PCB 設計指引 101:佈局與佈線
1 分鐘
歡迎閱讀我們PCB設計指南系列的第二篇文章。在本文中,我們將探討實現最佳PCB設計效能和功能的關鍵PCB設計指南。無論您是電子愛好者、業餘愛好者、工程師、學生還是該領域的專業人士,了解這些指南都能幫助您創建高品質的PCB設計。在本文中,我們將探討設計印刷電路板 (PCB) 的基本原則和最佳實務。這些指南有助於確保PCB功能正常、易於製造並符合所需的性能標準。讓我們與JLCPCB一起深入了解細節!
1. 元件放置:
PCB設計中的製作部分:
PCB 上的數位部分和類比部分應保持分離,以避免訊號相互幹擾。將相關元件組合在一起不僅可以簡化佈線,還能透過最大限度地降低不相關電路之間串擾的風險來增強訊號完整性。例如,在類比放大器設計中,電源部分應遠離主放大 IC,以避免訊號中出現雜訊。
製作耐熱設計:
諸如電源調節器或大電流設備之類的發熱組件應放置在氣流充足的區域或靠近PCB邊緣,以促進有效散熱。組件之間適當的間距對於便於組裝和維護至關重要,同時也能確保自動焊接流程能夠順利進行,而不會造成橋接或其他缺陷。
高速設計考量:
高速組件(例如處理器和記憶體模組)應靠近其相關連接器放置,以最大程度地縮短走線長度,有助於減少訊號延遲和潛在幹擾。總而言之,周到的組件佈局對於優化最終 PCB 設計的性能和耐用性至關重要。
2. 追蹤路由:
走線(連接不同組件的導電通路)的佈線必須精心規劃,以最大程度地減少干擾、訊號損失以及串擾等潛在問題。正確的走線佈線對於訊號完整性、EMI/EMC 合規性和阻抗控制至關重要。
基本路由技術:
為了保持訊號完整性,遵循正確的走線佈線技術來最大限度地減少訊號反射至關重要。當傳輸線阻抗發生突變時,可能會發生訊號反射,導致訊號部分反射。這可能會導致訊號衰減和時序錯誤。此外,避免走線中出現銳角 90 度有助於減少訊號反射並保持更平穩的電流流動。
高速設計佈線:
高速訊號需要特別注意,因為它們對走線長度和阻抗變化非常敏感。在高速設計中,串擾是另一個重要的考慮因素。串擾是指相鄰走線之間不必要的訊號耦合,這會導致訊號幹擾和衰減。為了減輕串擾,可以採用一些技術,例如適當增加走線間距、對高速訊號使用差分對以及採用屏蔽技術。
電源軌道佈線:
正確的佈線還包括保持走線之間足夠的間距以防止短路,並確保電源和接地走線足夠寬,以處理所需電流而不會產生過大的壓力降。此外,使用多條並行走線有助於更均勻地分配電流並降低總電阻。電源走線也應盡可能短,以減少壓力降並確保向關鍵組件穩定供電。
訊號和接地路徑佈線:
接地層通常位於訊號線下方,以提供低阻抗返迴路徑,從而進一步增強訊號穩定性。在複雜的設計中,通常需要多層佈線,將訊號層夾在接地層和電源層之間,以最大限度地降低雜訊和乾擾。總而言之,有效的走線佈線對於實現既符合電氣性能要求又符合製造標準的 PCB 設計至關重要。
天線阻抗匹配佈線:
阻抗控制對於維持訊號完整性至關重要,尤其是在射頻設計中。阻抗不匹配會導致訊號反射和性能下降。為了確保阻抗控制,使用合適的走線寬度、介電材料和層疊配置至關重要。可以利用設計指南和模擬工具來計算和驗證阻抗值,從而實現高效的訊號傳輸。
3. 層堆疊策略:
PCB 設計中的層堆疊是指印刷電路板內不同層的排列與配置。正確的堆疊對於優化電路板的電氣性能、機械穩定性和可製造性至關重要。
根據設計需求選擇層堆疊,可以將雜訊降至最低。例如,如果訊號路徑位於接地層上方,訊號傳播速度會更快。透過在堆疊中加入電源層,可以減少走線數量,從而允許使用過孔來提供 VCC 或 5V 電壓。
具有 EMI/EMC 考慮的 6 層 PCB:
- 訊號層
- 接地平面
- 訊號層
- 電源平面
- 接地平面
- 訊號層
針對音訊應用考慮EMI/EMC的4層PCB:
- 訊號層
- 接地平面
- 接地平面
- 訊號層
專為嵌入式解決方案設計的 4 層 PCB:
- 訊號層
- 接地平面
- 電源平面
- 訊號層
設計規則:
設計規則是一組準則,定義了 PCB 佈局各個方面的最低要求,以確保可製造性和可靠性。設計規則檢查 (DRC) 是一種自動化工具,用於驗證設計是否符合這些規則,從而防止製造和組裝過程中出現潛在問題。
最小軌道間距和軌道寬度:
最小走線寬度和間距是影響訊號完整性、阻抗控制和可製造性的關鍵設計規則。窄走線會導致高電阻和訊號損耗,而走線間距不足則會導致串擾和短路。遵守適當的走線寬度和間距要求可以最大限度地減少這些問題,並確保可靠的 PCB 效能。
通孔鑽孔尺寸和環形環:
過孔設計規則規定了過孔的尺寸和位置,以確保各層之間的有效連接並避免製造缺陷。環形環尺寸是另一個重要的設計規則,尤其適用於過孔和焊盤。它定義了鑽孔周圍的銅環,並影響連接的機械強度和可靠性。環形環尺寸不足會導致焊點脆弱和潛在故障。採用合適的環形環尺寸進行設計可確保穩固的連接和可靠的PCB操作。
阻焊層和網版印刷:
阻焊層間隙是指銅特徵與阻焊層之間的距離。為了防止阻焊層侵占焊盤和走線,避免組裝過程中出現焊接問題,必須留出足夠的間隙。適當的阻焊層間隙設計規則可確保可靠的可焊性,並避免阻焊層相關的缺陷。網版印刷設計規則可確保標記、文字和符號在 PCB 表面清晰有效地佈局。
需要注意的是,不同 PCB 製造商或特定製造流程的設計規則可能有所不同。您可以熟悉製造商提供的設計規則,並參考行業標準(例如 IPC 標準),以確保合規性並優化 PCB 設計的可製造性。
結論:
在本文中,我們探討了實現最佳效能的基本 PCB 設計指南。我們討論了元件佈局、走線佈線和層堆疊在確保訊號完整性、EMI/EMC 合規性和熱管理方面的重要性。我們也強調了設計規則的重要性,並深入分析了走線寬度和間距、環形環尺寸和阻焊層間隙等關鍵考慮因素。遵循這些指南,您將能夠創建符合行業標準的高品質 PCB 佈局,並確保您的電子專案成功。了解 JLCPCB 工廠如何製造 PCB。
造訪 JLCPCB 網站,探索我們的設計工具、教學和服務,幫助您優化 PCB 佈局,讓您的電子設計煥發生機。敬請期待我們 PCB 基礎系列的下一篇文章。
持續學習
PCB 電路板設計:初學者逐步指南
印刷電路板(PCB)是大多數現代電子設備的骨幹,提供連接電子元件的平台。對初學者來說,PCB 設計可能看似複雜,但只要方法正確,就能成為一項可掌控且回報豐厚的任務。本指南將帶你一步步完成 PCB 設計流程,從規劃到最終檢查。 今天,我們以鋰離子電池充電模組為例,走完整個設計流程。TP4056 是最常見的充電模組之一,因此為它打造「第二代」會是件很棒的事。為了提高電流額定值,我們將晶片換成新的 IP2312,同時保持與 TP4056 相同的 PCB 尺寸,使其具備高達 3 A 的驅動能力。若要觀看完整教學 ,請參考這篇文章。 印刷電路板設計步驟: 步驟 1:了解電路需求 在進入設計軟體之前,先清楚掌握你想打造的電路。先在紙上或使用 KiCad、Eagle 或 EasyEDA 等軟體繪製草圖。納入所有必要元件,如電阻、電容、微控制器與連接器,並確保各元件正確連接以實現功能。通常電路設計從紙筆開始,靈感源自現實問題;在我們的案例中,問題就是 TP4056 充電時間過長。 步驟 2:選擇 PCB 設計軟體 對初學者而言,介面友善的 PCB 設計軟體至關重要。常見選擇包括 KiCad、Eagle 與 Eas......
PCB 絲印:您需要知道的一切
絲印是 PCB 的最上層,在 PCB 製造流程中,加上絲印是最後一道步驟。此層透過油墨標記來識別 PCB 元件、測試點、符號、商標及其他重要資訊。絲印在協助製造商與設計者透過 PCB 上的註解輕鬆辨識元件方面,扮演關鍵角色。 絲印油墨是一種特殊配方的非導電環氧樹脂,有多種顏色,業界最常見為黑色與白色。PCB 設計軟體通常對絲印層採用標準字體,但設計者亦可依需求選用其他字體。本文將探討絲印的重要性、設計準則、實用技巧,以及如何將自訂字體加入絲印層。查看 JLCPCB 工廠完整 PCB 製造指南。 什麼是 PCB 絲印? 想像道路與街道缺乏方向/距離文字與地標,是否毫無意義?PCB 絲印就如同地標與文字,提供各電路節點、零件及其他電路的文字資訊。絲印主要用於標記測試點與註解元件前綴名稱,可在製程中透過類似防焊層的 UV 液態感光成像製程完成;若需極細線寬,製造商可能改用「直接圖例印刷」替代方案。 PCB 絲印應包含哪些內容? 以下資訊應納入 PCB 絲印: 列印公司商標、設計者/製造商名稱 警示符號,例如高壓 版本號碼,如 Ver1.0、V2.0、V3.0、V4.0 等 測試點 元件編號與方向 連接器......
簡化卻精細:單面 PCB 設計
印刷電路板(PCB)是極為關鍵的電子元件,既是電子裝置的支撐結構,也是電子元件間電氣連接的載體。自1925年問世以來,印刷電路板不斷演進,佈局日益精細、層數更多、結構更複雜。然而,即便在這些進步之中,最基本的形式——單面PCB——仍廣泛應用於收音機、洗衣機、遙控器等各種工業產品。 單面PCB的結構 傳統 FR4 單面PCB包含一側銅箔、一側 防焊層,以及兩面絲印(依客戶設計而定)。由於單面板製程中省略電鍍步驟,孔壁無銅(注意:板厚0.4 mm、0.6 mm、0.8 mm與2.0 mm預設以雙面板生產,以最大化板材利用率,這些板厚的導通孔會有電鍍銅)。 單面PCB的焊接 受限於僅單面佈線的結構,焊接只能在該面裸露的焊墊上進行。依元件結構不同,衍生出兩種焊接方式: 1. 同面焊接 元件本體與電路位於同一側,常用於SMT元件焊接。 2. 對側焊接 元件本體與電路分屬兩側,常見於插件元件焊接。 工程檔案設計 實際設計時,完整的PCB需分層繪製。 以雙面板為例,設計於頂層的圖案可直接觀看(例如頂層文字正向顯示);反之,底層圖案具有鏡像效果:若在底層設計文字且於設計軟體中看起來是正的,實際板子上的文字會因鏡像......
什麼是防焊層,它如何影響您的 PCB 設計?
防焊油墨(solder mask)在 PCB 製造中或許不是最刺激的話題,但絕對是最關鍵的一環。若沒有適當的防焊層,您的印刷電路板(PCB)可能出現短路、橋接、腐蝕等昂貴又耗時的問題。因此,若想確保電子產品的品質、可靠性與壽命,您必須徹底了解防焊油墨——從其用途、種類到應用與設計實踐。在本終極指南中,我們將用清晰的說明、視覺輔助與實際案例,帶您掌握所有必備知識。無論您是經驗豐富的工程師還是好奇的業餘玩家,都能獲得寶貴見解與實用技巧,提升對防焊油墨的理解並取得更好的成果。現在,就讓我們一起潛入防焊油墨的迷人世界,揭開它的秘密! 防焊油墨的用途是什麼? 在深入細節之前,先釐清防焊油墨的目的與優點。簡單來說,防焊油墨是一層薄薄的聚合物材料,用來覆蓋並保護 PCB 上的銅箔線路,免受灰塵、濕氣與高溫等外部因素侵害。防焊層也提供絲印與元件之間的視覺對比,方便檢修。此外,它能提升可焊性,阻止焊錫流到非預期區域,避免橋接與短路。 防焊油墨的主要功能之一是保護銅箔線路免受外部因素影響,並確保 PCB 的可焊性。例如,灰塵與髒汙會累積在銅箔上,降低導電性,導致訊號損失或雜訊;濕氣則可能腐蝕銅箔,使其斷裂或弱化,造成......
掌握 PCB 電路板電路圖:從零開始到像專業人士一樣閱讀與繪製
在為實際應用設計電路時,最好使用 PCB。PCB 是電子系統的正式電氣表示。如果你不希望元件之間的線路雜亂無章,最好將其轉換為電路板。設計 PCB 有兩個步驟:首先是線路圖設計。線路圖顯示了 IC、電容器、電阻器及其他元件如何互相連接。 線路圖是我們用來產生 PCB 模擬與測試向量的藍圖。第二步是設計 PCB 本身,因為我們從線路圖知道這些元件在板子上將如何連接,便於解讀。正式來說,從線路圖轉到 PCB 時,軟體會產生網表,再用來連接焊盤與元件。在 USB 3.x Hub 線路圖範例中,我們採用了典型的現代 數位設計,具有 中央 IC、穩壓電源路徑、USB 連接器與去耦網路。 線路圖 vs PCB 佈局——你必須了解的兩種圖 每個硬體系統都使用兩種互補的圖來記錄: 1. 線路圖(邏輯設計): 以符號形式呈現每個元件,並標示適當的輸入/輸出與電源接腳。利用這些功能區塊,我們可以表示電路的電氣連接。它定義了所有規則、電路行為與元件工作條件。使用符號、網路與功能區塊。之所以稱為邏輯,是因為電路的運作取決於我們在此處所做的連接。 2. PCB 佈局(實體實現): 在紙上電路運作良好,我們可以做模擬,但實際......
PCB 元件深入解析:基本零件、功能與智慧選型指南
PCB 由主動、被動與機電元件混合組成,共同協作。主動元件用來切換與放大電氣訊號;被動元件不會放大訊號,而是用於儲存與耗散能量;機電元件如開關與繼電器,則透過機械裝置實體連接或斷開電路。PCB 通常包含八大家族元件,你會經常接觸: 元件 主要功能 電阻 限流、上拉、分壓 電容 儲能、去耦、濾波、定時 電感 儲能、濾噪、扼流 二極體(含 LED) 單向導通、整流、指示 電晶體(BJT / MOSFET) 切換與放大 積體電路(IC) 單晶片實現複雜功能 連接器 與外部設備電氣互連 開關 / 繼電器 手動或受控切換電路 每個家族成員眾多,但這八大類涵蓋了你將在 PCB 上放置的絕大多數元件。認識它們有助於你辨識「板子上到底有什麼」,並為深入學習奠定基礎。 主動 vs 被動 vs 機電元件解析 主動元件:需要電源才能運作,可放大或切換訊號。例如:電晶體與半導體 IC。 被動元件:不需外部電源即可運作。電阻依歐姆定律限流,電容則在電場中儲存電荷。被動元件是「螺絲與螺帽」,負責準備與塑形訊號。例如:電源供應器中,大電容與電感用於濾波,電容吸收與釋放能量以平滑漣波,電感則抑制電流突變。 機電元件:連接電氣與物......