMI/EMC 合規性和阻抗控制至關重要。
基本路由技術:
為了保持訊號完整性,遵循正確的走線佈線技術來最大限度地減少訊號反射至關重要。當傳輸線阻抗發生突變時,可能會發生訊號反射,導致訊號部分反射。這可能會導致訊號衰減和時序錯誤。此外,避免走線中出現銳角 90 度有助於減少訊號反射並保持更平穩的電流流動。
高速設計佈線:
高速訊號需要特別注意,因為它們對走線長度和阻抗變化非常敏感。在高速設計中,串擾是另一個重要的考慮因素。串擾是指相鄰走線之間不必要的訊號耦合,這會導致訊號幹擾和衰減。為了減輕串擾,可以採用一些技術,例如適當增加走線間距、對高速訊號使用差分對以及採用屏蔽技術。
電源軌道佈線:
正確的佈線還包括保持走線之間足夠的間距以防止短路,並確保電源和接地走線足夠寬,以處理所需電流而不會產生過大的壓力降。此外,使用多條並行走線有助於更均勻地分配電流並降低總電阻。電源走線也應盡可能短,以減少壓力降並確保向關鍵組件穩定供電。
訊號和接地路徑佈線:
接地層通常位於訊號線下方,以提供低阻抗返迴路徑,從而進一步增強訊號穩定性。在複雜的設計中,通常需要多層佈線,將訊號層夾在接地層和電源層之間,以最大限度地降低雜訊和乾擾。總而言之,有效的走線佈線對於實現既符合電氣性能要求又符合製造標準的 PCB 設計至關重要。
天線阻抗匹配佈線:
阻抗控制對於維持訊號完整性至關重要,尤其是在射頻設計中。阻抗不匹配會導致訊號反射和性能下降。為了確保阻抗控制,使用合適的走線寬度、介電材料和層疊配置至關重要。可以利用設計指南和模擬工具來計算和驗證阻抗值,從而實現高效的訊號傳輸。
3. 層堆疊策略:
PCB 設計中的層堆疊是指印刷電路板內不同層的排列與配置。正確的堆疊對於優化電路板的電氣性能、機械穩定性和可製造性至關重要。
根據設計需求選擇層堆疊,可以將雜訊降至最低。例如,如果訊號路徑位於接地層上方,訊號傳播速度會更快。透過在堆疊中加入電源層,可以減少走線數量,從而允許使用過孔來提供 VCC 或 5V 電壓。
具有 EMI/EMC 考慮的 6 層 PCB:
- 訊號層
- 接地平面
- 訊號層
- 電源平面
- 接地平面
- 訊號層
針對音訊應用考慮EMI/EMC的4層PCB:
- 訊號層
- 接地平面
- 接地平面
- 訊號層
專為嵌入式解決方案設計的 4 層 PCB:
- 訊號層
- 接地平面
- 電源平面
- 訊號層
設計規則:
設計規則是一組準則,定義了 PCB 佈局各個方面的最低要求,以確保可製造性和可靠性。設計規則檢查 (DRC) 是一種自動化工具,用於驗證設計是否符合這些規則,從而防止製造和組裝過程中出現潛在問題。
最小軌道間距和軌道寬度:
最小走線寬度和間距是影響訊號完整性、阻抗控制和可製造性的關鍵設計規則。窄走線會導致高電阻和訊號損耗,而走線間距不足則會導致串擾和短路。遵守適當的走線寬度和間距要求可以最大限度地減少這些問題,並確保可靠的 PCB 效能。
通孔鑽孔尺寸和環形環:
過孔設計規則規定了過孔的尺寸和位置,以確保各層之間的有效連接並避免製造缺陷。環形環尺寸是另一個重要的設計規則,尤其適用於過孔和焊盤。它定義了鑽孔周圍的銅環,並影響連接的機械強度和可靠性。環形環尺寸不足會導致焊點脆弱和潛在故障。採用合適的環形環尺寸進行設計可確保穩固的連接和可靠的PCB操作。
阻焊層和網版印刷:
阻焊層間隙是指銅特徵與阻焊層之間的距離。為了防止阻焊層侵占焊盤和走線,避免組裝過程中出現焊接問題,必須留出足夠的間隙。適當的阻焊層間隙設計規則可確保可靠的可焊性,並避免阻焊層相關的缺陷。網版印刷設計規則可確保標記、文字和符號在 PCB 表面清晰有效地佈局。
需要注意的是,不同 PCB 製造商或特定製造流程的設計規則可能有所不同。您可以熟悉製造商提供的設計規則,並參考行業標準(例如 IPC 標準),以確保合規性並優化 PCB 設計的可製造性。
結論:
在本文中,我們探討了實現最佳效能的基本 PCB 設計指南。我們討論了元件佈局、走線佈線和層堆疊在確保訊號完整性、EMI/EMC 合規性和熱管理方面的重要性。我們也強調了設計規則的重要性,並深入分析了走線寬度和間距、環形環尺寸和阻焊層間隙等關鍵考慮因素。遵循這些指南,您將能夠創建符合行業標準的高品質 PCB 佈局,並確保您的電子專案成功。了解 JLCPCB 工廠如何製造 PCB。
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持續學習
PCB 基礎 2:設計準則
歡迎來到我們 PCB 基礎系列第二篇文章。本文將深入探討實現最佳 PCB 設計性能與功能的關鍵設計準則。不論您是電子愛好者、業餘玩家、工程師、學生或業界專業人士,掌握這些準則都能讓您打造出高品質的 PCB 設計。 讓我們與 JLCPCB 一起深入細節! 元件擺放: 有效的元件擺放對於 PCB 的最佳性能至關重要,它影響訊號完整性、熱管理與可製造性。 討論元件擺放時,請考量與熱源、訊號路徑及連接器的距離等關鍵因素。 強調類比與數位元件分離的重要性,以降低干擾;並指出將高速元件靠近訊號源擺放,可減少訊號衰減。 為降低訊號衰減,應縮短高速元件與訊號源之間的走線長度;較短的走線可減輕寄生元件造成的訊號損失、反射與失真。 將高速元件靠近訊號源擺放,可控制阻抗並降低串擾與雜訊耦合,從而提升訊號品質並降低訊號損壞的風險。 走線佈線: 正確的走線佈線對訊號完整性、EMI/EMC 合規性及阻抗控制至關重要。 為保持訊號完整性,必須透過正確的走線佈線技術將訊號反射降至最低。訊號反射會在傳輸線阻抗突然變化時發生,導致訊號部分反射,進而造成訊號劣化與時序錯誤。若要減少反射,應使用受控阻抗走線,使傳輸線阻抗與源端及負載匹配......
理解阻抗及其在 PCB 設計中的角色
阻抗是電機工程與電路設計中的基本概念。今天我們將概述阻抗,說明阻抗公式,介紹阻抗計算器等工具,並解釋阻抗如何影響 PCB 設計中的焊劑與元件選擇等因素。 什麼是阻抗? 阻抗(Z)代表交流電路中對電流流動的總阻礙,由電阻(R)與電抗(X)組成。電阻直接阻礙電流,電抗則儲存與釋放能量,兩者共同於交流系統中阻礙電流。 阻抗公式為: Z = R + jX 其中: R 為電阻分量 X 為電抗分量 j 為虛數單位 電阻為固定值,電抗則隨電容與電感的頻率而變,因此交流電路中的阻抗與頻率相關。阻抗計算器可根據給定頻率下的 R 與 X 值計算阻抗。 阻抗公式顯示阻抗具有大小與相位兩部分。大小(|Z|)計算如下: |Z| = √(R² + X²) 相位角(θ)為: θ = arctan(X/R) 此電壓與電流間的相位關係在交流供電系統中十分重要,變壓器與馬達等元件需正確的相位角,相位亦會影響功率因數,因此大小與相位皆為阻抗的關鍵考量。 集膚效應 在高頻下,交流電傾向於主要沿導體外表面流動,這一現象稱為集膚效應,使電子宛如在表面附近起舞,導致有效電阻增加,因電流被限制在靠近表面的較小截面積內。 集膚效應源於導線電感產生......
關於 PCB 絲網印刷你應該知道的事
印刷電路板(PCB)表面的印刷文字、符號、標記與圖像層,稱為 PCB 絲印。作為 PCB 製程的一環,它將特定油墨或類似油墨的物質印刷在 PCB 表面,以提供元件位置、組裝指示與識別資訊。 在接下來的章節中,我們將更詳細說明絲印於 PCB 的優點,同時介紹三種製作絲印的方法及其各自的優缺點。 PCB 絲印印在電路層與防焊層之上,亦稱為元件面或頂面。特別的是,我們可在絲印層加入各種資訊,包括警告標誌、組裝指示、企業或品牌標誌、元件名稱、標記等。 完成防焊層與電路層後,我們在生產流程的後段進行 PCB 絲網印刷。利用細網版或模板將絲印油墨塗佈於 PCB 表面,以產生標記與資訊。為了在 PCB 背景上提供良好可視性,通常使用黑白等對比色作為絲印油墨。 · 採用絲印 PCB 列印的優點 人們選擇在 PCB 上進行絲印印刷主要有 7 個原因: 1. 元件識別 2. 組裝指引 3. 電路理解 4. 品牌與標誌擺放 5. 美觀 6. 合規與認證 7. 文件與參考 以元件識別為例,絲印透過印刷提供視覺指引,讓人快速辨認JLCPCB 元件。在實際應用中,它能作為不同元件的標誌、名稱或標籤。組裝、測試或維修時,這些識......
選擇最佳 PCB 色彩——提升美觀與功能性
您想設計一款兼具卓越性能與美觀外觀的電子裝置嗎?PCB 防焊層的顏色在實現美學與功能性方面扮演著重要角色。您選擇的 PCB 防焊層顏色能展現電子裝置的獨特風格。不論是鮮豔的紅色、時尚的黑色,還是經典的綠色,顏色都能為設計定調。它能吸引目光、營造良好的第一印象,並提升整體產品體驗。選擇防焊層顏色時,務必考量目標客群、品牌形象與產品設計美學等因素,以打造視覺上吸引人的裝置。 由 JLCPCB 製造的 PCB PCB 顏色種類 常見顏色包括綠色、藍色、紅色、黑色、白色、紫色與黃色。 綠色 PCB 綠色是電路板最常見的顏色,尤其在傳統 FR-4 玻璃纖維板上。綠色 PCB 具備優異的可視性與對比度,讓人眼更容易辨識電路路徑與元件。它們通常具有良好的耐熱與耐濕性,且生產成本相對較低。 藍色 PCB 在特定工業與通訊領域較為常見。藍色具有良好的對比度,便於辨識元件與線路。 缺點: 1. 由於藍色 PCB 的產量不如綠色 PCB 高,小批量生產時價格可能略高。 2. 雖然藍色提供良好對比度,但在較暗環境中檢查焊點可能不如綠色 PCB 容易。 黃色 PCB 黃色 PCB 通常具備優異的散熱性能,有助於熱量逸散。這......
發光二極體(LED)
發光二極體(LED)已成為現代電子產品的基石,從家用照明到複雜的工業系統皆可見其身影。將 LED 整合進印刷電路板(PCB)對各種應用至關重要,可提供高效、多功能且可靠的照明解決方案。本文探討 LED 的基本原理、歷史、類型、應用,以及在設計含 LED 的 PCB 時的關鍵考量。 什麼是 LED? LED 是一種半導體元件,當電流通過時會發光。與傳統白熾燈泡不同,LED 無需加熱燈絲來產生光,而是利用電致發光:電子與電洞在元件內部復合,以光子形式釋放能量。這種方式讓 LED 更高效且發熱更少。 LED 的歷史 電致發光的概念最早由 Marconi Labs 的 H.J. Round 於 1907 年發現。然而,直到 1962 年,Nick Holonyak Jr. 在通用電氣工作時才開發出第一顆實用的可見光 LED。初期 LED 僅有紅色,經過數十年進展,已擴展至綠、藍、白光 LED,為廣泛應用鋪路。 LED 的類型 1. 標準 LED: 常見於指示燈與顯示器,提供多種顏色與尺寸。 2. 高亮度 LED: 用於需要更強光的應用,如手電筒與車用照明。 3. RGB LED: 透過紅、綠、藍光混合產生......
在 PCB 設計中使用 ISP 燒錄埠的重要性
在 PCB 設計領域,優化空間與降低成本始終是首要任務。將 In-System Programming(ISP)連接埠直接整合到 PCB 上,是達成這些目標的有效方法之一。ISP 連接埠可在無須常駐燒錄元件的情況下,直接對板上的微控制器或其他可程式化裝置進行燒錄。本文將說明在 PCB 設計中使用 ISP 燒錄連接埠的重要性,並探討其如何節省成本與縮小板面積。 什麼是 ISP 燒錄連接埠? ISP(In-System Programming)連接埠是一組位於 PCB 上的引腳,可直接在板上對微控制器及其他可程式化裝置進行燒錄。這種方式無須在初次燒錄後仍將專用燒錄硬體留在 PCB 上。ISP 連接埠通常採用標準引腳排列,可與多種燒錄工具相容。 ISP 燒錄連接埠範例 使用 ISP 燒錄連接埠的優點 1. 節省成本:透過 ISP 連接埠,可省去專用燒錄連接器及相關元件,降低整體 BOM(物料清單)成本。 2. 縮小板面積:移除常駐燒錄元件後,可釋放寶貴的 PCB 空間,實現更緊湊的設計。 3. 彈性高:ISP 連接埠提供彈性的燒錄與除錯方案,便於在開發過程中更新韌體或進行修改。 4. 簡化設計:導入 I......