什麼是雷射切割模板？PCB 組裝指南
1 分鐘
- 1. 什麼是雷射鋼網？
- 2. PCB 鋼網由什麼材料製成？
- 3. 切割與蝕刻速度比較
- 4. 使用 SMT 鋼網：
- 結論：
傳統的 PCB 組裝流程在焊接前需要手動放置電子元件。然而，隨著電子印刷電路板日益複雜，加上微型化的需求，必須透過機械組裝並使用 SMT 鋼網塗抹焊膏。在一塊小電路板上放置並焊接大量小型元件已不再實際。鋼網取代了表面黏著元件的手工焊接，也避免了手工焊接造成的不一致性。作為 表面黏著元件（SMD）的專屬工具，雷射鋼網能將焊膏精準塗抹到指定位置。
PCB 鋼網通常以不鏽鋼箔金屬板製成，板上留有表面黏著元件的開口。雷射機會將鋼網切割成與元件安裝位置相符的電路圖案。
JLCPCB 提供高品質雷射切割鋼網，開孔精準，確保焊膏塗抹準確、組裝可靠。鋼網放置於電路板上，並透過稱為基準點（fiducial marks）的對位點完美對齊。對齊後，使用金屬刮刀塗抹焊膏。使用合適的 PCB 鋼網可加快 PCB 組裝流程，更輕鬆也更精確。目前最普遍用於將元件焊接到 PCB 的技術是 SMT。
1. 什麼是雷射鋼網？
雷射鋼網是用於 PCB 製造 中組裝元件的一種鋼網。依製程不同，鋼網分為三類：雷射切割、化學蝕刻與電鑄。雷射鋼網通常由不鏽鋼薄板製成，精度高於其他兩種。標準雷射切割常能產生更精細的結果，有助於達到更高精度；與化學蝕刻相比，也能提供更一致的成果。需注意，此製程無需防潮屏障，因為它不依賴化學環境。
下單時可選擇有框或無框鋼網。有框鋼網用於全自動與半自動鋼網機，提供多種標準尺寸；無框鋼網通常用於手焊，可依需求自訂尺寸。接下來我們將逐一了解這些名詞，並對 SMD 鋼網做出最終結論。
2. PCB 鋼網由什麼材料製成？
網框主要分為活動框與固定框。活動框直接將鋼板固定在框上，模板可重複使用；固定框則以接著劑將網紗黏貼在模板上。強固的框體可輕易達到均勻的鋼片張力，通常介於 35 至 48 N/cm²。以下為有框與無框 鋼網 的主要差異。
3. 切割與蝕刻速度比較
對於要求較低、特徵尺寸較大（>300 μm）且成本敏感度較低的應用，蝕刻鋼網可接受，價格也較低。但在細間距作業上，雷射切割鋼網的表現優於蝕刻。與化學蝕刻相比，雷射系統的鋼網製作速度更快。
⦁ 雷射切割速度可達 100 mm/s
⦁ 典型鋼網切割時間 < 1 小時
⦁ 蝕刻速率 10–25 μm/min（垂直方向）
⦁ 箔材蝕刻時間 1.5 至 4 小時
⦁ 雷射速度約為蝕刻的 4–10 倍
蝕刻製程較慢，產能受限；雷射則能快速交件，對原型與小批量鋼網需求特別有利。精密雷射切割可穩定達到約 25 μm 精度，孔徑尺寸公差 ±10 μm，最小可達 150 μm，甚至能切割小於 100 μm 的開孔。
4. 使用 SMT 鋼網：
所有電路板鋼網都是在 鋼片 或箔材上形成開孔。製程由雷射輔助，開孔位置即 SMT 元件將插入之處。鋼網置於 PCB 表面，並與基準標記精準對齊。鋼網製造的一般流程如下：
步驟 1：PCB 鋼網流程首先以雷射在不鏽鋼箔基板上精準切割所有開孔，位置即表面黏著零件需插入之處。
步驟 2：將鋼網置於 PCB 上方，並利用基準標記仔細對位。
步驟 3：對位後，使用金屬刮刀塗抹焊膏。
步驟 4：將焊膏塗抹於需安裝表面黏著元件的 PCB 區域。
步驟 5：移除鋼網後，即可將所有元件放置於板上。
結論：
PCB 鋼網是確保 PCB 製造各階段精度的關鍵工具，能有效避免焊膏過多及其他缺陷，防止電路板功能異常。雷射切割鋼網在細間距 SMT 印刷 上具有更高的精度與更長的使用壽命；然而，當解析度要求較低時，蝕刻鋼網則是成本較低的選擇。
應評估目標 PCB、元件與焊膏特性，以決定最適合應用需求的製程。兩種技術持續進步，但隨著電子組裝日益微型化，雷射切割鋼網預計仍將保持優勢。此外，找到合適的 PCB 組裝合作夥伴，將有助於取得符合需求的 PCB 焊膏鋼網。
JLCPCB 提供專業 SMT 鋼網製造，交貨迅速且尺寸精度優異。不論是原型製作或準備量產，JLCPCB 的一站式 PCB 製造與組裝服務都能確保一致且可靠的成果。
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