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유연한 PCB 기능
분류
기능
능력
설명
층수
1단, 2단, 4레이어
FPC의 구리 층 수
리지드-플렉스 PCB는 아직 지원되지 않습니다.
FPC 스택업
1레이어 (유전체 두께 25 µm)
동과 커버레이가 같은 한쪽에만 있는 FPC. 내부 PI두께: 25μm
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2레이어 (유전체 두께 25 µm)
양면에 구리를 넣은 FPC. 내부 PI두께: 25μm
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1레이어 (유전체 두께 50 µm)
Tear-resistant(내파성) 
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2레이어 (유전체 두께 50 µm)
Tear-resistant(내파성 보유) 임피던스 조절 보드에 적합합니다.
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1레이어 (투명)
PET 두께: 36um
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2레이어 (투명)
PET 두께: 36um
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4레이어

내층/외층 구리 두께: 1/3oz, 0.5oz, 1oz

적층 구조: 커버레이 적용 or 미적용

내층 구리 두께가 1oz인 경우, 적층 과정 중 박리(델라미네이션) 또는 기포 발생을 방지하기 위해 커버레이가 기본 적용됩니다.

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치수
최대 치수
일반: 234x490mm
엣지 레일 포함 시 최대 250 × 600 mm까지 허용 — 주문 전 고객 지원팀에 확인 필요
최소 치수
제한은 없지만 치수가 20 × 20 mm보다 작은 FPC는 패널로 표시하는 것이 가장 좋습니다
FPC 마감 두께

25µm 유전체 두께 FPC:

1 레이어: 0.07 / 0.11 mm

2 레이어: 0.11 / 0.12 / 0.2 mm

50µm 유전체 두께 FPC:

1 레이어: 0.12 mm

2 레이어: 0.19 mm

투명 FPC:

1 레이어: 0.14 mm

2 레이어: 0.24 mm

4층 FPC: 0.2 / 0.25 / 0.30 / 0.35 / 0.40 / 0.45 mm

①보강재를 제외한 FPC의 두께(측정 부위에 구리 또는 커버레이가 없는 경우에는 마감 두께가 줄어듭니다.)

② 흰색 커버레이는 황색/흑색 커버레이보다 면당 10 µm 두껍습니다.

외층 구리 중량

단면: 18μm(0.5oz), 35μm(1oz)

양면 및 4층: 12 µm (0.33온스), 18 µm (0.5온스), 35 µm (1온스)

FPC의 구리 두께
프로세스 유형
LDI(Laser Direct Image) 노광기술을 적용한 드라이필름 공정
LDI는 전통적인 LED 노출보다 높은 정확도를 제공합니다. 또한 이 기계는 패드 오프셋 문제를 제거하기 위해 보드 크기를 기반으로 한 자동 정렬을 지원합니다.
표면 마감
ENIG. 두께 : 1u" / 2u"
ENIG는 산화 방지를 위해 노출된 패드에 니켈-금 코팅을 증착합니다.
스티프너를 사용한 두께
스티프너를 사용한 두께 = FPC 두께 + 스티프너 두께
FPC 두께 공차

1. 보강재 두께 ≤ 0.3 mm 부위: ±0.05 mm

2. 보강재 두께 0.3–1.0 mm (1.0 mm 포함) 부위: ±0.1 mm

3. 보강재 두께 1.0 mm 초과 부위: ±10%

4. 골드 핑거 부위: ±0.03 mm

보강제에 대한 추가적인 허용오차가 존재합니다. 더 두꺼운 보강제는 더 큰 허용오차를 갖습니다.
구멍
구멍 지름
0.1-6.5mm
PTH의 권장 최대 직경은 5mm입니다. 더 크면 생산에 위험이 발생할 수 있습니다
직경 공차
±0.08mm
예: 1.00mm 설계된 직경은 0.92-1.08mm 사이의 물리적 직경을 산출할 수 있습니다.
최소 도금 슬롯
0.50mm
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최소 비도금 슬롯
제한 없음
비도금 슬롯 주변에는 최소 0.2mm의 구리 클리어런스가 필요합니다.

카스텔레이티드 홀은 FPC 가장자리에 도금된 하프 홀입니다. 프레스 솔더링 커넥터에 가장 많이 사용됩니다.

① 카스텔레이티드 홀 직경: ≥ 0.3mm

② 카스텔레이티드 홀과 보드 가장자리: ≥ 0.5mm

③ 카스텔레이티드 홀과 보드 가장자리: ≥ 0.4mm

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최소. 비아홀크기/직경

① 일반: 0.3 mm / 0.55 mm

② 2층 극소: 0.10 mm / 0.3 mm (추가 비용 발생)

③ 4층 극소: 0.15 mm / 0.35 mm (추가 비용 발생)

④ 비아 직경은 비아 홀 크기보다 최소 0.2mm 이상 커야 하며, 0.25mm 이상을 권장합니다.

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흔적
PTH용 환형 고리
≥ 0.25mm 권장, 절대한도 : 0.18mm
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최소 트레이스 폭/간격(1온스)

① 12 μm(0.33 oz) 구리: 3/3 mil(절대 제한 2/2 mil – 가능한 경우 회피)

② 18 μm(0.5 oz) 구리: 3.5/3.5 mil

③ 35 μm(1 oz) 구리: 4/4 mil

이것들은 일반적인 기능입니다. 사용자 지정 기능 요구 사항은 고객 지원부에 문의하십시오.

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트레이스 폭 허용 오차
±20%
예: 0.10mm 설계된 트레이스 폭은 0.08~0.12mm 사이의 물리적 폭을 산출할 수 있습니다.
패드 투 트레이스 클리어런스

① 링 투 트레이스 : ≥ 0.1mm (가능할 때마다 더)

② 노출 패드 투 트레이스 : ≥ 0.15mm (가능할 때마다 더)

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NPTH와 구리 클리어런스 연결
≥ 0.20mm
NPTH에서 트레이스, 패드 및 구리 부스러기까지의 클리어런스
BGA

① BGA 패드 직경 : ≥ 0.25mm

② BGA 패드 to 트레이스 클리어런스 : ≥ 0.2mm

flex PCB Capability - /ssr/img/bag.6b51ae7.png

커버레이//p>

솔더마스크

커버레이 색상
황색 / 흑색 / 흰색 / 투명
노란색을 권장합니다
커버레이 개구부

커버레이 확장(편면) : 0.1mm

트레이스 클리어런스를 위한 커버레이 개방 : ≥ 0.15mm

(가능할 때마다 더)

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커버링을 통해
비아 위에 커버레이를 유지하는 것이 좋습니다
커버레이 두께

25µm 유전체 두께 FPC:

① PI: 12.5μm, 접착제: 15μm (1/3oz 또는 0.5oz 구리 적용 시)

② PI: 25μm, 접착제: 25μm (1oz 구리 적용 시)

50µm 유전체 두께 FPC:

PI: 25 µm, 접착제: 25 µm

투명 FPC:

PET: 25μm, 접착제: 25μm

참고 사항: 화이트 커버레이는 옐로우/블랙 커버레이보다 측면당 13-18μm 더 두껍습니다.

flex PCB Capability - /ssr/img/Coverlay_Thickness.a50f70a.png
최소 솔더 브리지 폭
최소 0.5mm, 즉 0.5mm보다 좁은 솔더 브리지가 제거됩니다. 비표준 요구 사항은 고객 지원부에 문의하십시오.
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실크 스크린
문자 높이
≥ 1mm (복잡한 패턴이나 녹아웃 텍스트의 경우 더 많음)
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문자 선폭
≥ 0.15mm (줄이 좁으면 인쇄가 잘 안됨)
캐릭터 대 패드 클리어런스
≥ 0.15mm (이보다 패드에 가까운 실크 스크린은 모두 잘립니다.)
FPC 개요
레이저 윤곽선

① 구리-보드 에지 ≥ 0.3mm

② 구리-슬롯 ≥ 0.3mm

③ 윤곽 공차: ±0.1mm(요청시 ±0.05mm)

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골드 핑거 패드와 보드 가장자리 클리어런스
0.2mm. 레이저로 외곽선을 절단하는 동안 손상되지 않도록 금 손가락이 이 간격을 초과하면 절단됩니다. 카스텔레이티드 패드는 이 간격에서 제외됩니다.
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패널(FPC 패널 디자인 가이드 참조)

① 보드 사이의 간격은 일반적으로 2mm입니다. 금속 보강재가 있는 보드의 경우 3mm를 대신 사용합니다. <

② 4면 모두 폭 5mm의 핸들링 가장자리가 필요합니다. 이 가장자리에는 구리 부스러기가 필요하며, 기준 둘레는 1mm, 공구 구멍 둘레는 0.5mm입니다.

③ 기준: 1mm, 공구 구멍: 2mm, 기준 중심에서 보드 가장자리: 3.85mm입니다. 방향 설정을 돕기 위해 오프셋이 5mm 이상인 기준 4개를 추가합니다.

④ 지지 탭 폭: 0.7-1.0mm

⑤ 최대 패널 크기: 234 × 490mm

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스티프너(상세 소개)
PI 스티프너
두께 옵션: 0.1mm, 0.15mm, 0.20mm, 0.225mm, 0.25mm
PI 스티프너는 금 손가락 커넥터와 함께 가장 자주 사용됩니다. 예를 들어, 0.11 mm FPC에서 커넥터 두께가 0.3 mm여야 하는 경우 0.225 mm 스티프너 두께가 가장 적합합니다.
FR4 스티프너
두께 옵션: 0.1mm, 0.2mm, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0, 1.2, 1.6 mm (고온·고압 접착제로 접합)
FR4는 일반적으로 칩이 잘 빠지기 쉽기 때문에 보급형 제품에만 사용됩니다. 가능하면 피하세요.
스테인리스강 스티프너
두께 옵션: 0.1mm, 0.2mm, 0.3mm
강철 보강재는 비용이 더 들지만 평탄성이 뛰어나고 쉽게 변형되지 않습니다. 따라서 SMD 구성 요소 아래의 지지대로 적합합니다. 강철은 약간 자성을 띠기 때문에 홀 효과 센서나 유사한 구성 요소와 함께 사용해서는 안 됩니다.
3M 테이프

3M9077(두께 0.05mm, 내열)

3M468(두께 0.13mm, 내열 아님)

tesa8854 (두께 0.1 mm, 내열성, 접착력 우수, 권장)

일반적으로 조립 후 FPC를 고정하는 데 사용됩니다
EM 차폐 필름
두께 18 µm, 흑색. EMC 저감 효과가 있습니다. 엣지 가이드 레일 위에 솔더마스크 개구부를 추가하여 그라운드 플레인과 차폐 필름을 전기적으로 연결하는 방식을 권장합니다.
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설계 고려 사항
임피던스 계산

코어 폴리이미드 ε r: 3.3

커버레이 ε r: 2.9

코어 폴리이미드 두께: 25μm / 50 μm

임피던스 측정 및 제어는 아직 지원되지 않습니다. 트레이스는 폭에 대해서만 제어되며 고객은 임피던스 요구 사항을 달성하기 위해 트레이스 폭을 선택할 책임이 있습니다. JLCPCB에서는 임피던스 참고 라인 폭을 제공하고 있으니 상세 내용을 확인하세요.
EasyEDA(적극 추천)
EasyEDA는 전용 스티프너 레이어를 지원합니다. 스티프너의 모양과 두께는 설계 문서에 설정되어 있어 주문 시 수동으로 입력할 필요가 없습니다. EasyEDA에서 FPC 설계 방법 참조
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기타 EDA 소프트웨어
주석을 자신의 레이어에 붙입니다. 보강재의 개요를 포함하고 재료와 두께를 나타냅니다. 이 정보는 자동으로 구문 분석되지 않으므로 주문 시 보강재 옵션을 수동으로 설정해야 합니다. 주석 텍스트가 보드 영역과 겹치지 않도록 하십시오.
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기타 설계 제약 조건
구멍, 트레이스, 솔더 마스크 및 실크 스크린 측면에서 단단한 PCB와 동일한 요구 사항입니다.
시작할 준비가 되셨나요?