LEDサイズ徹底解説:完全なLEDサイズ表、種類、寸法、および用途
3 min
- LEDサイズの概要
- SMD LEDサイズ
- SMD LEDサイズ早見表
- 最も一般的なSMD LEDパッケージ
- スルーホールLEDサイズ
- SMD vs スルーホールLED
- COB LEDサイズ
- LEDチップサイズとLEDパッケージサイズの違い
- ミニLEDとマイクロLEDのサイズ
- 2835 vs 3528 vs 5050 SMD LED比較
- 適切なLEDサイズの選び方
- LEDサイズが重要な理由
- LEDサイズに関するFAQ
- 結論
LEDには複数のパッケージタイプがあり、間違ったLEDサイズを選択すると、明るさ、PCBフットプリント、熱性能、および実装方法に影響します。ブレッドボードにインジケータを配置する場合でも、LEDストリップPCBを設計する場合でも、スポットライト用のCOBモジュールを指定する場合でも、サイズは最初に正しく決定すべき事項です。
このガイドでは、主要なLEDサイズカテゴリすべて、スルーホール寸法、SMDパッケージコード、COBモジュールサイズ、およびチップサイズとパッケージサイズの違いについて、各項目の早見表付きで説明します。
図:0402 SMDチップから5050 RGB、5mmスルーホール、30mm COBモジュールまでのLEDパッケージサイズの変遷を示しています。
LEDサイズの概要
簡単な回答:LEDサイズは、パッケージタイプに基づいて4つのカテゴリに分類されます。
- スルーホール:3mm、5mm、8mm、10mm。本体径で識別されます。
- SMDインジケータ:0402、0603、0805、1206。フットプリントは部品番号(mm)にエンコードされています。
- SMD照明:2835、3528、5050、5630(例:2835 = 2.8 x 3.5 mm)
- COB:10〜50+ mmのモジュール。発光面(LES)の直径でサイズが決まります。
| LEDタイプ | 一般的なサイズ | 主な用途 |
|---|---|---|
| スルーホール | 3mm、5mm、8mm、10mm | インジケータ、DIY、パネルマウント |
| SMD(インジケータ) | 0402、0603、0805、1206 | PCBステータスLED、高密度レイアウト |
| SMD(照明) | 2835、3528、5050、5630 | LEDストリップ、パネル、RGB照明 |
| COB | 10〜50+ mm LES | スポットライト、ダウンライト、フラッドライト |
| チップ / マイクロLED | 1 mm未満のダイ | ウェアラブル、AR/VRディスプレイ |
SMD LEDサイズ
SMD LEDパッケージコードは、物理的な寸法をミリメートル単位でエンコードしています。2835は2.8 x 3.5 mm、5050は5.0 x 5.0 mmです。機能的な階層は2つあります。ステータスLED用のインジケータクラスと、照明用のライティングクラスです。
どちらのタイプも、ピックアンドプレース方式とリフローはんだ付けによる自動PCB実装に対応しています。SMD LEDを選択したら、次のステップは向きの確認です。このSMD LED極性ガイドは、あらゆるパッケージサイズのカソードマークとフットプリントインジケータを読み取る際に役立ちます。
SMD LEDサイズ早見表
フットプリント寸法は、はんだパッド設計に直接影響するため、パッド形状は必ずメーカーのデータシートと照合してください。
| パッケージ | 寸法 (mm) | 高さ (mm) | 明るさ | 最適な用途 |
|---|---|---|---|---|
| 0402 | 1.0 x 0.5 | 0.35 | 非常に低い | 高密度レイアウト、ウェアラブル(自動実装のみ) |
| 0603 | 1.6 x 0.8 | 0.45 | 低い | コンパクトなPCBインジケータ |
| 0805 | 2.0 x 1.25 | 0.55 | 低〜中 | 標準インジケータ、手はんだ付け可能 |
| 1206 | 3.2 x 1.6 | 0.65 | 中 | はんだ付けが容易なインジケータ、低量産向け |
| 2835 | 2.8 x 3.5 | 0.70 | 高い | LEDストリップ、パネル、白色照明 |
| 3528 | 3.5 x 2.8 | 1.90 | 中 | 装飾用ストリップ(旧型) |
| 5050 | 5.0 x 5.0 | 1.60 | 非常に高い | RGB照明、アドレス可能なストリップ |
| 5630/5730 | 5.6 x 3.0 | 0.90 | 超高い | 商業用およびフラッド照明 |
| 3030 | 3.0 x 3.0 | 0.80 | 高い | 高出力アレイにはMCPCBが必要 |
注記:寸法は公称値です。PCBフットプリントを確定する前に、必ずパッドレイアウトとVfをコンポーネントのデータシートで確認してください。
図:0402から5630までの8つのパッケージを示すSMD LEDパッケージのスケール比較
図:上面図の寸法(2.8 x 3.5mmボディ、0.9 x 1.4mmパッド)と、全高0.7mm、ダイ、封止材を示す断面図を示す2835 SMD LED。
最も一般的なSMD LEDパッケージ
0603 LED
- 1.6 x 0.8 mm、高さ0.45 mm
- コンパクトな基板のPCBステータスインジケータに最適
- 自動ピックアンドプレース実装が必要。手はんだ付けは信頼性が低い
2835 LED
- 2.8 x 3.5 mm。主流のSMDパッケージの中で最高のルーメン/ワット効率
- 薄型0.70 mmプロファイルはLEDストリップやパネルライトに最適
- 最新のLED PCB製造における標準であり、JLCPCBの部品ライブラリから入手可能で、JLCPCBのPCBアセンブリサービスに対応
3528 LED
- 3.5 x 2.8 mm。低価格の装飾用ストリップ製品でまだ見られる旧型規格
- 2835よりも効率が低く、新しい設計には推奨されません
5050 LED
- 5.0 x 5.0 mm。3ダイパッケージにより、単一コンポーネントでのRGB混色が可能
- アドレス可能なストリップ(WS2812B、SK6812)や建築用カラー照明の標準
スルーホールLEDサイズ
スルーホールLEDは、本体径でサイズが決まります。リードピッチは全標準サイズで2.54 mm(100 mil)です。長い方のリードがアノードです。
| LEDサイズ | 本体径 | おおよその高さ | 最適な用途 |
|---|---|---|---|
| 3mm (T-1) | 3.0 mm | 5.0 mm | コンパクトなインジケータ、ホビー用ブレッドボード |
| 5mm (T-1¾) | 5.0 mm | 8.6 mm | プロトタイピング、パネルマウント、教育 |
| 8mm | 8.0 mm | 10.0 mm | 看板、装飾用ディスプレイ |
| 10mm | 10.0 mm | 12.0 mm | 大型パネル、屋外用インジケータ |
図:主要な寸法がラベル付けされた5mm LEDと、定規に対して縮尺された3mmから10mmのLEDサイズのラインナップを示すスルーホールLED。
SMD vs スルーホールLED
LED以外の2つの実装方法のより詳細な比較については、表面実装とスルーホール実装の比較に関するこのガイドを参照してください。
| 特徴 | スルーホール | SMD |
|---|---|---|
| 実装 | 手はんだ付け | 自動ピックアンドプレース |
| PCB密度 | 低い | 高い |
| 明るさ密度 | 低い | 高い |
| プロトタイピング | 優れている | 普通 |
| 量産 | ほぼ時代遅れ | 業界標準 |
| 視野角 | 15〜60度 | 120〜160度 |
COB LEDサイズ
COB(Chip-on-Board)LEDは、複数のダイを均一な蛍光体層の下で基板に直接接着します。COBのサイズは、フットプリントコードではなく、LES(発光面)の直径で決まります。
| COBタイプ | LES直径 | 用途 |
|---|---|---|
| 小 | 6〜20 mm | スポットライト、小売店舗用アクセント照明 |
| 中 | 20〜40 mm | ダウンライト、トラック照明 |
| 大 | 50 mm以上 | フラッドライト、ハイベイ、植物育成用 |
重要なポイント:
- COBのLESサイズはメーカーによって異なり、普遍的な命名基準はありません
- 専用のヒートシンクと熱伝導インターフェース材が必要です
- FR4 PCBには実装されず、SMDのワークフローとは異なります

図:30mmのLES直径を示す赤い寸法矢印が付いたCOB LEDモジュール
LEDチップサイズとLEDパッケージサイズの違い
パッケージサイズは、リードフレーム、レンズ、封止材、PCBパッドを含む外側のハウジングです。0603、2835、5050などの部品番号が表すのはこれです。
チップ(ダイ)サイズは、内部の半導体ダイです。標準的なLEDは、通常、どのパッケージでも250〜500 µmのダイを内蔵しています。
同じパッケージコードの2つのLEDでもダイサイズが異なる場合があり、効率、光束出力、色の一貫性に影響します。パッケージサイズはフットプリントを反映し、ダイの品質は性能を反映します。
ミニLEDとマイクロLEDのサイズ
ミニLEDとマイクロLEDは、ディスプレイ技術によって推進されている新しいパッケージカテゴリです。
- ミニLED:ダイサイズは通常200 µm未満。LCD TVやモニターのローカルディミングゾーンを備えたバックライトに使用されます。
- マイクロLED:ダイサイズは100 µm未満。AR/VRヘッドセット、スマートウォッチ、高解像度の直視型ディスプレイに使用されます。
どちらのタイプも標準的なSMDパッケージ命名に従わず、サイズはフットプリントコードではなく、ピクセルピッチ(1 mm未満)とダイ転写方法によって定義されます。
これらは製造プロセスにおいて標準的なSMDおよびCOB LEDとは異なり、従来の部品ライブラリから調達されるものではありません。
2835 vs 3528 vs 5050 SMD LED比較
| 特徴 | 2835 | 3528 | 5050 |
|---|---|---|---|
| 寸法 | 2.8 x 3.5 mm | 3.5 x 2.8 mm | 5.0 x 5.0 mm |
| 高さ | 0.70 mm | 1.90 mm | 1.60 mm |
| 効率 | 高い | 中 | 中 |
| RGB対応 | なし | なし | あり(3ダイ) |
| 明るさ | 高い | 低い | 非常に高い |
| 基板面積 | 小さい | 小さい | 大きい |
| 最適な用途 | 白色ストリップ、パネル | 装飾用/旧型 | RGBカラー照明 |

図:5.0 x 5.0mmパッケージ内に赤、緑、青のダイと、4つの角にはんだパッドと寸法ラベルを示す5050 SMD LEDの内部レイアウト図。
適切なLEDサイズの選び方
LED選択の早見表を確認してください
| 必要な場合 | 推奨LED |
|---|---|
| ブレッドボードまたはプロトタイプ | 5mmスルーホール |
| パネルマウントインジケータ | 5mmスルーホール |
| 小型PCBインジケータ(手はんだ付け) | 0805 または 1206 |
| 小型PCBインジケータ(自動実装) | 0603 または 0402 |
| 高効率な白色LEDストリップ | 2835 |
| RGBまたはカラーチェンジングストリップ | 5050 |
| 高出力商業用照明 | 5630、5730、またはCOB |
| ウェアラブルまたはAR/VRディスプレイ | マイクロLED |
LED実装方法
- 手はんだ付け:5mm THT、0805、1206
- 低量産SMT:0805、1206、2835
- 大量生産:標準化されたあらゆるSMDパッケージ
熱要件
- 低電力インジケータ(0402〜1206):標準的なFR4で、特別な処理は不要
- 中電力(2835、5050):感熱パッドの下に銅ベタを配置し、放熱性を高めるためにサーマルビアを追加
- 高出力(5630、3030、COB):アルミコアPCB(MCPCB)または専用ヒートシンクが必要
JLCPCB PCBアセンブリ
設計が量産準備完了となったら、JLCPCBのPCBアセンブリサービスは、0603インジケータから高出力アレイまでの全範囲のSMD LEDに対応し、自動配置とAOI検査を提供します。プロトタイプから量産への移行には、今すぐ見積もりを取得してください。今すぐ見積もりを取得
図:3つのLEDパッケージゾーンを示す実装済みPCB:マイクロコントローラ近くの0603インジケータ、2835リニアストリップアレイ、コーナーにある5050 RGB LEDクラスタ。
LEDサイズが重要な理由
LEDサイズとは、LEDパッケージの物理的な寸法を指し、本体径(スルーホールLEDの場合)またはミリメートル単位のフットプリントコード(2835や5050などのSMD LEDの場合)で測定されます。サイズによって、LEDの実装方法、生成できる光量、PCB設計への統合方法が決まります。
LEDサイズは単なるフットプリントの問題ではありません。設計の性能と製造方法に直接影響します。
- 明るさ:大型パッケージは通常、より高い駆動電流とより高いルーメン出力をサポートします
- PCBスペース:パッケージのフットプリントによって、基板に実装できるLEDの数とレイアウトの密度が決まります
- 熱性能:高出力パッケージは、定格ジャンクション温度内に保つために、銅ベタ、サーマルビア、またはアルミコアPCB(MCPCB)が必要です
- 視野角:スルーホールパッケージは光を狭く集束させ(15〜60度)、SMDパッケージは広く拡散させます(120〜160度)
- 実装方法:0805未満のパッケージは手はんだ付けを確実に行うことができず、自動ピックアンドプレース装置が必要です
- コスト:小型のインジケータパッケージは量産時の単価が安く、高出力パッケージはコストが高く、より複雑なPCB基板が必要です
設計段階でサイズを正しく決定することで、不十分な明るさ、過熱、狭ピッチでの実装不良など、LED関連で最も一般的な手直しを回避できます。
LEDサイズに関するFAQ
Q: 最も一般的なLEDサイズは何ですか?
スルーホールの場合:5mm(T-1¾)。
SMD照明の場合:2835。
SMDインジケータの場合:0603。
Q: 2835や5050などの数字は何を意味しますか?
これらは物理的な寸法をmm単位でエンコードしています。2835は2.8 x 3.5 mmです。5050は5.0 x 5.0 mmです。同じロジックがすべてのSMD LEDパッケージコードに適用されます。
Q: 2835は3528より優れていますか?
はい、最新の設計のほとんどにおいて優れています。2835はより高いルーメン/ワット効率と、より薄い0.70 mmプロファイルを提供します。3528は、低価格帯のストリップ製品でまだ見られる旧型パッケージです。
Q: 最もはんだ付けしやすいLEDはどれですか?
5mmスルーホールが手はんだ付けに最も適しています。SMDの場合、0805と1206は標準的なはんだごてで対応できます。0805より小さいパッケージは自動設備が必要です。
Q: PCBインジケータにはどのLEDを使用すればよいですか?
自動SMT実装の場合は0603、手はんだ付けの場合は0805または1206、パネルマウントビルドの場合は3mmまたは5mm THTが適しています。
Q: COB LEDとは何ですか?
COB(Chip-on-Board)LEDは、複数のダイを蛍光体層の下で1つの基板に接着したものです。サイズはLES直径(6〜50+ mm)で決まります。スポットライト、ダウンライト、フラッドライトに使用され、標準的なPCBには実装されません。
Q: ミニLEDとマイクロLEDの違いは何ですか?
ミニLEDはダイが200 µm未満で、LCDバックライトの調光に使用されます。マイクロLEDは100 µm未満で、AR/VRやウェアラブルの直視型ディスプレイを対象としています。どちらも標準的なSMDフットプリントコードは使用しません。
結論
LEDサイズの選択は、基板スペース、明るさ、実装方法、および熱的要件に集約されます。5mmスルーホールと2835 SMDは、一般的なビルドの大部分をカバーします。RGBには5050を、高出力照明にはCOBまたは5630/5730を使用してください。
学び続ける
コンデンサー vs バッテリー:主な違い、エネルギー貯蔵、そしてそれぞれの使用時機
重要なポイント コンデンサはマイクロ秒単位で大電力を供給できるが、蓄えられるエネルギーはごくわずかである バッテリーは大量のエネルギーを蓄えることができるが、負荷変動への応答は遅い コンデンサは、フィルタリング、デカップリング、過渡現象の抑制に最適である バッテリーは、持続的で長時間の電力供給に最適である コンデンサはバッテリーより優れていますか? どちらかが常に優れているということはありません。それぞれ異なる役割に最適化されています。コンデンサは電力供給と速度に優れ、バッテリーはエネルギー貯蔵と稼働時間に優れています。問題は「どちらが優れているか」ではなく、「設計対象の負荷プロファイルにどちらが適しているか」です。 はじめに 「コンデンサはバッテリーの代わりになりますか?」これは、電源設計においてコンデンサとバッテリーを比較する際に、最もよく聞かれる質問の一つです。表面的には、どちらも電気エネルギーを蓄えますが、その方法、そしてどちらをいつ使うべきかは、まったく異なります。 核心的な違いは、電力とエネルギーの違いに集約されます。コンデンサはほぼ瞬時に巨大な電流バーストを供給できますが、放電も同様......
PCBアセンブリにおけるBGA技術について知っておくべきすべて
ボールグリッドアレイ(BGA)は、高密度・高速PCB設計で広く使用されるリードレス表面実装パッケージです。 パッケージ下面にハンダボールのアレイを備え、高いI/O密度、優れた信号整合性、および熱性能を提供します。 このガイドでは、BGAとは何か、BGAパッケージの種類、利点と欠点、組立要件、検査方法、および一般的な欠陥の解決策について説明し、エンジニアがPCB製造において情報に基づいた意思決定を行うのに役立ちます。 ボールグリッドアレイ(BGA)とは? ボールグリッドアレイ(BGA)は、パッケージ底面に配置されたハンダボールのアレイを介して電気的接続を行うリードレス表面実装デバイス(SMD)パッケージです。 BGAパッケージ内部では、積層基板が微細な金属配線を使用してシリコンダイからハンダボールへ電気信号を配線します。PCB組立時に、これらのハンダボールはPCB上の対応するパッドにリフローされ、電気的および機械的接続の両方を形成します。 QFPやDIPなどの従来のリード付きパッケージと比較して、BGAパッケージは大幅に高いI/O密度、より短い相互接続長、および高速・高周波アプリケーションにおける優......
SMD抵抗値の読み方:コード、チャート、識別ガイド
SMD抵抗器の値は、チップ抵抗器の表面に印刷された数字または英数字のマーキングコードによって識別されます。これらのコードは、標準化された3桁、4桁、またはEIA-96システムを使用して、抵抗値をオーム単位で表します。 このガイドでは、3桁、4桁、およびEIA-96マーキングシステムを詳しく解説し、あらゆるSMD抵抗器を自信を持って解読、計算、交換できるようにします。 SMD抵抗値の識別クイックチェックリスト SMD抵抗値を理解するには、チップに印刷されている標準化されたシステムを認識するだけです。 桁数を数える: 3桁(5%許容差)か4桁(1%許容差)か? 文字を確認する: 「R」(小数点)や「C」(EIA-96)のような文字があるか? 表を参照する: ルックアップテーブルを使用して計算を確認します。 マーキングがない場合は測定する: 0402/0201パッケージを分離し、DMMでテストします。 SMD抵抗値早見表 以下は、3つのシステムすべてにわたる低抵抗値と高抵抗値のマーキングを含む、拡張されたクイックリファレンスチャートです。このチャートを使用して、抵抗値を再計算することなく、迅速にベンチ上......
TQFP vs LQFP:違い、仕様、用途、そしてどちらを選ぶべきか
重要なポイント クイック選択ガイド プロジェクトに適したパッケージを選択するには、次のガイドラインを参照してください。 プロトタイピング&初期テスト → LQFP はんだ付け、検査、リワークが容易 量産 → TQFP 自動組み立てとコンパクトなレイアウトに最適 高ピン数設計 → LQFP リードが長いため、歩留まりとはんだ信頼性が向上 超薄型&省スペース製品 → TQFP 低背により、より薄型のデバイス設計が可能 TQFP(Thin Quad Flat Package)とLQFP(Low-Profile Quad Flat Package)は、現代のエレクトロニクスで使用される最も一般的な表面実装ICパッケージの2つです。両者は同様のクワッドリード設計を共有していますが、本体の高さ、リード長、ピンピッチの違いにより、それぞれ異なる用途に適しています。 これらの違いを理解することは、PCB設計、はんだ付け、組み立てにおいて非常に重要です。このガイドでは、TQFPとLQFPの比較、仕様、はんだ付けの考慮事項、PCBレイアウトのヒント、エンジニアや設計者向けの実用的な使用例について詳しく説明します。 T......
SMD抵抗コードの完全ガイド
現代のエレクトロニクスは、小型化によって定義づけられています。PCB(プリント基板)が高密度化するにつれて、部品は縮小し、カラーバンドのような従来のラベルを配置する余地はありません。この必要性から、表面実装デバイス(SMD)コードという、コンパクトで解読が難しい言語が生まれました。 現代のハードウェアを扱うエンジニア、技術者、またはホビイストにとって、表面実装抵抗器の読み方を学ぶことは基本的なスキルです。 このガイドでは、最も一般的なSMD抵抗器のマーキング方式である、3桁、4桁、および1%許容差部品向けのEIA-96規格の3つについて詳しく解説します。 SMD抵抗器コードが重要な理由 高密度実装されたPCBレイアウトにおいて、表面実装抵抗器コードは、物理的な部品と回路図を結びつける唯一の手がかりです。その重要性は、様々なエンジニアリング活動において中心的な役割を果たします。 ● 組み立て検証: マーキングにより、(手動または自動手段による)目視検査が可能になり、実装機によって正しい部品が配置されたことを確認できます。 ● デバッグとリワーク: プロトタイプが期待通りに動作しない場合、マーキングは......
SMD部品のはんだ付けをプロ並みに行う方法【2026年最新版】
はんだ付けは知っておくべき中核的なスキルですが、SMDとなると作業はより複雑で、より微細になります。はんだ付けは溶接に似ていますが、鉄や鋼の2つの部品を溶接する代わりに、小さな部品を接合します。 回路を開発するには、2つの部品を接合する最良の方法がはんだ付けです。電子部品には主に2つのタイプがあります。1つはスズで覆われた長いリード線を持つスルーホール部品で、PCBに簡単に挿入してからはんだ付けできます。もう1つはSMD(表面実装部品)です。 SMDは非常に小さく、リード線が外側に見えないこともあるため、適切にはんだ付けするにはスキルが必要です。BGA(ボールグリッドアレイ)のようなSMD部品をはんだ付けする場合、動作するかどうかは運任せで推測しながら行うしかありません。しかし、工業的なはんだ付け方法のフローは同じではありません。工業プロセスでは、ユーザーに送る前に設計を検証するための高価な機械と視覚カメラがあります。 さらに、このガイドでは、ステップバイステップのプロセス、効率的なはんだ付けに必要なツール、そしてプロ並みのはんだ付けを行うためのヒントについて学びます。 SMDはんだ付けとは? S......
