PCB 解析:印刷電路板簡易指南
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印刷電路板(PCB)是幾乎所有現代電子設備背後的關鍵基礎。PCB 的重要性在於它們提供電子元件之間的電氣互連、提供固定元件的剛性支撐,並以緊湊的封裝形式整合到最終產品中。它們是電子設備中負責外形與功能的主要元件,讓先進的半導體能夠以極高的資料速率彼此通訊。
從智慧型手機、電腦到家用電器與工業設備,PCB 讓這些裝置能夠可靠地執行各種功能。在這份簡易指南中,我們將說明 PCB 是什麼、它們如何運作,以及為何在當今科技驅動的世界中如此關鍵。
什麼是 PCB?
印刷電路板(PCB)是一種扁平且薄的板子,由絕緣材料(如玻璃纖維)製成,表面蝕刻有導電路徑。這些路徑也稱為走線,可讓電流在板上的不同元件之間流動,將所有元件連接成為一個功能性電路。電阻、電容、電晶體與積體電路(IC)等元件會被安裝在板上,並透過這些路徑互相連接。PCB 也為電子元件提供機械支撐,使設備能夠安裝在外殼內。
PCB 可以是單面(僅一層導電材料)、雙面或多層,取決於設計的複雜度與所需的連接數量。在製造過程中,內層銅箔會被蝕刻,只留下預定的銅走線來連接電路板上的元件。多個蝕刻層會依序壓合,直到完成整個印刷電路板的疊構。這就是 PCB 製造的整體流程。
PCB 的組成:
PCB 的層數通常依據其導電層的數量而定。然而,PCB 還包含其他類型的層,這些層以導電與絕緣材料交替疊合的方式壓合在一起。現今的 PCB 必定包含以下四種層別:
- 基材: PCB 的基礎材料,通常由玻璃纖維(FR4)或金屬製成,提供剛性與絕緣性。
- 銅層: 在基材上方覆蓋一層薄銅,用來形成導電路徑。依 PCB 的複雜度,可能有一或多層銅。
- 防焊層: 綠色(或其他顏色)的保護層,覆蓋銅走線以防止短路與搬運時的損傷。
- 絲印: 印在 PCB 上的白色標記,提供標籤與符號,幫助識別元件與連接。
PCB 由這四種層混合組成。單面 PCB 包含一層基材、一層銅、一層防焊與一層絲印。雙面 PCB 包含一層基材、兩層銅、雙面防焊,通常也有絲印。多層 PCB 還可能使用預浸材料作為層間介電層,壓合於兩個核心層之間或核心與導體層之間。
PCB 歷史一瞥:
過去,電子產品由小型積體電路(IC)與離散元件組裝而成,再以導線連接,元件則固定於剛性基材上。最早的基材是一種稱為電木(bakelite)的材料,用來取代膠合板的上層。導線數量多到容易纏繞或佔據大量空間,除錯困難且可靠度低。製造速度也慢,因為必須手動焊接多個元件及其導線。
如今,標準設計可包含許多小型元件,如微型 IC、極小被動元件與高接腳數的先進晶片。已不可能再用焊線手動連接所有元件,因此銅連線直接沉積於絕緣基材上,如前述製程。現今許多裝置都是具備數千條連線與多重電氣介面的先進高密度互連(HDI)設計,驅動從智慧型手機、心率監測器到火箭的各種應用。
PCB 的類型
依據複雜度與應用需求,有不同類型的 PCB:
1. 單面 PCB: 僅有一層銅走線。結構簡單、成本低,常見於低成本電子產品。
適用於計算機、收音機、LED 燈與電源供應器等基本裝置。優點:成本最低、製造最容易。缺點:僅單面走線,電路複雜度與元件密度受限。
2. 雙面 PCB: 板子雙面都有銅層,可實現更複雜的電路,用於消費性電子與更精密的設備。
常見於擴大機、自動販賣機與汽車儀表板。優點:元件密度更高、走線彈性更好。缺點:成本略高,需電鍍通孔連接兩面。
3. 硬板 PCB: 顧名思義,這類 PCB 堅硬不可彎曲,廣泛用於耐用電子產品。
幾乎所有標準設備如桌上型電腦、電視與工業控制都可見。優點:機械支撐強、平面設計成本低。缺點:無彈性,不適合緊湊或活動部件。
4. 軟板 PCB: 以柔性材料製成,可彎曲扭曲,常見於穿戴裝置、相機與小型設備。
用於智慧手錶、醫療穿戴、折疊手機與印表機噴頭。優點:節省空間、重量輕、可配合不規則外形。缺點:成本較高,組裝難度大。
5. 軟硬結合板:結合硬板與軟板,用於部分區域需彎曲、部分需穩定的應用。
廣泛應用於航太、軍事、高階醫療與折疊電子產品。優點:兼具耐用與動態彎曲能力,減少連接器並提升可靠度。缺點:成本最高,設計與製造最複雜。
6. 多層 PCB: 由多層銅走線堆疊並互相絕緣,用於智慧型手機、電腦與醫療設備等高效能裝置。
多層 PCB 中,訊號需在不同銅層間傳輸,這透過導通孔達成——小型的電鍍孔作為垂直導電路徑。最常見的是貫穿孔,貫穿整塊板子;更高階設計可能使用盲孔(外層連內層)或埋孔(僅內層互連),實現更緊湊的電路。
PCB 如何製造?
「什麼是 PCB?」這個問題也涉及它的外觀、組成與製造方式。乍看之下,印刷電路板似乎只用相當簡單的技術來排列、安裝與連接元件。然而,它其實是涉及眾多技術階段與尖端製造系統的複雜流程。
PCB 由多層材料構成,類似三明治結構,層數可隨複雜度增加。典型的簡單 PCB 包含前述四種層。早期設計階段會先繪製並驗證電路功能,再將設計送至製造商進一步生產。步驟包括:
- 設計與佈線
- 列印 PCB 設計
- 蝕刻
- 鑽孔
- 電鍍
- 防焊層塗佈
- 絲網印刷
- 表面處理
- 檢測與測試
所有步驟皆有詳細說明,s請參閱我們的 PCB 製造終極指南,涵蓋印刷電路板的所有設計與製造面向。
PCB 如何運作?
PCB 為電子設備提供基礎,讓元件透過有組織的導電走線互相通訊。以下為 PCB 運作的基本說明:
電源分配: PCB 將電池或電源供應器的電力路由至所有必要元件。
訊號流動: 板上的走線在不同元件間傳輸訊號(電流),使它們能夠通訊並執行任務。
元件支撐: PCB 提供堅固結構,可安全固定元件,保持連接穩定。
走線的精心排列可確保訊號準確高效傳輸,同時將干擾或故障風險降至最低。
為何 PCB 如此重要?
PCB 對現代電子產品的運作至關重要,原因如下:
緊湊設計: PCB 讓複雜電路得以小型化與整齊排列,使裝置更小而不犧牲性能。
可靠度: PCB 確保連接穩定並將電氣干擾降至最低,使電子設備可靠運作。
量產成本低: PCB 可大量生產,對製造商與消費者皆具成本效益。
耐用性: 具備保護層與堅固材料,PCB 可承受物理與環境壓力,確保長久性能。
PCB 的應用
印刷電路板(PCB)幾乎是所有現代電子設備的核心。在消費性電子中,它們驅動智慧型手機、筆電、電視與遊戲機。汽車產業依賴 PCB 實現導航、娛樂與引擎控制等關鍵系統。
在醫療領域,PCB 對心率監測器與影像設備等裝置至關重要,確保診斷準確與病患照護。工業機械從自動化系統到控制面板,也依賴 PCB 高效運作。此外,航太產業在太空船與航空設備中使用先進 PCB,設計上能耐受極端環境並滿足高效能需求。
結論
印刷電路板是現代電子的基礎,讓我們對裝置期待的功能、緊湊與可靠度得以實現。從簡單的小工具到高度先進的系統,PCB 使我們所處的互聯世界成為可能。隨著科技演進,PCB 的角色將持續擴大,推動各產業創新,並提升塑造日常生活的設備。
常見問題:印刷電路板(PCB)
1. PCB 代表什麼?其主要用途為何?
PCB 代表印刷電路板。它是一種透過導電銅走線提供電子元件間電氣連接的板子,同時提供機械支撐。
2. 最常見的 PCB 類型有哪些?
常見類型包括單面(單面銅)、雙面(雙面銅)、多層(多層銅)、硬板、軟板與軟硬結合板(結合硬板與軟板)。
3. 典型 PCB 的四個基本層別是什麼?
典型 PCB 包含:基材(通常為 FR-4 玻璃纖維,提供剛性與絕緣)
銅層(導電走線)
防焊層(保護塗層,通常為綠色)
絲印(標籤與標記)
4. 多層 PCB 如何在層間傳輸訊號?
多層 PCB 使用導通孔——小型電鍍孔作為垂直導電路徑。最常見的是貫穿孔,穿透整塊板子;更高階設計可能使用盲孔(外層連內層)或埋孔(僅內層互連),實現更緊湊的布局。
5. 為何大多數 PCB 是綠色?
綠色來自防焊層,用於保護銅走線並防止短路。綠色是傳統且最廣泛使用的顏色,與白色絲印及銅對比良好,但也有其他顏色可供選擇。
持續學習
PCB 的生產與製造流程是什麼?
PCB 的創造者是一位名叫 Paul Eisler 的奧地利人。1936 年,他首次在收音機中使用印刷電路板。1948 年,美國正式認可這項發明並投入商業應用。自 1950 年代中期起,印刷電路板被廣泛採用。幾乎每台電子設備都包含 PCB。如果設備中有電子元件,它們都安裝在各種尺寸的 PCB 上。PCB 的主要功能是將各種電子元件連接起來,形成預定的電路,充當電信號傳輸的中繼站,常被稱為「電子產品之母」。 談到 PCB 的生產與製造,需要經過一系列步驟,以確保最終產品的品質與可靠性。以下是更多步驟與細節,幫助你更深入理解 PCB 的生產製造流程: 準備工作: 在開始生產前,需要準備 PCB 圖紙與相關資料。這些圖紙包含 PCB 尺寸、電路走線、元件佈局等資訊。主要設計與選擇的方面包括 PCB 基材 的類型、焊盤、導電走線等。 確定 板厚:根據圖紙要求,選擇合適的板厚(以毫米為單位)。 確定表面處理:決定板材的表面處理方式,如鍍金、鍍銀或熱風整平(HASL)。 指定元件類型與規格:確定所需的元件類型與規格,包括電阻、電容、二極體等。 準備工具與設備:收集製造過程中所需的工具與設備,如鑽孔機、成型機與......
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