HDI PCB 설계 & 구조
고밀도·소형 전자기기를 위한 HDI 적층 구조, 제조 공정, 배선 기법 및 주요 적용 분야를 한눈에 정리합니다.
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HDI PCB
블라인드 비아 vs 매립 비아: PCB 설계 종합 가이드
인쇄 회로 기판(PCB)은 여러 층의 동박 회로가 서로 겹쳐 구성되며, 서로 다른 회로 층 간의 연결은 비아(via)에 의존합니다. 드릴 기계나 레이저로 가공된 홀을 그대로 두면 전기가 통하지 않습니다. 원래의 드릴 홀 표면은 수지(resin)로만 이루어져 있어 전도성이 없기 때문입니다. 따라서 드릴 홀의 표면에 전도성 소재(일반적으로 구리)를 도금해야 합니다. 이를 통해 전류가 서로 다른 동박 층을 통해 전달됩니다. PCB에서 흔히 볼 수 있는 다양한 유형의 비아를 살펴보겠습니다. 기본적인 관통 비아(through-hole via)는 기판 전체를 관통하는 반면, 블라인드 비아(blind via)와 매립 비아(buried via)라고 불리는 더 발전된 구조는 기판을 완전히 관통하지 않고 인접한 층 사이만 연결합니다. 이 문서에서는 블라인드 비아와 매립 비아에 대해 심층적으로 살펴보고, 제조 기법, 설계 고려 사항, 신뢰성 요소 및 응용 분야를 설명합니다. 블라인드 비아란? 블라인드 비아는 기판......
Jun 04, 2026
HDI PCB
HDI PCB에 대한 포괄적인 가이드: 설계, 장점 및 응용 프로그램
고밀도 상호 연결(HDI) 인쇄 회로 기판(PCB)은 기존 PCB보다 단위 면적당 배선 밀도가 높은 회로 기판입니다. HDI PCB는 더 조밀한 상호 연결 및 구성 요소, 더 미세한 선 및 공간, 더 높은 연결 패드 밀도를 가지고 있습니다. 또한 더 작은 비아 및 트레이스와 더 높은 레이어 수를 가지고 있습니다. 단일 HDI 보드는 이전에 장치에서 사용된 여러 보드의 기능을 수용할 수 있습니다. HDI PCB는 고층 및 고가의 적층 보드에 선호되는 선택입니다. HDI PCB는 일반적인 회로 기판과 다른 제조 및 조립 공정이 필요합니다. 이러한 회로 기판은 더 높은 제조 비용 , 더 어려운 설계, 더 복잡한 재작업 및 수리, 제조 가능성 문제가 있습니다. HDI PCB 설계 팁 1- 프로세스 복잡성을 최소화하기 위해 비아 유형을 선택하십시오. 적절한 유형의 비아를 선택하는 것은 필수 장비, 제조 단계, 처리 시간 및 추가 비용을 결정하기 때문에 매우 중요합니다. 마이크로 비아, 블라인드 비아 또......
Jun 04, 2026
HDI PCB
PCB 신뢰성 향상: VIA-in-PAD 설계에 대한 심층 분석
인쇄 회로 기판(PCB) 설계는 전자 제품 개발의 중요한 측면이며 엔지니어는 성능, 신뢰성 및 소형화를 개선하기 위한 혁신적인 솔루션을 지속적으로 찾고 있습니다. 눈에 띄는 설계 기술 중 하나는 VIP(VIA-in-PAD) 구현입니다. 이번 블로그 게시물에서는 PCB 설계에서 VIA-in-PAD와 관련된 중요성, 장점, 도전 및 모범 사례를 살펴보겠습니다. VIA-in-PAD란 무엇입니까? VIA-in-PAD는 PCB의 SMD(표면 실장 장치) 패드 내에 직접 비아를 배치하는 방식을 의미합니다. 전통적으로 비아는 패드에서 떨어진 PCB의 다른 곳에 위치했습니다. 그러나 전자 장치가 더욱 소형화됨에 따라 설계자들은 공간 활용을 극대화하기 위해 점점 더 비아를 부품 패드에 통합하고 있습니다. VIA-in-PAD 설계의 장점: A- 향상된 열 관리: 부품 패드에 비아를 배치하면 열 방출을 위한 직접적인 경로가 형성되어 열 전도성이 향상됩니다. 이는 전력 증폭기나 마이크로프로세서와 같이 많은 열을 발......
Jun 04, 2026