金屬核心 PCB 材料:熱真相與設計規則
2 分鐘
金屬核心 PCB(MCPCB)是一種特殊板材,以金屬基材取代標準 FR-4。這層金屬核心如同內建散熱片,可提升高功率電子的散熱能力。基本疊構很簡單:
- 頂層為銅導體層。
- 中間為薄介電絕緣層。
- 底部為厚金屬基板。
這種結構提供優異的 熱擴散 能力與便利的接地平面,但代價是板子比典型 FR-4 更重、更貴。MCPCB 廣泛用於 LED 照明與電源供應器等會產生大量熱的應用。本文將破解不同核心金屬的迷思,說明介電層如何真正控制熱流,並比較實際的熱導率數據。
「金屬核心 PCB 材料」的真正含義
金屬構成板的結構基礎,並充當巨型散熱片。銅層通常 1–3 oz,位於頂部承載電路走線;下方是薄介電層,一般 25–100 µm,用來將銅與金屬電氣隔離;最底層為金屬核心,通常是 1.0–3.2 mm 的鋁板,負責橫向散熱。
鋁的熱導率為 150–235 W/mK,銅則為 380–400 W/mK,兩者都比 FR-4(0.3 W/mK)快得多。
銅核心板聽起來很棒,但銅重且昂貴,因此幾乎所有 MCPCB 都改用鋁。鋼核心 PCB 存在,用於機械強度或 EMI 屏蔽,但熱性能差很多。金屬核心提供機械支撐並自然成為接地/屏蔽層,然而熱必須先穿過薄介電層,這就是介電層成為真正熱瓶頸的原因。
鋁 vs 銅 vs 鋼核心 — 結構與迷思
| 材料 | 熱導率 (W/m·K) |
| FR-4 (環氧玻璃) | 0.3 |
| 鋁 | 150 – 235 |
| 銅 | 380 – 400 |
| 鋼 | 20 - 60 |
鋁核心 (Al):鋁相對便宜、輕量且熱導率佳,通用 MCPCB 多用 1.0–1.6 mm 鋁基。雖然熱性能不如銅,但通常已足夠,設計師常用於一般照明與消費電源。
銅核心 (Cu):極高熱導率理論上可直接將晶片貼在銅板,但實際上銅 MCPCB 稀少、昂貴且更重。JLCPCB 甚至提供特殊「銅板 PCB」服務,將晶片直接裝在銅板上。
鋼核心:僅在需要超高強度或磁性板時使用,熱導率低,換句話說鋼核心板比鋁板更熱,僅在有特殊機械需求時採用,且需接受較差的散熱。
介電層角色(真正的熱橋)
薄介電/絕緣層(通常 50–150 µm)夾在熱銅電路與金屬基板之間,雖提供電氣隔離,卻大幅限制熱流。實際上介電層才是 MCPCB 的最大熱瓶頸。許多人忽略:銅貼金屬看似光鮮,中間卻有層黏膠,其熱導率僅 5–10 W/mK。
結果:傳統 MCPCB(標準介電)整體有效熱導率只有個位數 W/mK,僅有採用陶瓷填充介電的超高性能 IMS 板才能突破 10 W/mK。若需終極熱導率,設計師有時會在 COB-MCPCB(板上晶片金屬核心 PCB)中完全跳過絕緣層,將晶片直接黏在金屬基板上,使熱感受到完整金屬導熱,有效熱導率可超過 200 W/mK。
可信的熱性能數據
評估或比較 MCPCB 時,請依實測導熱值而非單純金屬數據。關鍵熱數據如下:
| 類別 | 熱導率 (W/m·K) |
| 介電層 (MCPCB 絕緣) | 1–10 (高階) |
| 鋁基 | 138–235 |
| 銅基 | 380–400 |
| 整體 MCPCB 疊構 | 1–4 |
厚度影響:較厚金屬基板有更大熱容,熱阻路徑略低,但熱主要在板平面橫向擴散。若熱源小,1 mm 板已能廣泛散熱,增至 2 mm 對熱點降溫幫助有限,卻會增加質量使升溫變慢。
2025 可選金屬核心 PCB 材料等級
實務上 MCPCB 依絕緣層導熱能力分級:
- 標準 (1–3 W/m·K):基本 MCPCB 採用通用 FR-4 基介電或簡單填充料,熱導率約 1–3 W/m·K。
- 中階 (3–6 W/m·K):較佳板材使用特殊聚合物或矽膠層,將導熱提升至數 W/m·K,常見於汽車模組或工業轉換器。
- 極致 (6–12+ W/m·K):尖端 MCPCB 採用高性能絕緣金屬基板 (IMS) 含陶瓷填充或陶瓷基底,如氮化鋁或氧化鋁陶瓷層,可將板子熱導率推至高位數或低十位數。
區分專家與燒板菜的設計法則
即使材料對了,差勁的布局也會毀掉 MCPCB。關鍵法則如下:
通孔類型(通孔、盲孔、熱孔)與電流限制
| 通孔類型 | MCPCB 用途 |
| 通孔 | 訊號、安裝 |
| 盲/埋孔 | 少見/不實用 |
| 熱孔 | 僅導熱 |
| 焊盤內孔 | 熱優化 |
電流容量:粗略而言,0.254 mm 寬的 1 oz 銅走線可載 1 A,銅厚或線寬加倍約可翻倍電流。MCPCB 若處理 50–200 W,電流可達數十安培;12 V 下 16 A 即 200 W。要連續通 15–20 A,需數毫米級走線。
最小介電厚度 vs 耐壓
絕緣層亦須滿足電氣要求,業界經驗值為每毫米介電可耐 2–3 kV。JLCPCB 規格書載明 1.0 mm 鋁 MCPCB 擊穿電壓 3000 V,介電加厚擊穿電壓大致成比例提升。務必核對廠商擊穿規格,若隔離需求高,選更厚核心或額外絕緣間隙;若金屬基接地,確保防焊或障礙層防止銅與基板間爬電。
50–200 W 應用的銅厚與線寬
處理數十瓦代表大電流,常見設計選擇:
銅厚:厚銅可大幅降低走線電阻。金屬核心板僅頂層有銅,加厚銅箔直接降低傳導損耗與 I²R 發熱。2 oz、3 oz 或更厚需特殊製程,成本增加 50–200%。
走線寬度:IPC 資料顯示 6.35 mm 寬 2 oz 銅走線可載 20 A(溫升 20°C)。若需 20 A,請預留 6–8 mm 寬的 2 oz 走線,並查 IPC 電流-線寬圖表。
熱孔/平面:若用雙面 MCPCB,可將大電流分散至兩層;單面板僅一層導體,本身即「散熱片」。
製程極限與成本因素
為何 MCPCB 比 FR4 貴 2–4 倍
多數 PCB 採購會發現 MCPCB 報價高得驚人,業界指南確實將 MCPCB 列為 約 2–4 倍 於 普通 FR-4 板:
材料成本:鋁板與高 k 介電每平方米成本數倍於 FR-4 基材,1 mm 鋁板遠貴於玻璃環氧。
製程複雜度:MCPCB 需額外壓合與特殊電鍍,銅-介電-鋁需高溫高壓貼合,鑽穿金屬核心也比鑽 FR-4 困難。
良率/測試:熱介電空洞或結合缺陷常導致熱點報廢,良率可能低於 FR-4,許多板子需 100% 熱/機械檢測。
規模與技術:FR-4 樣板屬大量商品,MCPCB 仍屬利基,規模經濟不足,僅少數板廠具備設備與技術。
何時選 MCPCB、FR4+散熱片還是陶瓷板
依以下決策路徑,60 秒即可選出合適散熱方案:
| 方案 | 示例成本(典型) | 約略熱處理能力 | 每瓦成本 |
| FR4 PCB + 散熱片 | $15 | 50 W | $0.30/W |
| 鋁 MCPCB | $25 | 150 W | $0.17/W |
| 高階陶瓷 PCB | $100 | 200 W | $0.50/W |
估算功率與熱通量:若設計總功耗小於 20–50 W 且有空間,標準 FR-4 加散熱片或風扇通常最便宜;若在小板上推 50–200 W,認真考慮 MCPCB。
空間與整合:MCPCB 將散熱片整合於板內,節省體積;FR-4+散熱片需額外空間與扣具,尺寸受限時 MCPCB 常勝出。
機械/環境:重量考量?鋁 MCPCB 比笨重鋼或部分陶瓷板輕。高可靠或高溫環境?MCPCB 抗震與耐熱優於 FR-4。
預算:FR-4 每平方英寸最便宜,若成本優先且熱負載中等,可先試 FR-4+外置散熱片;若散熱片與組裝成本高,MCPCB 較高的板費可能反而划算。
60 秒流程圖:
結論
金屬核心 PCB 是高功率電子熱管理的強大工具。遵守關鍵規則:介電厚度須滿足耐壓,熱孔放置正確,按電流量設計走線寬度避免燒板。設計者僅選足夠的金屬厚度以符合功率與機械強度,因額外金屬更重且昂貴。例如 JLCPCB 標準鋁 MCPCB 最大 1.6 mm,部分廠商提供 3.2 mm 用於整板強化。一般功率選 1 mm,高功率模組選 1.5–2 mm,僅在結構需求時更厚。
若您的 PCB 設計 需在小面積內散去數十瓦,考慮金屬核心;若僅需適度冷卻,FR-4+散熱片更便宜;若需極致 MCPCB 熱管理,則選高性能 IMS 或直接鍵合陶瓷板。遵循以上指南並查閱實際規格書,工程師即可放心選對板材。
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