JLCPCB 블로그

기초 & 팁

전자 솔더링에 가장 적합한 플럭스는? 빠른 선택 가이드

전자 제품 실장에서 신뢰성 있는 솔더 접합을 확보하는 데 있어, 최적의 솔더링 플럭스를 선택하는 것은 매우 중요하지만 종종 간과되는 요소입니다. 업계 조사에 따르면 솔더링 불량의 3분의 1 이상, 약 35%가 부적절한 플럭스 선택이나 잘못된 적용 방식에서 비롯되는 것으로 나타났습니다. PCB 프로토타이핑 과정에서 수작업 솔더링을 하든, 대량 생산 SMT(표면 실장 기술) 라인을 운영하든, 플럭스의 화학적 특성, 활성 수준, 분류 체계를 명확히 이해하는 것은 일관되게 높은 품질의 결과를 얻기 위해 필수적입니다. 적합한 플럭스를 선택하면 습윤성과 접합 신뢰성이 향상될 뿐만 아니라, 재작업, 잔류물 관련 불량, 장기적인 신뢰성 위험도 줄일 수 있습니다. FR-4 PCB에서 플럭스를 사용했을 때의 적절한 습윤과 플럭스를 사용하지 않았을 때의 산화 현상을 비교한 현미경 이미지입니다. 전자 솔더링에 가장 적합한 플럭스는 무엇인가? 모든 전자 솔더링에 적용되는 단 하나의 "최적의" 플럭스는 존재하지 않습니......

Aug 20, 2026

기초 & 팁

PCB vs PCBA: 반드시 알아야 할 핵심 차이점

PCB(인쇄회로기판, Printed Circuit Board)와 PCBA(인쇄회로기판 조립체, Printed Circuit Board Assembly)의 차이를 이해하는 것은 전자 설계나 제조에 관여하는 모든 사람에게 기본이 되는 지식입니다. PCB와 PCBA는 전자 제품 개발의 서로 다른 두 단계를 나타냅니다. 전자는 베어보드(Bare Board)를 의미하고, 후자는 완전히 실장되어 작동하는 회로를 의미합니다. 본 가이드에서는 PCB와 PCBA의 주요 차이점을 살펴보고, 각각이 어떻게 제작되는지 알아보며, 이 둘이 왜 현대 전자 기기의 성능과 신뢰성에 필수적인지 설명해 드립니다. PCB란 무엇인가? PCB(인쇄회로기판)는 절연 재료로 만들어진 단단하거나 유연한 기판으로, 그 위에 전도성 구리 트랙 패턴이 인쇄되거나 에칭되어 있습니다. PCB는 전자 부품을 실장하기 위한 물리적 플랫폼 역할을 하며, 부품 간의 전기적 연결을 제공합니다. 부품이 솔더링되기 전 상태를 "베어보드(bare board......

Aug 20, 2026

기초 & 팁

PCB 실장에 필요한 파일: 체크리스트

PCB 설계는 EDA 소프트웨어상에서는 완벽해 보일 수 있습니다. 트레이스가 올바르게 라우팅되고, 부품이 정확하게 배치되었으며, 시뮬레이션도 통과했을 것입니다. 하지만 이렇게 완성된 설계는 여전히 디지털 상의 개념일 뿐입니다. 가장 중요한 단계는 이 디지털 파일 세트를 SMT 실장(Surface Mount Technology Assembly)을 통해 실제로 작동하는 물리적인 기판으로 구현하는 것입니다. 내보낸 PCB 파일에 단 하나의 오류만 있어도, 즉 부품 풋프린트 불일치, 잘못된 회전, 솔더 페이스트 레이어 누락 등이 있으면 심각한 문제로 이어질 수 있습니다. 이러한 문제는 자동화된 SMT 라인을 멈추게 하거나, 비용이 큰 수작업 재작업을 유발하거나, 심지어 작동하지 않는 기판 전체를 만들어낼 수 있습니다. 본 기술 가이드는 빠르고 비용 효율적이며 성공적인 SMT 실장에 필요한 정확한 PCB 파일 패키지를 준비하는 방법을, 필수 구성 요소별로 단계별로 안내해 드립니다. 입력하는 데이터의 정......

Aug 20, 2026

기초 & 팁

PCB 및 SMT 실장의 피듀셜 마크: 정밀도와 설계 규칙 완벽 가이드

최신 인쇄회로기판(PCB)은 0.4mm 피치 BGA(Ball Grid Array), 0201 크기의 수동소자, 미세 피치 QFN(Quad Flat No-Lead) 패키지와 같은 고밀도 부품을 통합하는 복잡한 구조를 가지고 있습니다. 이러한 첨단 제조 환경에서는 마이크로미터 단위의 실장 정밀도를 확보하는 것이 매우 중요합니다. 자동화 제조 공정에서 중요한 과제 중 하나는 시간당 수천 개의 부품을 처리하는 픽앤플레이스(Pick-and-Place) 장비가 PCB의 위치를 정확하게 인식하는 방법입니다. 컨베이어 시스템 위의 기판은 이론적으로 완벽한 위치에 놓이는 경우가 없으며, 미세한 수평 이동, 수직 이동, 회전 틀어짐과 같은 물리적 오차가 항상 존재합니다. 미세 피치 부품의 경우 단 0.1mm의 오차만으로도 실장 불량이 발생할 수 있습니다. 피듀셜 마크(Fiducial Marks)는 SMT 실장에서 이러한 문제를 해결하는 효과적인 방법을 제공합니다. 이 정밀한 구리 원형 마크는 비전 시스템의 "G......

Aug 20, 2026

설계 도구 & 모범 사례

EasyEDA에서 커스텀 PCB 풋프린트 만드는 방법

필요한 PCB 풋프린트가 EasyEDA 부품 라이브러리에 없다면 직접 만들 수 있습니다. 풋프린트 라이브러리 편집기는 PCB 편집기와 유사한 도구를 사용하지만 일부 불필요한 기능은 표시되지 않을 수 있습니다. 풋프린트는 부품 본체의 크기, 패키지 형식, 패드 크기, 핀 길이와 폭, 핀 간격 등 실제 실장에 필요한 정보를 도형으로 표현한 PCB 설계 데이터입니다. 기호 라이브러리 작성과 기본 흐름이 비슷하며, 이 글에서는 EasyEDA에서 커스텀 풋프린트를 만드는 과정을 단계별로 설명합니다. 회로도에 관한 내용은 전기 회로도 설계 가이드를 참고하십시오. PCB 패드와 풋프린트 설계 PCB 설계에서는 부품을 선택하고 보드 위에 배치한 뒤 각 부품을 전기적으로 연결합니다. 부품마다 핀 수, 핀 배열과 패키지 형식이 다릅니다. PCB 패드는 부품 리드나 단자를 납땜하는 노출 금속 영역이며, 패드를 정확한 위치에 배열하고 외곽선과 조립 정보를 더한 것이 풋프린트입니다. 부품 라이브러리 작성은 크게 두 ......

Aug 19, 2026

제조를 위한 설계

PCB 카운터싱크 홀과 카운터보어 홀: 차이와 설계 방법

PCB에 부품이나 커넥터를 고정하려면 다양한 기계 가공 홀이 필요합니다. 대표적인 형태가 카운터싱크 홀(Countersunk Hole)과 카운터보어 홀(Counterbore Hole)입니다. 카운터싱크는 원뿔형 가공부를, 카운터보어는 평평한 바닥을 가진 원통형 가공부를 만듭니다. 두 방식은 CNC 가공에서도 널리 쓰이지만 형상과 적용 나사가 서로 다릅니다. 카운터싱크 각도에는 60°, 82°, 90° 등이 있으며, 카운터보어의 측면은 테이퍼 없이 서로 평행합니다. 이 글에서는 두 홀의 차이, 가공 방법과 PCB 설계 시 확인할 사항을 설명합니다. 카운터싱크 홀이란? 카운터싱크 홀은 접시머리 나사의 머리 형상에 맞춘 원뿔형 자리 파기입니다. 나사 머리를 PCB 표면과 같은 높이로 맞추거나 표면 아래로 넣을 수 있습니다. 깊이와 각도는 사용할 나사의 머리 치수에 따라 결정해야 합니다. 카운터싱크라는 용어는 해당 형상을 만드는 공구를 가리키기도 하며 도면에서는 ⌵ 기호를 사용합니다. 가능한 대표 각......

Aug 19, 2026