EasyEDA에서 커스텀 PCB 풋프린트 만드는 방법

최초 게시일 Aug 19, 2026, 업데이트 되였습니다. Aug 19, 2026

1 분

PCB 패드와 풋프린트 설계
회로도 기호 만들기
EasyEDA 커스텀 풋프린트 제작 순서
정확한 커스텀 풋프린트를 위한 팁
결론

필요한 PCB 풋프린트가 EasyEDA 부품 라이브러리에 없다면 직접 만들 수 있습니다. 풋프린트 라이브러리 편집기는 PCB 편집기와 유사한 도구를 사용하지만 일부 불필요한 기능은 표시되지 않을 수 있습니다.

EasyEDA 커스텀 PCB 풋프린트 설계 화면

풋프린트는 부품 본체의 크기, 패키지 형식, 패드 크기, 핀 길이와 폭, 핀 간격 등 실제 실장에 필요한 정보를 도형으로 표현한 PCB 설계 데이터입니다. 기호 라이브러리 작성과 기본 흐름이 비슷하며, 이 글에서는 EasyEDA에서 커스텀 풋프린트를 만드는 과정을 단계별로 설명합니다. 회로도에 관한 내용은 전기 회로도 설계 가이드를 참고하십시오.

PCB 패드와 풋프린트 설계

PCB 설계에서는 부품을 선택하고 보드 위에 배치한 뒤 각 부품을 전기적으로 연결합니다. 부품마다 핀 수, 핀 배열과 패키지 형식이 다릅니다. PCB 패드는 부품 리드나 단자를 납땜하는 노출 금속 영역이며, 패드를 정확한 위치에 배열하고 외곽선과 조립 정보를 더한 것이 풋프린트입니다.

부품 라이브러리 작성은 크게 두 부분으로 나눌 수 있습니다.

회로도 기호(Symbol) 설계
PCB 풋프린트(Footprint) 설계

JLCPCB의 PCB 제작·조립·부품 공급 서비스를 소개하는 전자 회로 기판 배너

회로도 기호 만들기

EasyEDA를 실행해 회로도 편집기로 이동한 뒤 상단 메뉴에서 기호 편집기를 엽니다. 사용하는 EasyEDA 버전에 따라 메뉴 이름이나 위치가 달라질 수 있습니다.

왼쪽 도구 모음의 Rectangle, Line, Pin 등을 사용해 부품을 표현합니다.
Pin 도구로 핀을 배치하고 데이터시트와 동일하게 번호를 지정합니다.
각 핀의 번호와 이름을 부품 사양에 맞게 입력합니다.
속성에서 이름, 설명, 참조 번호 접두어를 설정합니다. 예를 들어 저항은 R, 커패시터는 C를 사용합니다.
완성된 기호를 식별하기 쉬운 이름으로 개인 라이브러리에 저장합니다.

EasyEDA 커스텀 풋프린트 제작 순서

1단계: 부품 자료 준비

EasyEDA 회로도 기호 설계와 핀 배치

데이터시트: 핀 배열, 치수와 주요 사양을 확인합니다.
기계 도면: SOIC, QFN, TO-220 등 패키지 형식과 공차를 확인합니다.
핀 구성: 핀 수, 번호와 1번 핀 방향을 확인합니다.
권장 랜드 패턴: 데이터시트에 제조사가 권장하는 PCB 풋프린트가 있는지 확인합니다.

2단계: 새 풋프린트 열기

EasyEDA 계정에 로그인한 뒤 Library 메뉴로 이동합니다.
Create New Footprint를 선택해 풋프린트 편집기를 엽니다.

3단계: 기본 설정 지정

EasyEDA PCB 풋프린트 캔버스와 그리드 설정

풋프린트 이름: Custom-TO-220처럼 부품을 구분할 수 있는 이름을 사용합니다.
단위: 데이터시트에 맞춰 mm 또는 inch를 선택합니다. 변환 과정에서 반올림 오차가 생기지 않도록 주의합니다.
그리드: 필요한 배치 정밀도에 맞게 설정합니다. 원문 예시처럼 0.1 mm를 사용할 수 있지만, 실제 값은 데이터시트 치수에 맞춰 선택합니다.

4단계: 패드 배치

EasyEDA 커스텀 풋프린트 패드 배치

패드 추가: Pad 도구로 편집기 캔버스에 패드를 배치합니다.
위치와 크기 설정: 데이터시트의 정확한 좌표와 간격을 적용하고 원형, 직사각형 또는 타원형 등 지정된 모양과 치수를 입력합니다.
패드 번호 지정: 각 패드를 열어 데이터시트의 핀 번호와 동일하게 지정합니다.

5단계: 실크스크린 외곽선 작성

실크스크린은 조립 작업자가 부품 위치와 방향을 확인할 수 있게 합니다.

EasyEDA 풋프린트 실크스크린 외곽선 설계

실크스크린 레이어에서 Line 도구로 부품 외곽선을 그립니다.
1번 핀이나 부품 방향을 보여 주는 표시 또는 노치를 추가합니다.
필요한 식별 정보를 추가하되 패드와 겹치지 않게 배치합니다.

6단계: 코트야드와 어셈블리 레이어 추가

코트야드(Courtyard)는 부품이 차지하는 조립 공간을 나타내며 인접 부품과의 간섭을 방지하는 기준이 됩니다.

EasyEDA 풋프린트 이름과 코트야드 설정

코트야드 레이어로 전환해 패드와 부품 외곽을 둘러싸는 선을 그립니다.
실제 부품의 최대 치수와 조립 공차를 반영해 적절한 여유를 둡니다.
지원되는 경우 어셈블리 레이어에 실제 본체 외곽과 방향 정보를 표시합니다.

7단계: 검증하고 저장하기

설계 규칙 검사(DRC) 또는 풋프린트 검사 기능을 이용해 패드와 간격이 PCB 설계 규칙에 맞는지 확인합니다.
핀 번호, 원점, 부품 방향과 1번 핀 표시를 다시 확인합니다.
고유하고 일관된 이름으로 개인 라이브러리에 저장합니다.

8단계: PCB 설계에서 테스트하기

EasyEDA에서 기존 회로도를 열거나 새 회로도를 만듭니다.
커스텀 풋프린트를 해당 회로도 기호에 연결합니다.
PCB 레이아웃에 배치해 핀 매핑, 크기, 방향과 주변 간격을 확인합니다.

정확한 커스텀 풋프린트를 위한 팁

치수 재확인: 완성 전에 모든 치수와 공차를 데이터시트와 다시 대조합니다.
IPC 기준 참고: 적용 가능한 경우 IPC-7351의 랜드 패턴 지침을 참고하되, 부품 제조사의 권장 패턴과 실제 조립 공정을 우선 검토합니다.
실물 확인: 풋프린트를 1:1 비율로 인쇄해 실제 부품과 맞춰 보고, 시제품으로 납땜성과 조립성을 검증합니다.

결론

EasyEDA에서 커스텀 PCB 풋프린트를 만들 때 가장 중요한 기준은 정확한 데이터시트와 핀 매핑입니다. 패드 크기와 간격, 실크스크린, 코트야드, 원점과 방향 정보를 체계적으로 설정하면 라이브러리에 없는 부품도 PCB 설계에 적용할 수 있습니다. 최종 제작 전에는 반드시 실물 또는 시제품으로 치수와 조립성을 검증하십시오.

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