什麼是雷射切割模板？PCB 組裝指南

最初發布於 Jan 05, 2026, 更新於 Jan 07, 2026

1 分鐘

1.    什麼是雷射鋼網？
2.    PCB 鋼網由什麼材料製成？
3.    切割與蝕刻速度比較
4.    使用 SMT 鋼網：
結論：

傳統的 PCB 組裝流程在焊接前需要手動放置電子元件。然而，隨著電子印刷電路板日益複雜，加上微型化的需求，必須透過機械組裝並使用 SMT 鋼網塗抹焊膏。在一塊小電路板上放置並焊接大量小型元件已不再實際。鋼網取代了表面黏著元件的手工焊接，也避免了手工焊接造成的不一致性。作為表面黏著元件（SMD）的專屬工具，雷射鋼網能將焊膏精準塗抹到指定位置。

PCB 鋼網通常以不鏽鋼箔金屬板製成，板上留有表面黏著元件的開口。雷射機會將鋼網切割成與元件安裝位置相符的電路圖案。

JLCPCB 提供高品質雷射切割鋼網，開孔精準，確保焊膏塗抹準確、組裝可靠。鋼網放置於電路板上，並透過稱為基準點（fiducial marks）的對位點完美對齊。對齊後，使用金屬刮刀塗抹焊膏。使用合適的 PCB 鋼網可加快 PCB 組裝流程，更輕鬆也更精確。目前最普遍用於將元件焊接到 PCB 的技術是 SMT。

1. 什麼是雷射鋼網？

雷射鋼網是用於 PCB 製造中組裝元件的一種鋼網。依製程不同，鋼網分為三類：雷射切割、化學蝕刻與電鑄。雷射鋼網通常由不鏽鋼薄板製成，精度高於其他兩種。標準雷射切割常能產生更精細的結果，有助於達到更高精度；與化學蝕刻相比，也能提供更一致的成果。需注意，此製程無需防潮屏障，因為它不依賴化學環境。

下單時可選擇有框或無框鋼網。有框鋼網用於全自動與半自動鋼網機，提供多種標準尺寸；無框鋼網通常用於手焊，可依需求自訂尺寸。接下來我們將逐一了解這些名詞，並對 SMD 鋼網做出最終結論。

2. PCB 鋼網由什麼材料製成？

網框主要分為活動框與固定框。活動框直接將鋼板固定在框上，模板可重複使用；固定框則以接著劑將網紗黏貼在模板上。強固的框體可輕易達到均勻的鋼片張力，通常介於 35 至 48 N/cm²。以下為有框與無框鋼網的主要差異。

3. 切割與蝕刻速度比較

對於要求較低、特徵尺寸較大（>300 μm）且成本敏感度較低的應用，蝕刻鋼網可接受，價格也較低。但在細間距作業上，雷射切割鋼網的表現優於蝕刻。與化學蝕刻相比，雷射系統的鋼網製作速度更快。

⦁ 雷射切割速度可達 100 mm/s

⦁ 典型鋼網切割時間 < 1 小時

⦁ 蝕刻速率 10–25 μm/min（垂直方向）

⦁ 箔材蝕刻時間 1.5 至 4 小時

⦁ 雷射速度約為蝕刻的 4–10 倍

蝕刻製程較慢，產能受限；雷射則能快速交件，對原型與小批量鋼網需求特別有利。精密雷射切割可穩定達到約 25 μm 精度，孔徑尺寸公差 ±10 μm，最小可達 150 μm，甚至能切割小於 100 μm 的開孔。

4. 使用 SMT 鋼網：

所有電路板鋼網都是在鋼片或箔材上形成開孔。製程由雷射輔助，開孔位置即 SMT 元件將插入之處。鋼網置於 PCB 表面，並與基準標記精準對齊。鋼網製造的一般流程如下：

步驟 1：PCB 鋼網流程首先以雷射在不鏽鋼箔基板上精準切割所有開孔，位置即表面黏著零件需插入之處。

步驟 2：將鋼網置於 PCB 上方，並利用基準標記仔細對位。

步驟 3：對位後，使用金屬刮刀塗抹焊膏。

步驟 4：將焊膏塗抹於需安裝表面黏著元件的 PCB 區域。

步驟 5：移除鋼網後，即可將所有元件放置於板上。

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結論：

PCB 鋼網是確保 PCB 製造各階段精度的關鍵工具，能有效避免焊膏過多及其他缺陷，防止電路板功能異常。雷射切割鋼網在細間距 SMT 印刷上具有更高的精度與更長的使用壽命；然而，當解析度要求較低時，蝕刻鋼網則是成本較低的選擇。

應評估目標 PCB、元件與焊膏特性，以決定最適合應用需求的製程。兩種技術持續進步，但隨著電子組裝日益微型化，雷射切割鋼網預計仍將保持優勢。此外，找到合適的 PCB 組裝合作夥伴，將有助於取得符合需求的 PCB 焊膏鋼網。

JLCPCB 提供專業 SMT 鋼網製造，交貨迅速且尺寸精度優異。不論是原型製作或準備量產，JLCPCB 的一站式 PCB 製造與組裝服務都能確保一致且可靠的成果。

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