什麼是板上晶片(COB)技術:完整指南
1 分鐘
- 什麼是板上晶片 PCB?
- PCB 佈局中的板上晶片:
- 板上晶片製造流程的 7 個主要步驟:
- 板上晶片的特性與優點:
- 選擇合適的 COB 黏著膠:
- 結論:
在本教學中,我們將深入了解「板上晶片」(Chip On Board,簡稱 COB)的詳細概念。如果你曾想過更便宜、更耐用且更小巧的電子裝置是如何製造的,答案就是板上晶片技術。板上晶片是一種從晶片製造到原型製作與開發板的解決方案。
今天我們將深入探討 COB,並提供對電子微型化未來的有益見解。完成的半導體晶圓會被切割成晶粒,每顆晶粒再被實體黏合到 PCB 上。我們使用三種不同的方法來連接積體電路(或其他半導體裝置)的端點焊墊與印刷電路板的導電走線。隨著電子技術的發展,封裝技術也不斷演進。我們將了解這項創新的封裝技術如何革新電子元件的整合方式。現在就讓我們開始,回顧板上晶片技術的細節吧!
什麼是板上晶片 PCB?
板上晶片(COB)印刷電路板是一種將電子元件組裝於 PCB 板上的封裝方法。在這種方法中,板上不會配置個別元件,而是將裸晶積體電路直接連接到板子表面。這項技術減少了舊式封裝技術(如陶瓷或塑膠封裝)的使用,使電子裝置與專案體積更小、重量更輕。板上晶片(COB)是一種電路板製造方法,積體電路直接(以打線方式)黏著在印刷電路板上,並以一團環氧樹脂覆蓋。
COB 省去了個別半導體裝置的封裝,將兩層電子封裝(第一層:元件,第二層:佈線板)合而為一。與其他封裝技術相比,PCB 晶片技術成本低廉(僅為同款晶片的約 1/3)、節省空間,且製程成熟。然而,板上晶片技術也有缺點,例如需要額外的焊接機與封裝機。某些板上晶片的佈局可提升 IC 訊號效能,因為它們移除了大部分或全部的封裝,也去除了大部分或全部的寄生元件。
PCB 佈局中的板上晶片:
在板上晶片的做法中,半導體晶粒的裸露接點會直接銲接到 PCB。換句話說,沒有導線架(供打線用)、沒有陶瓷/環氧樹脂封裝,也沒有轉接板/基板。一旦固定,晶片可直接在 PCB 上以環氧樹脂封裝,保護晶片及其打線焊墊免受損傷。主要有兩種製程:
1) 倒裝板上晶片(Flip Chip on Board):
在 FCOB 中,銲料直接塗佈在 PCB 上,而非附著於晶粒。接著晶片就像其他 SMD 元件一樣放置,並與其他元件一起進行回銲。因此,在封裝尺寸方面需要一些組裝設計(DFA),以確保可靠組裝,遵循類似 BGA 焊墊尺寸的設計準則,但改以凸點尺寸而非球徑為基準。
2) 打線接合(Wire-Bonding):
在打線接合中,晶片先以黏著劑固定在板上。裝置上的每個焊墊都以極細的金屬線與電路板銲接相連。最好再以環氧樹脂封裝,保護打線與晶粒免受環境暴露,主要防止腐蝕並避免金屬線受到機械損傷。在 PCB 上為打線焊墊建立封裝時,焊墊通常會加大。需考慮的封裝參數包括接觸焊墊尺寸、接觸焊墊間距與接觸焊墊形狀。
裸晶透過上述任一製程安裝到印刷電路板(PCB)後,再連接金屬線。接著以一團環氧樹脂或塑膠覆蓋晶片及其連接。會使用卷帶自動接合(TAB)製程將晶片放置於板上,基本上是在半導體晶片及其打線上點一滴特殊配方的環氧樹脂或樹脂,以提供機械支撐。
板上晶片製造流程的 7 個主要步驟:
以下詳細說明流程,共 7 個步驟:
1. 基板準備:清潔 PCB 板表面,並在晶片黏合處塗佈導電材料的膠層。
2. 晶粒黏著:將裸晶放置並定位在已塗膠的板子區域。此步驟使用取放機或專用設備完成。
3. 接合:晶片定位後,使用導電銲料凸塊與板子接合。此接合過程確保晶片焊墊與板子導電走線之間的可靠連接。
4. 打線接合:某些情況下會使用極細金屬線進行打線,將接合焊墊與板子走線連接。此製程有助於晶片與板子之間的電氣訊號傳輸。
5. 封裝:為保護晶片與金屬線免受外部因素影響,整個組件會覆蓋封裝材料。此材料通常為透明環氧樹脂塗層。
6. 測試:COB 組裝採用多種測試方法以確保可靠性與功能性。例如進行溫度循環、電氣測試與目視檢查,以驗證 COB 的功能。
7. 最終組裝:當板上晶片組裝通過所有測試後,即可整合至最終電子裝置,如 LED 燈、手機或其他專案。
板上晶片的特性與優點:
- 高壓與低壓設計
- 客製化塗層
- 多層、雙面
- 功能性板階測試
- 大量或少量
- 寬廣溫度範圍
- 具成本競爭力的解決方案
- 一站式應用
選擇合適的 COB 黏著膠:
晶片黏著到 PCB 後,通常會以熱固化或紫外線固化的環氧樹脂材料或共形塗層進行封裝,以保護晶片及其打線焊墊。選擇晶粒(或裸晶)用膠時,需視晶粒對接地或散熱的需求而定。常用的兩種膠為:
銀膠:需高溫固化,可在 120°C 固化兩小時,或 150°C 固化一小時。
厭氧膠:當不需要導電與導熱時使用。此類膠水無需高溫,只要隔絕空氣即可自然固化。
結論:
板上晶片(COB)技術已革新電子世界,相較於傳統封裝技術具有多項優勢。由於裸晶直接黏著於板子上,使得電子裝置體積更小、重量更輕且效率更高。去除笨重封裝並縮短電氣路徑,帶來更佳的電氣效能、更低的訊號損失與更好的熱管理。此技術對電子元件微型化至關重要,也為各產業的尖端緊湊技術鋪路。
持續學習
BGA 與 LGA:了解差異並選擇合適的封裝
在電子元件的世界裡,封裝型式的選擇對於印刷電路板(PCB)的整體效能、可靠度與可製造性扮演著關鍵角色。在現代 PCB 設計中,BGA(球柵陣列)與 LGA(平面柵陣列)是兩種廣受歡迎的封裝型式。了解這兩種封裝的差異,對電子愛好者、業餘玩家、工程師、學生以及電子與 PCB 設計領域的專業人士而言極具啟發性。本文旨在全面介紹 BGA 與 LGA 封裝,說明其特性、優勢,以及在選擇適合您 PCB 設計需求的封裝時應考量的要點。 BGA(球柵陣列)封裝: BGA 封裝是一種表面黏著技術,其底部具備陣列排列的焊球。這些焊球同時作為封裝與 PCB 之間的電氣與機械連接。BGA 封裝具備多項優點: a. 高密度與 I/O 能力:BGA 封裝相較於其他封裝型式,可提供更高的接腳數與 I/O 能力,適合用於複雜且高效能的應用。 b. 優異的熱效能:BGA 封裝的焊球具備良好的熱導性,能將積體電路(IC)的熱量有效散發至 PCB。 c. 提升的電氣效能:BGA 封裝提供更短的電氣路徑,降低電感與電容,進而改善訊號完整性並支援更高速的電氣效能。 LGA(平面柵陣列)封裝: LGA 封裝同樣屬於表面黏著技術,但底部並非焊......
技術指導:BGA 設計規則
隨著電子產業的進步,晶片整合度持續提升,I/O 接腳數量迅速增加,功耗也隨之上升,使得積體電路封裝面臨更嚴苛的要求。為了滿足這一發展需求,球柵陣列(BGA)封裝技術應運而生。此技術在封裝基板底部製作陣列式焊球,作為電路的 I/O 介面,並將其連接至印刷電路板(PCB)。採用此技術封裝的元件屬於表面貼裝元件的一種。 BGA 封裝的應用: 然而,也出現了一些問題。讓我們看看下面的示意圖: 1. 為了間隙而修剪的 BGA 焊墊 2. 帶有開孔導通孔的 BGA 焊墊 使用傳統塞孔導通孔時的 BGA 能力: 使用高階普通/銅漿填孔式焊墊內導通孔的 BGA 能力: 環氧樹脂填孔或銅漿填孔技術的應用,使焊墊內導通孔成為 BGA 走線的最佳選擇。同時,多層板製造設備的進步,使得更精密的 BGA 焊墊得以實現。 提示: 焊墊內的導通孔無法塞孔,但可使用環氧樹脂或銅漿(銅漿具有更佳的導熱與導電性),然後在填孔後進行電鍍。 若採用上述填孔製程,建議導通孔(內徑)設計為 0.2 mm 或以上,焊墊(外徑)設計為 0.35 mm 或以上。詳情請點擊PCB 製造與組裝能力。 在多層板中,少量走線可窄至 0.076 mm(3 ......
IC 封裝完整指南:類型、特性、PCB 設計規則與選型技巧
什麼是 IC 封裝? IC 封裝是將電子元件(如晶片、電晶體、電容、電阻等)封裝成特定形狀與尺寸的過程,使其能夠輕鬆安裝在 PCB 上並與電路連接。封裝不僅提供機械保護,還具備電氣連接與熱管理功能。 IC 封裝類型與尺寸 IC 封裝的類型與尺寸會依元件種類、功能與應用而異。以下為常見 IC 封裝類型及其大致尺寸: 表面貼裝封裝(SMT) QFP(四方扁平封裝) QFP(Quad Flat Package)在 PCB 上佔用較大面積,常用於 IC 與積體電路。常見尺寸有 7×7 mm、10×10 mm、14×14 mm 等,引腳數從數十到數百不等。 BGA(球柵陣列封裝) BGA 封裝通常具有球形焊墊,封裝間距一般介於 0.75 mm 至 1.0 mm,引腳數可從數十到數百。 特點:BGA 封裝適用於高效能晶片與大規模積體電路,具備良好的散熱與電氣性能。 SOIC(小外形積體電路) SOIC(Small Outline Integrated Circuit) 是一種常見的積體電路封裝,外形緊湊、引腳間距小,適用於中型積體電路。尺寸通常為 3×3 mm、5×5 mm、7×7 mm 等,引腳數一般為 8......
設計鍵盤 PCB 的關鍵考量
什麼是鍵盤 PCB? 鍵盤 PCB 是一種承載鍵盤運作所需電子元件的電路板。它作為連接開關、微控制器及其他元件的基礎,讓使用者能夠輸入指令。鍵盤 PCB 的設計對其性能、可靠性與整體功能有著重大影響。 鍵盤電路板廣泛應用於日常生活中,如遙控器、車窗按鈕及電梯按鈕等產品。它們生產成本低,具備優異的導電性與耐磨性。按鍵表面覆有導電金油或碳油,可防止銅面在空氣中氧化。組裝時,會在按鍵區上方放置一顆金屬彈片(metal dome)。金屬彈片是一種用於觸覺開關的金屬凸起薄片,負責導通或斷開電路。當彈片被壓下時,會連接交叉的鍵盤線路;鬆開時,彈片回彈斷開連接,從而實現訊號傳輸或產品功能執行。 現在我們了解鍵盤的運作方式,接下來討論設計鍵盤時應注意的關鍵要點: 1. 按鍵尺寸與位置 按鍵的尺寸與位置應合理設計,以配合金屬彈片,並考量人體工學與使用便利性。間距過小或過大都會影響使用者體驗與操作準確度。 2. 避免短路 避免在按鍵區附近佈線裸露的銅線,以防金屬彈片受壓時造成短路。 3. 確保良好通風 確保按鍵區周圍有適當的氣流。若無通風,金屬彈片可能無法回彈,類似吸盤效應。 4. 保持按鍵區平整 按鍵區應保持平整。......
電池 PCB 板:你需要知道的事
在電子世界中,電池 PCB 電路板肩負著重要任務。舉凡智慧型手機、筆記型電腦到電動車等眾多裝置都能見到它的身影。這塊電路板專門用來管理電力、保護電池,並確保裝置正常運作。讓我們深入了解電池 PCB 電路板是什麼,以及它為何如此重要。 1. 什麼是電池用的 PCB 電路板? 電池 PCB 電路板是一種特殊的電路板,用來連接裝置的電池與其他元件。它的主要功能是確保電池將電力正確送達各處,同時防止過充或過熱。若缺少這塊電路板,裝置與電池將無法正常運作。 筆電、手機與電動車等使用可充電電池的裝置,內部都裝有電池 PCB。這塊電路板能讓電池安全且正常地運作,避免裝置出現問題。 2. 電池 PCB 電路板的關鍵功能 電池 PCB 電路板具備多項重要功能,主要如下: ⦁ 分配電力:將電池的電力傳輸至裝置各部位,缺少此功能裝置將無法供電。 ⦁ 保護電池:防止過充與過放,延長電池壽命並確保使用安全。 ⦁ 監控電壓:持續檢測電池電壓,若電壓過高或過低,電路板會立即採取保護措施。 ⦁ 管理熱能:電池使用時會產生熱量,PCB 協助控溫,避免過熱造成損壞或危險。 ⦁ 平衡電芯:多電芯電池組中,PCB 確保各電芯均衡充電,延......
QFN 封裝終極指南
四方扁平無引腳(QFN)封裝是一種體積小、重量輕且厚度薄的 IC 封裝類型。由於組裝後仍可看到並接觸焊點,因此也被稱為晶片級封裝。其底部設有電極焊墊而非傳統引腳,並配有散熱焊墊,提供優異的熱效能。 QFN 封裝廣泛應用於行動裝置、汽車電子等多種產業。在眾多關鍵選擇中,QFN 始終是熱門方案。這種封裝為何如此受歡迎?您的專案是否也該採用?本指南將為您提供清晰而全面的解析。參閱我們最新的 PCB 製造流程指南。 什麼是 QFN 封裝? QFN 為 Quad Flat No-lead 的縮寫,意即「四方扁平無引腳」。QFN 封裝透過表面黏著技術,將矽晶片(ASIC)連接至印刷電路板(PCB)。顧名思義,這種封裝沒有傳統的引腳,而是在底部邊緣設有裸露焊墊。此結構可提升電氣與熱效能,因而廣受歡迎。 QFN 封裝結構與組成: QFN 為表面黏著技術的無引腳封裝,通常由以下基本元件構成: 導線架:對 IC 性能至關重要,主要作為封裝的支撐結構。 單顆或多顆晶片:即封裝內的矽晶片,透過表面黏著技術固定於電路基板。 焊線:通常由銅或金製成,用於連接導線架與晶片。 塑封材料:包覆並保護內部元件,提供電氣絕緣、防腐蝕功......