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릴레이 회로 기호 읽는 법: 코일·COM·NO·NC와 PCB 설계

최초 게시일 Oct 14, 2026, 업데이트 되였습니다. Oct 14, 2026

1 분

표목(TOC)
  • 릴레이 기호는 무엇을 나타내나요?
  • 코일·접점·기계적 연동선 읽기
  • SPST·SPDT·DPDT 릴레이 기호
  • NO와 NC의 상태표
  • 릴레이 기호를 읽는 4단계
  • 실제 회로에서 자주 보는 구성
  • 회로 기호를 PCB 풋프린트에 매핑하기
  • 릴레이 PCB 레이아웃의 안전 체크
  • 자주 묻는 질문
  • 결론

릴레이 기호는 하나의 부품 안에 있는 제어 측 코일과 부하 측 접점을 회로도에 표현합니다. 코일에 전원이 들어왔을 때 COM이 어느 접점에 연결되는지를 읽으면 회로 동작을 이해할 수 있습니다. 그러나 회로 기호의 간격만으로 안전 절연이나 정격을 보증할 수는 없습니다. 실제 릴레이의 데이터시트와 PCB 절연 설계가 함께 필요합니다.

릴레이 기호는 무엇을 나타내나요?

일반적인 전자기 릴레이는 코일 전류로 자계를 만들어 접점을 움직입니다. 회로도에는 코일과 접점이 멀리 떨어져 그려질 수도 있지만 같은 참조기호(K1 또는 RL1 등)로 연결됩니다. 접점 쪽의 COM은 공통 단자, NO는 평상시 열린 접점, NC는 평상시 닫힌 접점입니다. ‘평상시’란 일반적으로 코일이 여자되지 않은 상태를 뜻합니다.

릴레이 제어 코일과 접점의 논리적 연결
코일과 접점은 회로도에서 분리해 배치할 수 있습니다.
표시뜻코일 비여자 상태
코일릴레이 구동 입력전류가 흐르지 않음
COM전환 접점의 공통 단자NC와 연결되는 SPDT가 일반적
NONormally OpenCOM과 떨어짐
NCNormally ClosedCOM과 연결됨

COM이 항상 전원 입력이라는 뜻은 아닙니다. 회로 설계에 따라 전원 또는 부하 어느 쪽을 COM에 연결할 수 있습니다. 접점의 기능은 전체 회로 연결을 따라 판단하세요.

코일·접점·기계적 연동선 읽기

릴레이 기호의 코일, 공통 단자 및 NO·NC 접점
점선 또는 기계적 연동 표시는 어떤 코일이 어떤 접점을 움직이는지 보여줍니다.

도면 규격과 라이브러리에 따라 코일은 직사각형이나 권선 형태로 표현될 수 있습니다. 점선은 전기적 도체가 아니라 기계적 연동을 뜻합니다. 코일과 접점 사이에 전기적 절연이 있는 제품도 있지만 절연 내력, 접점 간 거리, 인증 범위는 해당 릴레이의 데이터시트로 검증해야 합니다.

SPST·SPDT·DPDT 릴레이 기호

SPST, SPDT, DPST, DPDT 및 래칭 릴레이 기호 비교
극(Pole)은 독립 접점 회로 수, 투(Throw)는 전환 가능한 접점 위치를 뜻합니다.
  • SPST: 한 회로를 켜거나 끄는 단일 접점입니다.
  • SPDT: COM 한 개가 NO와 NC 사이에서 전환됩니다.
  • DPST: 두 독립 회로를 한 코일로 동시에 개폐합니다.
  • DPDT: 두 개의 SPDT 접점군이 연동됩니다.
  • 래칭 릴레이: 코일 전원이 제거돼도 상태를 유지하는 구조가 있습니다. 단일·이중 코일 등 구동 방식은 제품마다 다릅니다.
  • SSR: 반도체 출력 스위치입니다. 기계 접점 릴레이와 누설 전류·온저항·부하 종류가 다릅니다.

릴레이의 상태 유지 방식과 코일 구성은 구분해서 확인해야 합니다. AC용 SSR을 DC 부하에 그대로 사용하거나 그 반대로 선택하지 말고 출력 소자의 부하 정격을 확인하세요.

NO와 NC의 상태표

릴레이 비여자·여자 상태에서 NO와 NC 연결 비교
‘Normal’은 코일에 구동 전원이 들어오지 않은 기준 상태입니다.
접점코일 OFF코일 ON
COM–NO열림닫힘
COM–NC닫힘열림

전원 장애 시 어떤 부하가 켜지거나 꺼져야 하는지 먼저 정하고 NO·NC를 선택하세요. 안전 기능은 릴레이 단일 접점의 기본 상태만으로 보장하지 말고 적용 안전 규격과 고장 분석을 따릅니다.

릴레이 기호를 읽는 4단계

회로도에서 릴레이 코일과 접점을 읽는 순서
코일 → 연동 표시 → COM → NO·NC 순으로 확인합니다.
  1. 코일의 정격 전압과 구동 전류, 극성 표시 여부를 찾습니다.
  2. 같은 참조기호로 표시된 접점군을 찾습니다.
  3. 코일 OFF에서 COM이 어느 접점과 연결되는지 확인합니다.
  4. 코일 ON에서 부하 전류 경로가 어떻게 바뀌는지 추적합니다.

실제 회로에서 자주 보는 구성

MCU 구동, 모터 부하 및 플라이백 다이오드 릴레이 회로 예시
MCU 출력은 코일 구동 회로, 부하 접점과 별도로 검토합니다.

마이크로컨트롤러 GPIO가 코일 전류를 직접 공급할 수 있는지는 반드시 수치로 확인해야 합니다. 일반적으로 트랜지스터 또는 드라이버 IC를 사용하고, DC 코일에는 드라이버를 보호할 적절한 서지 억제 방법을 적용합니다. 플라이백 다이오드는 전압 스파이크를 줄이지만 릴레이 해제 시간을 늘릴 수 있으므로 응답 시간 요구도 확인하세요. AC 부하 접점의 아크 억제에는 별도의 RC 스너버나 적합한 보호 소자가 필요할 수 있습니다.

회로 기호를 PCB 풋프린트에 매핑하기

릴레이 회로 기호와 실제 PCB 풋프린트 핀 매핑
코일·COM·NO·NC의 논리 핀을 실제 패드 번호에 일대일로 연결합니다.
  1. 선택한 릴레이의 정확한 품번과 데이터시트를 확보합니다.
  2. 코일, COM, NO, NC의 실제 핀 번호와 상면·하면 도면 방향을 확인합니다.
  3. 홀 크기와 핀 간격, 본체 크기 및 높이를 풋프린트와 대조합니다.
  4. 심벌–풋프린트 핀 매핑을 확인하고 첫 시제품에서 도통을 시험합니다.

‘5핀 SPDT 릴레이는 모두 같은 풋프린트’라는 가정은 금물입니다. 부품마다 핀 간격과 배치가 다를 수 있습니다.

릴레이 PCB 레이아웃의 안전 체크

릴레이 고전류 배선과 절연 간격을 고려한 PCB 레이아웃
접점 전류 경로, 코일 구동, 절연 경계와 열을 따로 검토합니다.
  • 접점 정격: AC/DC 종류, 정상 전류, 돌입 전류, 유도성 부하에 대한 제품 정격을 확인합니다.
  • 배선 폭: 구리 두께, 허용 온도 상승, 배선 길이와 PCB 업체 공정을 기준으로 계산합니다.
  • 절연: 저전압 제어 회로와 위험 전압 회로 사이의 공기 간격·연면거리는 실제 전압, 오염도, 절연 등급, 적용 규격에 따라 정합니다.
  • 기구: 릴레이 무게와 진동, 납땜 방식, 커넥터 위치를 검토합니다.
  • 보호: 코일 서지 억제와 접점 아크 억제를 구분합니다.

배선 폭이나 상용 전원 절연 간격에 모든 제품에 적용할 수 있는 단일 수치는 없습니다. 상용 전원을 다루는 제품은 해당 시장·제품군의 안전 규격과 자격 있는 엔지니어의 검토가 필요합니다.

자주 묻는 질문

NO와 NC는 무엇을 기준으로 하나요?

일반적으로 코일에 전원이 없는 상태를 기준으로 합니다.

릴레이 모듈은 MCU에 바로 연결할 수 있나요?

모듈에 구동 회로가 포함돼 있어도 입력 전압, 소비 전류, 접지 구성과 절연 구조가 MCU와 맞는지 확인해야 합니다.

SSR은 기계식 릴레이와 같은 기호인가요?

도면에서 입력·출력을 구분해 표시하지만 내부 반도체와 누설 특성이 다릅니다. 부하의 AC/DC 종류에 맞는 SSR을 선택하세요.

결론

릴레이 기호는 코일과 접점의 관계를 읽는 지도입니다. 회로도에서 COM·NO·NC 동작을 확인한 뒤 데이터시트의 핀 배열, 부하 정격, PCB 절연 간격과 구동 보호 회로까지 연결해 검증해야 안전한 제품이 됩니다.

릴레이 회로의 핀 매핑과 PCB 설계를 검증했다면 JLCPCB 한국어 견적 페이지에서 PCB·PCBA 제작 옵션을 확인하세요.

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