전기 성형 스텐실을 선택하는 시기

최초 게시일 Feb 24, 2026, 업데이트 되였습니다. Feb 24, 2026

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정밀한 솔더 페이스트 도포를 위해서는 고품질 PCB 스텐실이 필수입니다. 소규모 생산이든 프로토타입 제작이든 JLCPCB에서 PCB 스텐실을 주문하는 것은 간단합니다. 전기 주조(electroforming) 공정은 금속, 스텐실 또는 부품을 만들기 위해 원자를 하나씩 증착하는 방식입니다. 이 방식은 마스터 또는 만드렐 표면을 극도로 정밀한 복제품으로 변환합니다.

전기 주조의 또 다른 주목할 만한 특징은 반복성입니다. 0.01mil 단위로 증착이 가능하며, 2~7mil 두께 범위의 전기 주조 스텐실을 제작할 수 있습니다. 스텐실 기술 선택은 솔더 페이스트가 정확하게 도포되도록 보장하는 데 중요합니다. 전기 주조 방식으로 제작된 전기 주조 스텐실은 특정 응용 분야에 필수적인 특별한 이점을 제공합니다.

SMT 스텐실이란?

공정에 따라 스텐실은 화학 에칭, 레이저 컷팅, 전기 주조의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 레이저 스텐실은 다른 두 유형보다 정밀도가 높으며, 일반적으로 얇은 스테인리스 스틸 시트로 만들어집니다. 표준 레이저 컷팅은 더욱 정밀한 결과를 내어 정밀도를 높이고, 화학 에칭 공정에 비해 더욱 일관된 결과를 제공합니다. JLCPCB는 내구성이 뛰어난 스테인리스 스틸로 고정밀 레이저 컷 스텐실을 제공하며, 스텝 설계, 전기 폴리싱, 나노 코팅 등의 옵션을 통해 솔더 페이스트 방출 및 인쇄 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 공정이 화학 환경에 의존하지 않으므로 습기 차단막이 필요 없습니다.

주문 시 프레임 유무에 따라 스텐실을 선택할 수 있습니다. 자동화 및 반자동 스텐실 기기에서는 표준 크기의 프레임 스텐실을 사용합니다. 수동 납땜에는 일반적으로 프레임이 없는 스텐실이 사용되며, 필요에 따라 스텐실 크기를 조정할 수 있습니다. 저희가 최근에 작성한 글에서 이에 대해 자세히 다루고 있으니 여기서 확인하실 수 있습니다.

전기 주조 SMT 스텐실:

이는 니켈 전기 주조를 사용하여 스텐실 포일을 만드는 적층 방식입니다. E-FAB라고도 불립니다. 이 공정의 초기 비용은 높습니다. 메시에 의해 스텐실 프레임에 영구적으로 고정된 니켈 기반 스텐실을 전기 주조 SMT 스텐실 또는 전기 주조 포일이라고 합니다. 전기 주조 스텐실은 페이스트 방출 면에서 최고의 성능을 제공합니다.

따라서 미세 피치(15~18mil 피치)를 가진 인쇄 회로 기판에 사용됩니다. 플립 칩, 웨이버 범핑, 마이크로 BGA(8~10mil 피치)에도 적용됩니다. 또한, 이러한 SMT 스텐실은 매끄러운 사다리꼴 측벽을 통해 솔더 페이스트 도포를 향상시킵니다. 제조 공정에서 처리 시간이 길어지는 것은 바람직하지 않습니다. 더 높은 정밀도와 모든 두께에 대한 사용 가능성을 제공하지만, 초기 비용이 높고 처리 시간이 오래 걸린다는 단점이 있습니다.

전기 주조는 어떻게 작동하나요?

1) 마스터 포토 플롯을 사용하여 만드렐 상에 레지스트를 노광합니다.

2) 현상되지 않은 레지스트를 제거한 후 기둥 형태의 레지스트가 남습니다.

3) 니켈 용액에 담그면 전류를 따라 원자가 증착되며, 이를 전기 주조라고 합니다.

4) 만드렐과 잔여 레지스트를 제거하면 니켈 스텐실이 완성됩니다.

전기 주조 스텐실의 최적 사용 시나리오:

설계 엔지니어는 다음과 같은 상황에서 전기 주조 스텐실을 고려해야 합니다:

미세 피치 부품: 전기 주조 스텐실의 매끄러운 개구부 벽은 페이스트 방출을 개선하여 브리징 위험을 줄이고 10mil 이하의 미세 피치에서도 안정적인 접속을 보장합니다.

마이크로 BGA(µBGA) 및 플립 칩 응용: 극도로 정밀한 페이스트 증착이 필요하며, 전기 주조 스텐실은 정확하고 일정한 페이스트 양을 제공합니다.

웨이퍼 범핑: 전기 주조 스텐실의 정밀도와 균일성은 웨이퍼 레벨 패키징에서 안정적인 솔더 범프 형성에 적합합니다.

선택 전 고려사항:

많은 장점에도 불구하고 전기 주조 스텐실은 다른 유형보다 비쌉니다. 따라서 프로젝트의 특정 요구사항을 평가하는 것이 중요합니다. 초미세 피치, 고밀도 인터커넥트, 인쇄 품질이 중요한 응용에서는 전기 주조 스텐실의 투자가 정당화됩니다.

다른 스텐실 대비 장점:

전기 주조 스텐실은 광택 처리된 레이저나 에칭 스텐실보다 매끄러운 사다리꼴 측벽을 가져 페이스트 방출이 용이합니다. 브리징을 최소화하고 미세~초미세 피치 개구부를 제공하며, 솔더 페이스트 전달 효율이 90% 이상입니다. 제조 공정이 원자 단위에서 이루어지므로 개구부 공차는 마이크론 단위(일반적으로 ±10µm, 0.0004")입니다. 경도가 500Hv 이상으로 동일 두께의 경화 스테인리스 스틸보다 수명이 길어 대량 생산에 적합합니다.

전기 주조 스텐실의 매끄러운 사다리꼴 측벽은 페이스트 방출을 개선합니다. 니켈은 스테인리스 스틸보다 마찰 계수가 낮고, 동일 두께의 경화 스테인리스 스틸보다 경도가 높아 수명이 더 깁니다.

결론:

결론적으로, 전기 주조 스텐실은 고정밀도가 요구되는 응용 분야에 탁월한 선택입니다. 설계 엔지니어는 PCB 설계의 특별한 요구사항과 전기 주조 스텐실의 이점을 이해함으로써 제품 품질과 제조 효율성을 향상시킬 수 있습니다.JLCPCB는 전기 주조 스텐실을 제공하지 않지만, 저렴한 가격으로 고품질의 레이저 컷 스텐실을 이용하실 수 있습니다.

지속적인 성장