내부 층 잔류 구리 비율이 PCB 두께와 품질에 미치는 영향
1 분
- 내부 층 구리가 보드 두께에 미치는 영향
- 잔류 구리 비율의 중요성
- 다층 적층에서 PP 시트의 역할
- 낮은 잔류 구리 비율의 결과
- JLCPCB 권장 사항
- 골드 핑거 디자인의 일반적인 문제
- PCB 골드 핑거 디자인의 일반적인 문제
인쇄 회로 기판(PCB) 제조에서 정밀도는 품질과 성능을 유지하는 데 매우 중요합니다. PCB 품질에 상당한 영향을 미치는 핵심 요소 중 하나는 내부 층의 잔류 구리 비율입니다. 이 개념은 구리 분포의 균형이 최종 보드 두께에 영향을 미치는 다층 PCB에서 특히 중요합니다. 이 문서에서는 내부 층 잔류 구리 비율이 보드 두께에 어떤 영향을 미치는지, 견고하고 신뢰할 수 있는 PCB를 보장하기 위해 이 비율을 최적화하는 것의 중요성에 대해 살펴봅니다.
내부 층 구리가 보드 두께에 미치는 영향
다이어그램에서 보듯이, 내부 층의 구리 피복이 최소일 때, (PP 프리프레그) 시트는 두께에 관계없이 층 사이의 틈을 채우기 위해 고르게 퍼져야 합니다. PP 시트가 식고 응고되면, 감소된 수지 부피로 인해 전체 보드 두께가 더 얇아집니다 .
잔류 구리 비율의 중요성
그렇다면 보드 두께가 허용 한계 아래로 떨어지지 않도록 하려면 내부 층에 얼마나 많은 구리를 깔아야 할까요? 여기서 "잔류 구리 비율"이 등장합니다. 잔여 구리 비율은 보드의 전체 표면적에 대한 내부 층의 구리 회로 패턴의 백분율을 말합니다.
잔류 구리 비율 = 현재 층의 구리 면적 / 보드의 총 면적.
다층 적층에서 PP 시트의 역할
다층 보드 적층에서는 PP 시트를 조각으로 자르고 내부 코어 보드와 다른 코어 보드 사이 또는 코어 보드와 구리 호일 사이에 놓습니다. PP의 수지는 고온 고압 하에서 녹아 코어 보드의 구리가 없는 부분을 채웁니다. 냉각 후 수지는 응고되어 코어 보드와 구리 호일을 함께 결합합니다.
낮은 잔류 구리 비율의 결과
잔류 구리 비율이 너무 낮으면 전체 보드 두께가 얇아지고, 여러 층에 걸쳐 구리가 고르지 않게 분포되어 보드가 휘어질 수 있습니다.
이것은 특히 금 손가락이 있는 보드에 매우 중요한데 , 슬롯에 제대로 맞도록 두께가 정확해야 하기 때문입니다. 보드가 얇으면 슬롯에 삽입할 때 헐거워지거나 접촉이 잘 안 될 수 있습니다.
JLCPCB 권장 사항
JLCPCB 엔지니어는 다음을 강력히 권장합니다:
1. 골드 핑거 멀티레이어 보드용
빈 공간을 구리로 덮으세요. 특히 골드 핑거 영역 근처의 내부 레이어에 구리를 덮으세요. 이렇게 하면 보드가 너무 얇아서 슬롯에 맞지 않거나 선 너비가 달라지는 등의 문제가 발생하지 않습니다.
2. 잔류 구리 비율이 25% 미만인 경우
불균일한 전기 도금으로 인해 선 폭이 일정하지 않고 보드 두께가 과도하게 편차가 생기는 것을 최소화하려면 빈 공간에 구리를 추가합니다.
골드 핑거 디자인의 일반적인 문제
안쪽과 바깥쪽 층 모두의 골든 핑거 영역에는 빈번한 삽입 및 제거로 인해 잉크가 골든 핑거 슬롯에 떨어져 접촉 불량 및 기타 기능적 문제가 발생하는 것을 방지하기 위해 열린 창이 있는지 확인하세요(즉, 각 골든 핑거 패드 사이에 솔더 마스크 브리지가 없어야 함).
모든 유형의 PCB의 경우 보드 성능에 영향을 미치지 않는 한 가능하면 빈 공간에 구리를 추가하십시오. 잔류 구리 비율이 25% 미만인 보드의 경우 구리를 추가해야 합니다. 골드 핑거 보드의 경우 구리는 골드 핑거 영역 근처의 내부 층에 적용해야 하며 외부 층에는 골드 핑거 영역에 적절히 열린 창이 있는 솔더 마스크가 있어야 합니다.
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모든 유형의 PCB의 경우 보드 성능에 영향을 미치지 않는 한 가능하면 빈 공간에 구리를 추가하십시오. 잔류 구리 비율이 25% 미만인 보드의 경우 구리를 추가해야 합니다. 골드 핑거 보드의 경우 구리는 골드 핑거 영역 근처의 내부 층에 적용해야 하며 외부 층에는 골드 핑거 영역에 적절히 열린 창이 있는 솔더 마스크가 있어야 합니다.
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