高效 HDI PCB 設計的疊構策略
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無論你認為摩爾定律已死還是仍然有效,將更強大的處理能力塞進更小的封裝所帶來的強烈經濟誘因,短期內都不會減弱。HDI 疊構技術的出現——這項多層 PCB 設計的前沿技術,承諾在未來多年內協助 PCB 設計師做出更小巧、更複雜的電路板。在印刷電路板(PCB)設計中,疊構是影響電路板性能、可製造性與可靠性的關鍵要素。對於高密度互連(HDI)PCB 而言,由於其緊湊的設計與複雜的層次結構,疊構策略顯得尤為重要。
HDI PCB 的製造始於 1980 年代末期,首批 HDI 量產於 1984 年,採用循序增層技術。此後,設計師與製造商持續尋求在更小面積內塞進更多元件的方法。HDI 板依照 IPC-2315 與 IPC-2226 標準設計與製造。本文將探討 PCB 疊構是什麼、為何重要、如何選擇疊構、常見的疊構配置,以及在 HDI PCB 中進行阻抗控制的考量。想進一步了解 PCB 設計,請參閱我們關於 PCB 中 Via 的最新文章。
什麼是 PCB 疊構?
PCB 疊構指的是銅層與絕緣層在 PCB 中的排列方式,它決定了訊號走線與電源層如何分布於各層,進而影響電氣性能與熱管理。對 HDI 設計而言,疊構通常包含多層且配置精確,以實現高互連密度。
為何需要 PCB 疊構?
HDI PCB 設計就像一個多維拼圖,以下是你在設計時必須考量的重點:
阻抗控制:需將介電層厚度、走線寬度與間距的公差嚴格控制在 ±10% 以內,避免阻抗影響訊號完整性。
EMI/EMC:所有輻射考量(如避免意外天線與雜訊)都適用,尤其 HDI 多用於高速訊號設計。
熱管理:HDI 通常帶來更佳的熱性能,但仍須考慮微通孔與走線寬度在高速訊號設計中的熱穩定性。
將物理、電磁與熱考量同時納入 HDI PCB 設計,會大幅增加複雜度。幸運的是,EDA(電子設計自動化)工具已進化,能更輕鬆解決多維 PCB 問題。
PCB 疊構設計守則:
如同任何設計或製造,設計師需遵循一定規則才能產出最高品質的產品。電子產品需經歷多道涉及不同元件的工序,因此設計師必須識別並遵循已驗證的 PCB 疊構最佳實踐。以下為 PCB 疊構設計應遵守的守則:
- 務必使用接地層,使訊號能以帶狀線走線,並透過降低接地阻抗大幅減少接地雜訊。
- 高速訊號須走內層,並以接地層作為屏蔽,抑制高速時的輻射。
- 訊號層應靠近接地層以獲得最佳性能。
- 電源層與電源連接須精心設計,以確保高效運作。
- PCB 結構必須對稱,以確保平衡性能。
- 須滿足訊號阻抗要求,以維持訊號完整性。
- 設計過程中須考慮每層訊號層的厚度。
- 須評估材料的熱、電、化學與機械特性,確保符合設計需求。
與 PCB 製造商協作可確保可行性並符合產業標準。
如何為 HDI 板佈線:
隨著元件密度增加,HDI 板的佈線也變得極為複雜。為容納高密度走線,必須縮小線寬、孔徑與間距。先完成所有關鍵訊號元件、去耦電容與 IC 的佈線,再將其餘元件全部走線完畢。
最佳實踐是製作多層板,並將接地與電源層置於內層,以最小化高速訊號引起的雜訊與串擾。接地層緊鄰訊號層下方,作為回流路徑與差分訊號的參考層;電源層再置於接地層之後,以降低阻抗。
需採用分割平面概念灌注銅,為各訊號提供獨立接地層,避免不同訊號與元件產生的雜訊互相干擾,使 HDI PCB 性能更佳。以下為常見的多層板設計準則。
常用 PCB 疊構:
雙層 PCB 疊構:最簡單的配置,一層訊號與一層接地/電源,可用於簡易 IoT 裝置與消費性電子。
四層 PCB 疊構:兩層訊號與兩層平面(電源與接地),適合低頻與中等複雜度、需更好 EMI 控制的設計。
六層 PCB 疊構:增加額外訊號與平面層以提升性能,常見於通訊設備與工業設備等中階應用。
八層 PCB 疊構:整合多層訊號與平面,適合高速訊號與更嚴苛空間限制的先進設計。
十層 PCB 疊構:提供大量訊號、接地與電源平面,常用於伺服器、航太與車用技術等 HDI PCB。
每種配置皆依設計需求量身打造,HDI PCB 偏好更高層數以容納微盲孔等先進特性。
層疊結構:
與任何先進 PCB 一樣,HDI 設計的成功取決於正確的疊構。除了訊號與電源完整性,製造也同樣重要;所選 HDI 疊構必須符合標準製程步驟。依據 IPC-2226 HDI 標準,有多種標準化 HDI 疊構可最小化寄生元件並提升整體訊號完整性。
依設計需求選擇層疊結構,可將雜訊降至最低。例如,若訊號路徑位於接地層上方,訊號傳播速度更快;加入電源層可減少走線數量,並透過過孔提供 VCC 或 5V。
六層板基本疊構(含 EMI/EMC 考量):
訊號層
接地層
訊號層
電源層
接地層
訊號層
四層板基本疊構(含 EMI/EMC 考量,適用音訊應用):
訊號層
接地層
接地層
訊號層
四層板基本疊構(適用嵌入式方案):
訊號層
接地層
電源層
訊號層
HDI PCB 設計中的元件擺放:
1. 元件擺放直接影響走線密度與訊號完整性,妥善規劃可確保最短走線路徑。
2. 依原理圖工作流程將元件分群:類比、數位、高速、混合訊號、高頻與電源供應等區塊,分離敏感與關鍵元件並相應定位。
3. 將處理器、微控制器、乙太網路與記憶體等主要元件置於板中央,因其需連接最多元件;將去耦電容、晶振與電阻靠近擺放,以確保訊號流暢。
4. 所有元件統一方向,利於高效且無誤的走線與組裝。
5. 所有表面貼裝元件(SMD)置於同一面(頂或底),插件元件置於頂面,以簡化組裝流程。
6. 分離類比與數位電路區塊,最小化雜訊干擾。
7. 將去耦與旁路電容盡量靠近對應電路區塊,維持訊號完整性。
疊構中的阻抗控制:
對高速與高頻應用而言,受控阻抗在 HDI PCB 中至關重要。疊構直接影響阻抗,其決定因素包括:
- 走線寬度與厚度:調整以達到目標阻抗值。
- 介電常數(Dk):確保訊號傳播一致性。
- 層間間距:保持隔離以減少串擾。
- 電源與接地層位置:為訊號提供穩定參考平面。
精確的阻抗控制可防止訊號衰減,減少錯誤,確保先進電路的可靠性。
結論:
PCB 疊構設計對設計師與電子工程師皆極為關鍵。高品質電子產品需多方考量,若缺乏高品質 PCB 設計,產品性能與品質將大打折扣。因此,設計師必須選擇正確的疊構與板材,以獲得高品質產品。優質的 PCB 疊構能顯著提升良率與生產力。從簡單的雙層到複雜的十層 HDI 設計,選擇合適疊構取決於應用需求與 PCB 複雜度。
高速設計專用疊構成本高於非高速應用。若為成本犧牲疊構品質,可能導致訊號完整性不佳,使 PCB 無法用於高速應用。透過正確選材、層次安排與阻抗控制,設計師可打造高性能且可靠的現代電子 PCB。與可信賴的製造商合作,更能確保設計順利量產,開創創新且精巧的技術。
持續學習
如何優化 HDI PCB 板的層疊結構
隨著 HDI 疊構 這項多層 PCB 設計尖端技術的推出,PCB 設計師在未來幾年將能夠打造更複雜、更小巧的電路板。設計 PCB 疊構的第一步,就是精準確立專案需求。首先要決定所需的層數,這取決於電路的複雜度、訊號密度、電源分配需求,以及設計是否包含 RF 或高速訊號。 HDI PCB 製造始於 1980 年代末期。1984 年 PCB 的連續堆疊製程標誌著首批 HDI 生產的開始。此後,製造商與設計師不斷尋求在更小的空間內容納更多元件的方法。HDI 板依據 IPC-2315 與 IPC-2226 標準進行設計與生產。本文將涵蓋:何謂 PCB 疊構、其重要性、如何選擇疊構、常見疊構配置,以及 HDI PCB 的阻抗控制考量。 1. 什麼是 PCB 疊構? 疊構指的是 PCB 上銅層與絕緣層的排列方式,決定了電源層與訊號走線在各層間的分布,直接影響散熱與電氣性能。為達成高互連密度,HDI 設計的疊構常採用多層精確配置。然而,某些問題仍待解答:如何挑選層數?有無公式?該用四層還是六層?讀完本文,這些疑問將迎刃而解。雖無固定公式,但需遵循基本設計原則,否則可能出現: ⦁ 阻抗不匹配 ⦁ 熱滯後與 EMI......
高密度互連(HDI):革新現代電子產品的 PCB 設計
在先進電子領域,高密度互連(HDI)技術已成為改變遊戲規則的關鍵。隨著裝置變得更小、更快、更複雜,傳統印刷電路板(PCB)往往難以應對這些需求。這正是 HDI PCB 的用武之地。本文將介紹 HDI 是什麼、為何它至關重要,以及它如何塑造現代電子的未來。 1. 什麼是 High-Density Interconnect(HDI)? 「HDI」印刷電路板(PCB)是一種單位面積線路密度高於普通 PCB 的類型。HDI 板透過更小的導孔、更細的線路和更小的元件實現這一目標。由於這些板專為複雜且小巧的電子產品設計,因此成為智慧型手機、平板電腦和穿戴式裝置等現代設備的最佳選擇。 HDI PCB 最重要的特點包括: ⦁ 微導孔:微導孔是 PCB 上極小的孔,用於連接各層。 ⦁ 雷射鑽孔:雷射鑽孔可實現精確且微小的連接。 ⦁ 更薄的層:可在更小的空間內容納更多層次。 ⦁ 高密度元件布局:最大化利用空間擺放元件。 2. 為何 HDI 對現代電子如此重要? 如今電子產品必須在更小的體積內實現更快、功能更豐富,同時保持可靠與高效。HDI 技術透過以下方式解決這些挑戰: ⦁ 緊湊設計:HDI PCB 讓製造商能在更小......
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使用微盲孔的設計:疊構、可靠性與填孔
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HDI PCB 與標準 PCB:關鍵差異與效益
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