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比較 OSP 鍍層與其他 PCB 表面處理

最初發布於 Jan 03, 2026, 更新於 Jan 07, 2026

1 分鐘

當 PCB 完成製程後,最後的步驟之一是為外層暴露的銅面施加表面鍍層。若未經表面處理,暴露的銅會隨時間氧化,而各種 PCB 表面處理同時用來防止銅劣化並提供可焊表面。


其中一種較特殊的選擇是有機保焊膜(OSP),它是唯一以有機化合物為基礎的銅表面處理。要在 PCB 上採用這種表面處理,需要正確的儲存與搬運程序,而這些程序在金屬表面處理中並不需要。除了儲存與搬運,OSP 處理後的 PCB 若需重工,也可能因損及導體可靠度而變得困難。


有機保焊膜(OSP)鍍層因其成本效益與優異可焊性,已成為 PCB 製造中極受歡迎的表面處理。然而,儘管優點眾多,OSP 鍍層仍面臨必須克服的挑戰,以維持 PCB 的可靠度與性能。本文探討 OSP 鍍層最常見的挑戰,並提供克服策略。


什麼是 OSP 鍍層?


hasl vs osp


OSP 鍍層是在 PCB 銅面上覆蓋一層極薄的有機層,以防止氧化。OSP 是一種水基有機塗層,塗佈於銅焊墊上,在焊接前防止氧化。此塗層為暫時性,目的在於組裝前保持銅的可焊性。焊接過程中塗層會被移除,留下潔淨銅面以形成可靠電氣連接。由於不含鉛且化學衝擊極小,環保優勢使其成為符合 RoHS 製程的首選。


OSP 與其他表面處理比較:


types of surface finish


1. HASL:

熱風整平(HASL)是一種經濟的處理選項,使用錫/鉛在 PCB 上形成薄保護層,並以熱風吹除多餘金屬。曾是產業標準,但因 RoHS 合規問題而式微。


優點包括低成本、長保存期限且可重工;缺點為表面不平整、含鉛(不符 RoHS)、無法維持嚴格孔徑公差。


2. 無鉛 HASL:

因應鉛的使用疑慮,無毒且更環保的 PCB 表面處理日益普及。無鉛 HAL 以錫或銅搭配鎳形成保護層。除符合 RoHS 外,其優缺點與 HASL 相同。


3. ENIG(化學鎳金):

化學鎳金是當今最普及的電路板表面處理之一,由 2–4 μ" 金覆蓋 120–200 μ" 鎳的雙層結構組成。金保護鎳免於腐蝕,鎳保護基材並提供可靠焊接表面。


優點為平整焊接面、無鉛且符合 RoHS、保存期限長、孔徑公差嚴謹;缺點則是成本高、訊號完整性應用會有訊號損失,且可能出現黑墊問題。


4. 沉積銀(ImAg):

沉積銀(IAg)透過化學置換直接覆蓋於 PCB 基材上,比 ENIG 便宜且符合 RoHS。典型厚度 4–12 μ"。銅與銀會隨時間相互擴散。


優點為平整焊接面、無鉛且符合 RoHS、孔徑公差嚴謹、訊號完整性低損耗;缺點是搬運易造成焊接問題,成本較 ENIG 低但高於沉積錫,且表面會氧化變色。


5. 沉積錫:

沉積錫(ISn)同樣透過化學置換覆蓋於 PCB 基材,比 ENIG 與沉積銀便宜,亦符合 RoHS。典型厚度 20–50 μ"。錫與銅亦會相互擴散,但易出現錫鬚、焊接問題及較 ENIG 短的保存期限。


6. OSP:

若以環保角度比較 PCB 表面處理,OSP 無疑最為綠色。有機保焊膜(OSP)不使用任何毒素,而是以與銅自然鍵合的有機化合物,形成保護銅面的有機金屬層。


優點為焊接面平整、符合 RoHS 且無鉛、成本低;缺點則是保存期限短、搬運易造成焊接問題,且厚度無法量測。



何時使用 OSP 鍍層:


OSP 並非新塗層技術,但因組裝前需特殊儲存與搬運程序,使用頻率低於金屬表面處理。與沉積銀類似,OSP 低損耗且保存期限需特別考量。


OSP 適合成本效益與高可焊性優先的消費電子單雙面板;對於需長期儲存或嚴苛環境的多層板則較不適合。


OSP 鍍層優點:


儘管存在挑戰,OSP 鍍層因多項優勢成為許多 PCB 應用的首選。其環保組成不含鉛或氰化物等有害化學物質。此外,成本低廉,適合大量生產;具優異可焊性,亦適用細間距元件,成為現代 PCB 設計的靈活選擇。總結如下:


  • 成本效益: 最具經濟效益的表面處理之一。
  • 環保: 無鉛無毒,符合 RoHS。
  • 優異可焊性: 提供潔淨銅墊,形成可靠焊點。
  • 平整度: 適用於高密度與細間距 PCB。


OSP 鍍層常見挑戰與解決方案:


有機保焊膜(OSP)鍍層因成本效益與優異可焊性而廣泛用於 PCB 製造,但若管理不當,亦可能影響生產品質。


1. 氧化敏感性

OSP 塗層極薄,暴露於空氣、濕氣或污染物時易受氧化。一旦塗層受損,底層銅氧化將影響可焊性,高濕環境或長期儲存尤為明顯。


2. 多次回焊耐久性有限

OSP 塗層雖適合單次回焊,多次熱循環後會劣化,降低可焊性並增加缺陷風險,如焊點不良或空洞。


3. 搬運與污染問題

OSP 塗層對物理搬運極敏感。指紋、灰塵與油脂都會破壞塗層,導致焊接不均。相較 ENIG 等堅固表面,OSP 需格外小心避免污染。


4. 與特定助焊劑的相容性

並非所有助焊劑都與 OSP 相容。部分助焊劑無法充分活化表面,導致焊接不足與缺陷增加,因此助焊劑選擇至關重要。


結論:


OSP 鍍層是簡易 PCB 設計的可靠且經濟選擇,特別是消費電子領域。雖其耐久性與保存期限不及 ENIG 或沉積銀,但價格與環保優勢仍具價值。只要充分了解並克服其限制,OSP 依舊是許多 PCB 設計的可靠經濟方案。



綜合比較各表面處理,沉銀與 OSP 成本最低,ENIG 最昂貴;抗腐蝕性以 HASL 與沉錫最佳,沉銀最差;ICT 測試僅 OSP 較差,其餘相近;孔填能力則以 HASL 與 ENIG 優於其他。




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