PCB RoHS 준수 가이드: 제한 물질 10종과 부품·공정 확인 방법
1 분
- PCB에서 RoHS 준수란?
- 현재 제한 물질 10종과 최대 농도
- PCB 설계·제조에서 점검할 재료
- 무연 조립 공정에서 달라지는 점
- 시험과 문서화는 어떻게 하나요?
- 실무 체크리스트
- 자주 묻는 질문
- 결론
EU 시장용 전기·전자제품을 설계한다면 PCB 기판만이 아니라 실장 부품, 표면 처리, 솔더 등 제품 구성 재료의 RoHS 적합성을 검토해야 합니다. RoHS는 완제품 무게 기준의 ‘무연’ 표시가 아니라 적용 대상 전기·전자제품의 균질 재료(homogeneous material)별 제한 물질에 관한 규정입니다. 적용 범위와 면제는 제품·시점에 따라 달라지므로 법적 판정은 최신 공식 문서를 기준으로 하세요.
PCB에서 RoHS 준수란?
EU RoHS의 기본 법령은 Directive 2011/65/EU이며, 4종 프탈레이트 추가 등은 Delegated Directive (EU) 2015/863에 반영돼 있습니다. 부품 공급업체의 적합성 문서는 전체 제품의 적합성 판단에 필요한 근거이지만, 완제품 제조자의 의무를 대신하지 않습니다. 특정 bare PCB나 부품 자체의 법적 적용 범위는 공급·판매 형태와 제품 용도에 따라 판단해야 합니다.
현재 제한 물질 10종과 최대 농도
일반적인 비면제 적용 대상에서 아래 한도는 완제품 총중량이 아니라 각 균질 재료의 중량 대비입니다. 카드뮴만 0.01%, 나머지 9종은 0.1%입니다. 특정 용도에는 별도 면제가 있을 수 있습니다.
| 제한 물질 | 기호·약어 | 균질 재료별 최대 농도 |
|---|---|---|
| 납 | Pb | 0.1% (1,000 ppm) |
| 수은 | Hg | 0.1% |
| 카드뮴 | Cd | 0.01% (100 ppm) |
| 6가 크롬 | Cr(VI) | 0.1% |
| 폴리브롬화 비페닐 | PBB | 0.1% |
| 폴리브롬화 디페닐 에터 | PBDE | 0.1% |
| 비스(2-에틸헥실) 프탈레이트 | DEHP | 0.1% |
| 부틸벤질 프탈레이트 | BBP | 0.1% |
| 디부틸 프탈레이트 | DBP | 0.1% |
| 디이소부틸 프탈레이트 | DIBP | 0.1% |
‘RoHS 1·2·3’은 업계에서 쓰는 약칭이지만 법률 문서를 대체하지 않습니다. 실제로는 기본 지침과 개정 지침, 적용 시점, 제품 범주 및 면제 목록을 확인해야 합니다.
PCB 설계·제조에서 점검할 재료
- 기판과 솔더 마스크: 적층재, 난연제, 잉크 등 공급업체 재료 선언을 확인합니다.
- 솔더 및 표면 처리: 사용 합금과 표면 처리의 성분·공정 문서를 확인합니다. ‘HASL’이라고만 적혀 있다면 유연/무연 옵션을 구분해야 합니다.
- 전자 부품: 단자 도금, 패키지 재료와 내부 구성에 대한 제조사 적합성 자료를 확보합니다.
- 기타 구성품: 케이블, 커넥터, 접착제 등 완제품에 포함되는 재료도 범위에 맞춰 확인합니다.
납이 포함되지 않은 솔더를 사용했다는 사실만으로 전체 제품이 RoHS에 적합하다고 결론 내릴 수 없습니다. 반대로 특정 난연제의 이름만 보고 무조건 금지 재료라고 단정해서도 안 됩니다. 제한되는 것은 법령에 명시된 물질과 농도입니다.
무연 조립 공정에서 달라지는 점
Sn-Ag-Cu 계열 등 무연 솔더는 사용 합금에 따라 용융 온도와 리플로 프로파일이 달라집니다. PCB 소재의 Tg뿐 아니라 부품의 최고 허용 온도, 수분 민감도, 솔더 접합 신뢰성과 재작업 조건을 검토해야 합니다. ENIG와 OSP는 선택 가능한 표면 처리의 예시일 뿐, 특정 마감 이름 자체가 완제품 RoHS 적합성을 보증하지 않습니다.
시험과 문서화는 어떻게 하나요?
부품·재료 공급업체의 선언서, BOM, 재료 정보, 시험 성적서와 변경 이력을 수집해 추적 가능하게 관리합니다. XRF는 일부 원소를 빠르게 스크리닝하는 데 유용하지만 모든 제한 물질을 단독으로 판정하지 못합니다. 특히 프탈레이트는 적합한 별도 분석 방법이 필요합니다. 의심 부품은 시험기관과 적용 시험법을 협의하세요.
EU 시장에 출시하는 완제품에는 적용 법규에 따른 기술 문서와 적합성 선언(DoC), 필요한 경우 CE 마킹 등 별도의 의무가 있습니다. 반면 개별 bare PCB마다 동일한 인증서와 마킹이 반드시 필요한 것은 아닙니다. 기술 문서의 구성은 IEC 63000도 참고할 수 있습니다.
실무 체크리스트
- 최종 제품과 판매 지역에 RoHS가 적용되는지 확인합니다.
- 해당 시점의 제한 물질, 면제 및 적용 기한을 확인합니다.
- 기판·부품·솔더·기타 재료의 공급업체 문서를 수집합니다.
- 부품 변경이나 대체품 사용 시 적합성 자료를 다시 확인합니다.
- 고위험 또는 자료가 불충분한 항목은 적절한 시험으로 보완합니다.
- 완제품 제조자의 기술 문서 및 선언 절차에 자료를 연결합니다.
자주 묻는 질문
무연 솔더를 쓰면 RoHS 준수인가요?
아닙니다. 다른 제한 물질과 모든 관련 균질 재료도 검토해야 합니다.
XRF 한 번으로 모든 물질을 확인할 수 있나요?
아닙니다. XRF는 주로 원소 스크리닝 도구이며 프탈레이트처럼 별도 화학 분석이 필요한 항목이 있습니다.
부품 공급업체의 적합성 문서가 있으면 완제품 검토는 끝인가요?
아닙니다. 자료의 범위·유효성·BOM 일치 여부를 검토하고 최종 제품의 적용 의무를 판단해야 합니다.
결론
PCB의 RoHS 준비는 ‘무연’ 옵션 선택에서 끝나지 않습니다. 제한 물질 10종, 균질 재료 기준, 예외와 제품 범위를 이해하고 공급망 문서를 지속적으로 관리해야 합니다. 이 글은 일반 정보이며 특정 제품의 법적 적합성 판정은 최신 공식 법령과 전문가 검토를 기준으로 하세요.
PCB·PCBA 제작 옵션을 검토하고 있다면 JLCPCB 한국어 견적 페이지에서 소재와 무연 공정 옵션을 확인하세요. 견적 선택만으로 완제품의 RoHS 준수가 자동 보증되지는 않습니다.
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