JLCPCB 블로그

PCB 소재

후동 PCB: 뛰어난 전력 처리 및 열 성능 활용

PCB 시장에서 외층 회로 기판은 1 oz/ft²(약 35µm), 내층 회로 기판은 0.5 oz/ft²이 일반적인 구리 두께로 간주됩니다. 기존 방식을 뒤집는 또 다른 설계는 3 oz/ft²(105µm) 이상의 구리 두께를 사용하는 것이며, 일부 급진적인 설계에서는 20 oz/ft² 이상까지도 사용합니다. 오타가 아닙니다. 후동 PCB의 한쪽 면에 거의 1mm에 달하는 구리 층을 말하는 것입니다. 어느 정도의 구리가 필요할까요? 물리학이 답입니다. 도체의 단면적은 전류 용량에 비례합니다. 1 oz 구리에서 1A를 안전하게 흘릴 수 있는 트레이스는 동일 폭에서 약 3 oz 구리로 3A를 흘릴 수 있으며, 구리 두께가 증가할수록 그 비율이 유지됩니다. 수십 에서 수백 암페어가 흐르는 전력 전자 응용 분야에서는 두꺼운 구리가 선택이 아니라 필수입니다. 후동 기판은 일반 PCB와 여러 면에서 크게 다릅니다. 설계 가이드라인(트레이스 간격 및 애뉼러 링 증가 등)과 제조 공정(특수 식각 및 도금), 두......

Feb 26, 2026

스텐실 기술

PCB 조립용 레이저 컷 스텐실: 재료, 기계 및 핵심 이점

현대의 표면 실장 조립은 밀집된 PCB 패드 어레이에 걸쳐 정밀한 솔더 페이스트 전달에 의존합니다. 페이스트 양이 일정하지 않으면 리플로우 중에 개방, 솔더 브리지, 불안정한 접합이 발생합니다. PCB 스텐실은 구리 랜드 패턴과 일치하는 개구부를 통해 페이스트 증착을 제어하여 정확하고 반복 가능한 인쇄를 보장합니다. 레이저 컷 스텐실은 균일한 개구부 벽으로 높은 치수 정밀도를 달성하여 미세 피치 부품을 위한 페이스트 이탈을 개선합니다. 이 스텐실은 프로토타입 및 생산 조립에서 인쇄 품질을 희생하지 않고 처리할 수 있습니다. JLCPCB 스텐실 서비스는 자동화된 SMT 프린터와 원활하게 통합되는 레이저 컷 스텐실 제품을 공급하여 복잡한 PCB 레이아웃에 걸쳐 일관된 솔더 페이스트 증착을 제공합니다. PCB 조립에서 레이저 컷 스텐실이란 무엇인가? 레이저 컷 스텐실의 정의 레이저 컷 스텐실은 일반적으로 스테인리스 스틸로 된 얇은 금속 시트로, PCB 솔더 패드에 정렬된 정밀한 개구부가 패턴화되어 ......

Feb 24, 2026

스텐실 기술

PCB 스텐실: PCB 스텐실 설계, 제작 및 JLCPCB 솔루션에 대한 종합 가이드

그림 1 고정밀 결과를 얻기 위해 스테인리스 스틸 스텐실을 사용한 솔더 페이스트 도포. SMT(Surface-Mount Technology) 기반 PCB 조립에서 정밀도는 최종 전자 제품의 품질을 결정하는 핵심 요소입니다. 솔더링 정확도에 큰 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나가 스텐실입니다. 스텐실은 부품이 장착되기 전 PCB 패드에 솔더 페이스트를 분배하는 물리적 템플릿 역할을 합니다. 정확한 솔더 페이스트 도포는 신뢰할 수 있는 솔더 조인트를 만들고 솔더 브리징이나 솔더 부족과 같은 결함을 줄이며 전체 SMT 공정의 신뢰성을 향상시킵니다. 시제작이나 양산 단계에서 적절한 스텐실 설계 및 제조 방법은 일관된 조립 결과를 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 글에서는 PCB 조립에서 스텐실의 역할에 대해 다루며, 적용 분야, 설계 및 제조 원리, DIY 접근법부터 JLCPCB 스텐실 서비스에 이르기까지 실용적인 솔루션을 소개합니다. PCB의 스텐실 이해하기 그림 2 스텐실이 PCB 패드 영......

Feb 24, 2026

스텐실 기술

솔더 스텐실의 종류: 레이저 컷, 전기 성형 및 에칭

저는 지금까지 수많은 스텐실을 다뤄왔는데, 이는 전자 설계자에게 훌륭한 도구입니다. 이 시점에서 모두가 스텐실이 단순한 얇은 강철 조각으로, 납땜 페이스트용 마스크 역할을 한다는 것을 알고 있습니다. 일단 적용하면 부품을 올려놓고 가열하기만 하면 됩니다. 그러면 PCB가 준비됩니다! 너무 간단하죠. 그러나 납땜 페이스트의 열 프로파일이나 PCB의 가열 공정 등 고려해야 할 단계들이 있습니다. 잘못된 방식으로 가열하면 부품이 손상될 수도 있습니다. 오늘은 설계 절차에 대해 이야기하지 않고 스텐실 제조에 대해 이야기하겠습니다. 많은 제조 회사들이 다양한 스텐실 종류.를 생산하고 있습니다. 가장 일반적인 세 가지 납땜 스텐실 유형은 다음과 같습니다: 1. 레이저 컷 스텐실 2. 전기 성형 스텐실 3. 화학 식각 스텐실 이러한 차이점을 바탕으로 특정 용도에 적합한 스텐실을 선택하게 됩니다. 1. 레이저 컷 납땜 스텐실 레이저 컷 스텐실은 고정밀 레이저(일반적으로 Nd:YAG 또는 파이버 레이저)를 사......

Feb 24, 2026

스텐실 기술

솔더 페이스트 증착 향상을 위한 SMT 스텐실 설계 팁

스텐실을 통한 솔더 페이스트 증착은 대량 생산을 위한 방법입니다. 최신 부착 장비와 리플로우 프로파일을 사용하더라도, 브리징·툼스톤·솔더 부족과 같은 불량은 대부분 잘못된 스텐실 설계에서 비롯됩니다. 적절한 스텐실 설계는 일관되고 고품질의 솔더 접합을 가능하게 합니다. 부품 크기가 계속 작아지고 회로 밀도가 높아짐에 따라, JLCPCB는 스텝 설계·전기 연마·나노 코팅 등의 옵션을 제공하는 고정밀 스텐실로 신뢰할 수 있는 솔더 페이스트 증착과 조립 불량 감소를 지원합니다. 효과적인 SMT 스텐실은 일관되고 반복적이며 정확한 솔더 페이스트 인쇄를 보장합니다. 이 글에서는 실무에서 검증된 SMT 스텐실 설계 팁을 살펴보고, 솔더 페이스트 증착을 최적화해 PCB 조립 불량을 줄이는 방법을 알아봅니다. 내용은 설계 가이드라인과 제조 관점 두 파트로 구성됩니다. 표준 SMT 스텐실을 위한 5가지 핵심 설계 가이드라인: 1. 개구부(아퍼처) 설계 가이드라인 브리징·솔더 비드 같은 불량을 방지하려면 개구부......

Feb 24, 2026

스텐실 기술

PCB 스텐실에서 전기연마는 어떻게 작동하는지

최적의 솔더 페이스트 이탈을 위해 PCB 스텐실 제조사는 우수한 표면 처리를 제공해야 합니다. 스텐실 성능을 향상시키는 한 가지 방법은 전기 연마(electropolishing)입니다. 전기 연마는 무엇이며, 어떻게 PCB 스텐실을 개선할까요? PCB 스텐실 제작 과정에서 레이저 빔을 지속적으로 조사하면 개구부 벽면이 거칠어집니다. 이는 레이저 빔이 금속 시트를 녹이면서 표면 불규칙이 생기기 때문입니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 개구부 벽면을 매끄럽게 하기 위해 전기 연마가 사용됩니다. 본 문서에서는 SMT 조립에서 전기 연마의 이점, PCB 스텐실 제조에서의 역할, 그리고 작동 원리를 설명합니다. JLCPCB는 서비스의 일환으로 전기 연마된 스텐실을 제공하여, 더욱 매끄러운 개구부 벽면으로 솔더 페이스트 이탈을 개선하고 조립 품질을 높입니다. 전기 연마란? 전기 연마는 도전성 금속 공작물의 표면을 매끄럽게 하고, 미세 버(micro-burr)와 기타 표면 결함을 제거하는 전기화학적 표면 ......

Feb 24, 2026