技術指導：滑鼠咬痕拼板指南
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- 要求
傳統的 拼板 方法使用 V-Cut。然而，對於不規則形狀的電路板或有特殊需求（如 JLCPCB 的經濟型 SMT 組裝），則需要使用類似信封上郵票邊緣的「郵票孔拼板」。使用這種方法拼板的 PCB 被稱為「郵票孔拼板」或「郵票孔連接」。
郵票孔拼板 可被視為「通用拼板」。只要有位置可以添加郵票孔，各種形狀的電路板都可以透過郵票孔互相連接。郵票孔連接的數量、尺寸以及整體拼板的穩定性，都會直接影響 SMT 組裝的品質。
需要注意的是，郵票孔拼板在分板後可能會留下鋸齒狀邊緣。
■ 郵票孔尺寸：建議每組使用 5 至 8 個孔，每孔直徑 0.60 mm（不建議少於 5 孔）。
■ 郵票孔間距：孔邊到孔邊距離應為 0.35–0.4 mm。最小間距需保持 0.3 mm，以確保足夠的連接強度（較薄的板子可能需要稍大間距）。
■ 郵票孔組數：兩側寬度在 30 mm 以內的板子，至少需要 2 組對稱放置。依實際板子尺寸與元件重量調整組數，建議每 50–60 mm 增加一組郵票孔。
■ 郵票孔位置：將郵票孔加在板框中心線，或深入板內約三分之一處。若板邊有導通孔、走線、安裝孔或突出元件，請避開這些區域。
■ 拼板間距：常見間距為 1.6 mm 或 2 mm，最小需 1.2 mm（低於此值可能導致鑽頭斷裂或偏移）。
⊙ 為便於分板，郵票孔應位於板子較大的空白區域。
❶ 工藝邊側不需要郵票孔（如圖中紅圈標示）。郵票孔只需加在板子輪廓的一側，但若要與其他板子連接，則需在兩側都加郵票孔（如圖中紅箭頭所示）。
❷ 圓形板建議在空白區域添加郵票孔，確保有較大的空白區域便於施力分板。
⊙ 為便於製造，請依照指引添加郵票孔。
要求
針對客戶提供的不符合規範的拼板檔案，以下為相關要求。
① 若客戶提供的拼板檔案中郵票孔間距不足，我們的工程團隊將逕行調整至最小 0.3 mm（以確保足夠支撐並防止意外脫落），不再另行通知。
② 對於不符合規範的設計，因需進行調整，我們無法保證每批生產結果完全一致，不同批次間可能存在差異，敬請留意！
③ 若客戶以文字說明或輪廓圖指定拼板設計，而未提供 Gerber 檔案，我們將自行調整不符合規範的位置（如郵票孔、連接位置、間距等）。定位孔與基準點需由客戶自行添加，圖紙上未標示的資料我們不會添加。
④ 若客戶提供 Gerber 檔案作為拼板設計，且需要定位孔或基準點，請自行添加。圖紙上未呈現的資料我們不會添加，詳情請點擊 此處。
⑤ 若客戶提供的拼板布局圖中，單元板（或工藝邊）並非完全相同，我們的工程團隊將預設調整為零間距拼板。若提供 Gerber 檔案，我們將依照檔案規格執行，詳情請點擊 此處。部分翻轉拼板方式請參考 此處。
特別強調：為確保 PCB 與您的鋼網及治具完全匹配，請從系統下載我們的工程資料來製作鋼網與治具。
拼板布局範例
持續學習
PCB 蝕刻因子控制：精確掌握走線寬度
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如何準備完美的 Gerber 檔案，確保 PCB 製造順利無誤
重點摘要 所有檔案都應使用 RS-274X 格式，並統一採用毫米單位。 務必包含完整層別：銅層、防焊層、絲印層、板外形與 NC 鑽孔檔。 上傳前請先使用 Gerber 檢視器檢查檔案，以便及早發現錯誤。 遵循 DFM 規則：適當的孔環、防焊開窗，以及走線間距。 使用清楚的檔案命名，並提供詳細的製造備註。 在花了好幾週完成理想的電路板佈局後，走線乾淨、DRC 也通過了，於是你按下「匯出」。兩天後，PCB 製造商打電話回來問：「為什麼你的檔案裡沒有 防焊層？為什麼你的鑽孔檔使用英寸，而銅層卻使用毫米？」聽起來熟悉嗎？幾乎所有這類問題，最後都會回到同一件事：Gerber 檔案。Gerber 檔案是你交給 PCB 製造商的關鍵交付資料，但許多工程師卻常把它當成最後才處理的小事。 如果 Gerber 檔案準備正確，你收到的電路板就會如同設計一樣。如果準備錯誤，你可能會遇到延誤、重做，甚至收到外觀看似正常但實際無法運作的板子。在本指南中，我將說明什麼是 Gerber 檔案、完整檔案組包含哪些層、哪些問題會悄悄毀掉量產，以及哪些進階習慣能讓交付過程順利或變得麻煩。讀完後，你將清楚知道如何準備能一次順利進入製造流......
導孔填充詳解：高效能 PCB 的關鍵技術、優勢與解決方案
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如何為可靠的多層 PCB 選擇合適的半固化片材料
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