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高效 HDI PCB 設計的疊構策略

最初發布於 Jan 05, 2026, 更新於 Jan 07, 2026

1 分鐘

無論你認為摩爾定律已死還是仍然有效,將更強大的處理能力塞進更小的封裝所帶來的強烈經濟誘因,短期內都不會減弱。HDI 疊構技術的出現——這項多層 PCB 設計的前沿技術,承諾在未來多年內協助 PCB 設計師做出更小巧、更複雜的電路板。在印刷電路板(PCB)設計中,疊構是影響電路板性能、可製造性與可靠性的關鍵要素。對於高密度互連(HDI)PCB 而言,由於其緊湊的設計與複雜的層次結構,疊構策略顯得尤為重要。


HDI PCB 的製造始於 1980 年代末期,首批 HDI 量產於 1984 年,採用循序增層技術。此後,設計師與製造商持續尋求在更小面積內塞進更多元件的方法。HDI 板依照 IPC-2315 與 IPC-2226 標準設計與製造。本文將探討 PCB 疊構是什麼、為何重要、如何選擇疊構、常見的疊構配置,以及在 HDI PCB 中進行阻抗控制的考量。想進一步了解 PCB 設計,請參閱我們關於 PCB 中 Via 的最新文章。


什麼是 PCB 疊構?


2 layer pcb stackup


PCB 疊構指的是銅層與絕緣層在 PCB 中的排列方式,它決定了訊號走線與電源層如何分布於各層,進而影響電氣性能與熱管理。對 HDI 設計而言,疊構通常包含多層且配置精確,以實現高互連密度。


為何需要 PCB 疊構?


HDI PCB 設計就像一個多維拼圖,以下是你在設計時必須考量的重點:


阻抗控制:需將介電層厚度、走線寬度與間距的公差嚴格控制在 ±10% 以內,避免阻抗影響訊號完整性。


EMI/EMC:所有輻射考量(如避免意外天線與雜訊)都適用,尤其 HDI 多用於高速訊號設計。


熱管理:HDI 通常帶來更佳的熱性能,但仍須考慮微通孔與走線寬度在高速訊號設計中的熱穩定性。


將物理、電磁與熱考量同時納入 HDI PCB 設計,會大幅增加複雜度。幸運的是,EDA(電子設計自動化)工具已進化,能更輕鬆解決多維 PCB 問題。


PCB 疊構設計守則:


如同任何設計或製造,設計師需遵循一定規則才能產出最高品質的產品。電子產品需經歷多道涉及不同元件的工序,因此設計師必須識別並遵循已驗證的 PCB 疊構最佳實踐。以下為 PCB 疊構設計應遵守的守則:


  • 務必使用接地層,使訊號能以帶狀線走線,並透過降低接地阻抗大幅減少接地雜訊。
  • 高速訊號須走內層,並以接地層作為屏蔽,抑制高速時的輻射。
  • 訊號層應靠近接地層以獲得最佳性能。
  • 電源層與電源連接須精心設計,以確保高效運作。
  • PCB 結構必須對稱,以確保平衡性能。
  • 須滿足訊號阻抗要求,以維持訊號完整性。
  • 設計過程中須考慮每層訊號層的厚度。
  • 須評估材料的熱、電、化學與機械特性,確保符合設計需求。


與 PCB 製造商協作可確保可行性並符合產業標準。


如何為 HDI 板佈線:


隨著元件密度增加,HDI 板的佈線也變得極為複雜。為容納高密度走線,必須縮小線寬、孔徑與間距。先完成所有關鍵訊號元件、去耦電容與 IC 的佈線,再將其餘元件全部走線完畢。


最佳實踐是製作多層板,並將接地與電源層置於內層,以最小化高速訊號引起的雜訊與串擾。接地層緊鄰訊號層下方,作為回流路徑與差分訊號的參考層;電源層再置於接地層之後,以降低阻抗。


需採用分割平面概念灌注銅,為各訊號提供獨立接地層,避免不同訊號與元件產生的雜訊互相干擾,使 HDI PCB 性能更佳。以下為常見的多層板設計準則。


常用 PCB 疊構:


雙層 PCB 疊構:最簡單的配置,一層訊號與一層接地/電源,可用於簡易 IoT 裝置與消費性電子。


四層 PCB 疊構:兩層訊號與兩層平面(電源與接地),適合低頻與中等複雜度、需更好 EMI 控制的設計。


六層 PCB 疊構:增加額外訊號與平面層以提升性能,常見於通訊設備與工業設備等中階應用。


八層 PCB 疊構:整合多層訊號與平面,適合高速訊號與更嚴苛空間限制的先進設計。


十層 PCB 疊構:提供大量訊號、接地與電源平面,常用於伺服器、航太與車用技術等 HDI PCB。


每種配置皆依設計需求量身打造,HDI PCB 偏好更高層數以容納微盲孔等先進特性。


層疊結構:


與任何先進 PCB 一樣,HDI 設計的成功取決於正確的疊構。除了訊號與電源完整性,製造也同樣重要;所選 HDI 疊構必須符合標準製程步驟。依據 IPC-2226 HDI 標準,有多種標準化 HDI 疊構可最小化寄生元件並提升整體訊號完整性。


impedance control stackup


依設計需求選擇層疊結構,可將雜訊降至最低。例如,若訊號路徑位於接地層上方,訊號傳播速度更快;加入電源層可減少走線數量,並透過過孔提供 VCC 或 5V。


六層板基本疊構(含 EMI/EMC 考量):


6 layer pcb stackup


訊號層

接地層

訊號層

電源層

接地層

訊號層



四層板基本疊構(含 EMI/EMC 考量,適用音訊應用):


4 layer pcb stackup


訊號層

接地層

接地層

訊號層



四層板基本疊構(適用嵌入式方案):


4 layer pcb stackup


訊號層

接地層

電源層

訊號層


HDI PCB 設計中的元件擺放:


1. 元件擺放直接影響走線密度與訊號完整性,妥善規劃可確保最短走線路徑。


2. 依原理圖工作流程將元件分群:類比、數位、高速、混合訊號、高頻與電源供應等區塊,分離敏感與關鍵元件並相應定位。


3. 將處理器、微控制器、乙太網路與記憶體等主要元件置於板中央,因其需連接最多元件;將去耦電容、晶振與電阻靠近擺放,以確保訊號流暢。


4. 所有元件統一方向,利於高效且無誤的走線與組裝。


5. 所有表面貼裝元件(SMD)置於同一面(頂或底),插件元件置於頂面,以簡化組裝流程。


6. 分離類比與數位電路區塊,最小化雜訊干擾。


7. 將去耦與旁路電容盡量靠近對應電路區塊,維持訊號完整性。


疊構中的阻抗控制:


對高速與高頻應用而言,受控阻抗在 HDI PCB 中至關重要。疊構直接影響阻抗,其決定因素包括:


  • 走線寬度與厚度:調整以達到目標阻抗值。
  • 介電常數(Dk):確保訊號傳播一致性。
  • 層間間距:保持隔離以減少串擾。
  • 電源與接地層位置:為訊號提供穩定參考平面。


精確的阻抗控制可防止訊號衰減,減少錯誤,確保先進電路的可靠性。


結論:


PCB 疊構設計對設計師與電子工程師皆極為關鍵。高品質電子產品需多方考量,若缺乏高品質 PCB 設計,產品性能與品質將大打折扣。因此,設計師必須選擇正確的疊構與板材,以獲得高品質產品。優質的 PCB 疊構能顯著提升良率與生產力。從簡單的雙層到複雜的十層 HDI 設計,選擇合適疊構取決於應用需求與 PCB 複雜度。



高速設計專用疊構成本高於非高速應用。若為成本犧牲疊構品質,可能導致訊號完整性不佳,使 PCB 無法用於高速應用。透過正確選材、層次安排與阻抗控制,設計師可打造高性能且可靠的現代電子 PCB。與可信賴的製造商合作,更能確保設計順利量產,開創創新且精巧的技術。




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