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PCB 佈局設計終極指南

最初發布於 Jan 06, 2026, 更新於 Jan 06, 2026

1 分鐘

印刷電路板(PCB)佈局設計是任何電子設備的基礎,從簡單的小工具到高度複雜的系統皆然。PCB 佈局設計是將電子元件排列並在電路板上佈線,以建立功能完善且高效率電路的過程。其目標是在維持訊號完整性並確保熱與電氣性能的同時,實現最小的佔板面積。



PCB routing top and bottom layer



從基本的印刷電路到複雜的軟性 PCB,任何工程化的電路板設計都包含大量工作。任何新的電子設備都會從方塊圖和/或一組電子線路圖開始。一旦完成並驗證了線路圖,您就可以依照以下步驟建立現代化的 PCB 設計與佈局。設計良好的 PCB 可確保最佳性能、可靠性與可製造性。本指南將探討 PCB 佈局設計的關鍵面向,包括最佳實務、重要考量,以及建立高效率 PCB 佈局的步驟。


PCB 佈局設計的步驟


步驟 1:繪製線路圖

步驟 2:定義 PCB 尺寸

步驟 3:將線路圖同步至 PCB 板設計

步驟 4:設計 PCB 疊構

步驟 5:定義 PCB 板設計規則與 DFM 需求

步驟 6:擺放元件

步驟 7:佈線

步驟 8:加入標籤與識別碼

步驟 9:產生設計輸出檔案



PCB design flow


步驟 1:繪製線路圖

第一步是建立線路圖,這是一份定義元件如何互連的藍圖。放置每個元件符號並繪製彼此間的連線。線路圖在佈局階段可作為元件擺放與佈線的參考。


Schematic design


步驟 2:定義 PCB 尺寸

擺放元件前,先依據裝置的實體限制決定 PCB 的尺寸與形狀。考量機構需求,例如安裝孔與連接器。


Defining size of the board


步驟 3:將線路圖同步至 PCB 板設計

CAD 軟體中的所有工具都在統一的設計環境中運作,線路圖、印刷電路板佈局與 BOM 彼此連結且可同時存取。若要將線路圖文件資訊轉移到 PCB,請點選 Design » Convert schematics to PCB。


Schematic to PCB


步驟 4:設計 PCB 疊構

由於阻抗(即電流沿導線傳輸的量與速度)的關係,疊構需在 PCB 設計初期就納入考量。疊構會影響機構工程師如何設計並將 PCB 安裝到裝置中。擺放元件前,應先使用下圖的 Layer Stackup Manager 定義 PCB 佈局(即外形、層疊結構)。若您剛踏入印刷電路設計領域,大多數現代 PCB 板設計概念會從 4 層 FR4 板開始。若您正在設計高速/高頻電路板,可使用JLCPCB 線上阻抗計算工具l


PCB layers


步驟 5:定義 PCB 板設計規則與 DFM 需求

PCB 板設計規則類別繁多,您不一定需要在每個設計中使用所有可用規則。DRC 包含以下資訊:


settng up the DRC check


1. PCB 佈局中物件間的間距,例如導線與焊墊之間。

2. 銅或防焊特徵的尺寸限制

3. 佈線規則,包括可強制套用於特定網路的線寬與長度限制。


這只是可規範任何 PCB 佈局的規則範例,這些規則旨在確保電路板能以所需規模與製造商的標準能力進行生產。


步驟 6:擺放元件

元件擺放是影響 PCB 整體性能的關鍵步驟。請遵循以下準則:


components arrangement in pcb


  • 群組相關元件:將共同運作的元件(如電阻與電容)彼此靠近擺放。
  • 優先擺放關鍵元件:先定位微控制器、電源穩壓器與訊號處理器等元件。
  • 考量散熱:確保發熱元件有足夠空間並可接觸散熱片或通風。


步驟 7:佈線

佈線是建立實際路徑(導線)以電氣連接元件的過程。需留意的關鍵因素包括線寬、最小化導線長度與訊號完整性。佈線依 PCB 類型而異,RF PCB 的需求與電源 PCB 不同。有時需要阻抗匹配、無反射,有時則需依最大電流選用不同的佈線方案。


bottom layer pcb routing


步驟 8:加入標籤與識別碼

電路板佈局驗證完成後,即可加入標籤、識別碼、標記、商標或其他圖像。建議加入元件參考代號,以便 PCB 組裝。您也可使用 PCB 編輯器中的圖像與文字工具加入公司商標與料號。這些元素需放置在 PCB 佈局的頂層或底層絲印層。


PCB routing

步驟 9:產生設計輸出檔案

在建立製造交付檔案前,建議先執行設計規則檢查(DRC)以驗證電路板佈局。若電路板通過檢查,即可發布製造交付檔案。


DRC check in PCB design



電路板通過最終 DRC 後,需為製造商產生設計檔案。設計檔案應包含製板所需的所有資訊與資料。對大多數製造商而言,您可使用下圖的一組 Gerber 檔案;然而部分製造商偏好其他製造檔案格式(IPC-2581 或 ODB++)。欲了解更多PCB 檔案格式 詳情,請參閱本文。


PCB fabrication file generation


PCB 佈局設計最佳實務


1. 最佳化元件擺放:

適當的元件擺放可減少佈線複雜度並提升訊號性能。先擺放微控制器與電源等關鍵元件,再擺放電阻與電容等被動元件。


2. 最小化串音與 EMI:

高速訊號容易發生串音與 EMI。減緩方法:使用接地層屏蔽訊號、保持高速與低速訊號間距、避免銳角與長距離平行導線。


reflection noise in pcb


3. 留意熱管理:

高功耗元件會產生熱量,影響性能與壽命。解決方法:將發熱元件靠近散熱片或預留氣流通道,使用散熱導孔將熱量分散至多層。


4. 驗證設計規則:

每家 PCB 製造商對線寬、間距與層數都有特定設計規則。確保您的佈局符合這些規則,避免製造問題。


電源、接地與訊號導線考量

上述技巧聚焦於設計中可實施的最佳 PCB 實務。您還需依設計規格佈線電源、接地與訊號。有效完成此步驟,可確保訊號擁有可靠路徑,使電路板正常運作。以下三項主要因素需留意:


1. 電源與接地層

一項基本的 PCB 佈局設計原則是將電源與接地層保留在板子內部。專用的電源與接地層可提升訊號完整性並降低雜訊。這些層可均勻分配電源,並為訊號提供返回路徑,最小化接地迴路與壓降。您也應以類似方式將數位與類比接地分開,並盡量只讓類比線路跨越類比接地,以減少電容耦合。


2. 導線設計

此步驟也包含依線路圖連接訊號導線。永遠讓導線盡量短且直接。若 PCB 一側為水平佈線,另一側則使用垂直導線。佈線高速線路時,牢記阻抗匹配與反射規則。


電源設計可能需依不同電流使用多個網路,這將決定所需的網路寬度。使用線寬計算機可協助此步驟。約 10 mil 厚的導線僅能承受約 1 安培電流,而 250 mil 厚的導線在溫升 30°C 下可承受高達 15 安培。


3. 焊墊與孔尺寸

您還需在 PCB 設計流程初期決定焊墊與孔尺寸。隨著焊墊與孔尺寸縮小,正確的焊墊孔比例變得更加關鍵,導通孔尤其如此。焊墊形狀也是重要參數,PCB 封裝會因製程而異。



PCB 設計中測試的重要性


在整個 PCB 設計流程以及後續製造過程中,應持續檢查您的作品。及早發現問題可將影響降至最低並降低修復成本。可在早期階段執行電氣規則檢查(ERC)與設計規則檢查(DRC)兩種常見測試,這些測試可協助解決許多重大問題。一旦 ERC 與 DRC 測試無誤,應檢查每條訊號的佈線並詳細比對板子與線路圖。



結論

PCB 佈局設計是直接影响電子設備性能、可靠性與成本的關鍵技能。遵循最佳實務,如最佳化元件擺放、維持訊號完整性與適當熱管理,即可建立同時滿足技術與製造需求的 PCB 佈局。在設計階段投入時間,長遠來看將獲得性能更佳、更可靠的裝置。



PCB QUOTE JLCPCB



無論您是新手還是資深設計師,理解 PCB 佈局設計的細節都是打造高品質電子產品的關鍵。借助JLCPCB的合適工具與技術,您就能克服挑戰,設計出高效且具成本效益的電路板。


延伸閱讀:https://jlcpcb.com/blog/pcb-design-rules-and-guidelines-a-complete-best-practices-guide

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