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PCBコネクタの種類解説:カテゴリー、比較、用途、そして最適な選び方

初出公開日 Aug 23, 2026, 更新日 Aug 23, 2026

2 min

目次
  • PCBコネクタとは?
  • 接続方法によるPCBコネクタのタイプ:3つの主要カテゴリ
  • 実装方法によるPCBコネクタのタイプ
  • 一般的なPCBコネクタのタイプの説明
  • PCBコネクタタイプ比較表
  • 適切なPCBコネクタタイプの選び方
  • SMT vs THT PCBコネクタ:組立に関する考慮事項とベストプラクティス
  • 結論
  • PCBコネクタタイプに関するFAQ

PCBコネクタは、回路基板と外部デバイス、ケーブル、または他のPCBを接続するための必須コンポーネントです。適切なコネクタタイプを選択することは、信号の信頼性、機械的安定性、および製品全体の性能に影響を与えます。選択時には、定格電流、周波数要件、ピッチサイズ、実装方法などの要素を考慮する必要があります。

このガイドでは、以下のことを学びます:

  • PCBコネクタの主要なタイプとその用途。
  • 異なるコネクタタイプの比較方法。
  • 設計に適したコネクタの選び方。
  • メーカーの視点から見たPCB組立における重要な考慮事項。

PCBコネクタとは?

PCBコネクタは、メインボードと別のボードまたはデバイスとの間に取り外し可能な電気的接続を確立する電気機械部品です。

これらはプラグアンドプレイデバイスであり、恒久的なはんだ付けなしで、電力と信号をあるアセンブリから別のアセンブリへと渡すことができます。これにより、部品の接続、分離、および保守が可能になります。このガイドに記載されているすべてのPCBコネクタタイプは、異なる機械的形態で同じ中核的な役割を果たします。

コネクタには2つの部分があります。1つはボードに固定され、もう1つはそれに差し込む相手側の半分で、ケーブルまたは2番目のボードに取り付けられています。コネクタ内部では、バネ接点が相手側のピンに押し付けられ、接触抵抗を可能な限り低く保ちます。

この接触を適切に行うと、接続は回路にとって見えないものになります。間違えると、電圧降下、発熱、および断続的な障害が発生します。

types of pcb connectors

図1. PCBコネクタのタイプ - クイックリファレンスチャート

接続方法によるPCBコネクタのタイプ:3つの主要カテゴリ

PCBコネクタのタイプを分類する最も簡単な方法は、その関連する接続によるものです。ボード用のコネクタには、ボード間、ワイヤ対ボード、入出力の3つの主要なファミリがあります。

board to board wire to board input output connectors

図2. ボード間、ワイヤ対ボード、およびI/Oコネクタ

ボード間コネクタ

ケーブルやワイヤを使用せずに、2つのPCBを直接接続します。これらは、小さな領域でPCBを積み重ねたり接続したりするために使用されます。例:メインボードとドーターボード。典型的な例は、平行なボード間に固定のスタック高さを設定するメザニンコネクタです。

実際の世界では、微細ピッチのメザニンコネクタの例として、0.4mmピッチのHiroseのDF40シリーズがあり、スマートフォンやカメラで一般的に使用されています。一般的なBTBピッチ範囲は0.4mm〜2.54mmです。微細ピッチのBTBコネクタは、スペースが限られているコンパクトな民生用電子機器で広く使用されています。

ワイヤ対ボードコネクタ

ワイヤ対ボード(WTB)コネクタは、ケーブルを回路基板に接続し、バッテリー、モーター、センサーハーネスなどのボード外のソースから電力または信号をルーティングできるようにします。

一方の側は圧着端子を介してワイヤに接続され、PCB側はスルーホールまたは表面実装はんだ付けを使用して取り付けられます。

一般的な例は、2.5mmピッチのWTBコネクタを使用するJST XHシリーズで、多くのホビー用および民生用製品で使用されています。WTBの一般的なサイズ範囲は1.0mm〜3.96mmで、2.0mmと2.54mmが一般的な主力です。

I/Oコネクタ

入出力(I/O)コネクタは、信号または電力を外部の世界に転送します。ユーザーが操作するポート:USB、HDMI、イーサネット(RJ45)、バレルジャック

例えば、USB Type-Cレセプタクルは、電力供給と高速データ転送を1つのリバーシブルポートに組み合わせた一般的なオプションです。外部仕様がこれらのコネクタを定義しており、ピッチは規格によって大きく異なります。したがって、ピッチだけでなく、それらが提供するインターフェースに基づいて選択します。

実装方法によるPCBコネクタのタイプ

PCBコネクタのタイプの2番目の分類軸は、ボードへの接続方法です。実装方法によって、実装プロセス、信頼性、およびコストが決まります。取り付けには、スルーホール、表面実装、またはプレスフィットの3つのタイプがあります。

through hole smt and press fit type pcb connectors

図3. スルーホール、表面実装、およびプレスフィットタイプのPCBコネクタ

スルーホール(THT)コネクタ

スルーホールコネクタは、PCBのメッキスルーホール(PTH)を通過するリード線を備え、手はんだ付け、ウェーブはんだ付け、または選択はんだ付けを使用して反対側にはんだ付けされます。

コネクタのリード線、メッキバレル、およびはんだ接合部の組み合わせにより、強力な機械的固定が提供され、THTコネクタは引っ張りや振動に対する優れた耐性を発揮します。これにより、電源コネクタ、端子台、頻繁に扱われるI/Oポートに最適です。ただし、THTコネクタにはドリル穴が必要であり、PCBの配線スペースを占有し、SMTコネクタと比較して高密度・高速の自動組立には適していません。

表面実装(SMT)コネクタ

表面実装コネクタは、ボード表面のパッドにはんだ付けされ、電気接続のためにメッキスルーホールリードを必要としません。そのため、ピックアンドプレースマシンで自動配置でき、ボードの他の部品と同じリフロー工程ではんだ付けできます。これにより、大量生産の自動PCB組立や、穴あけが難しい微細ピッチ部品に最適な選択肢となります。

SMTコネクタの欠点は、SMT接合部がスルーホールバレルほど強くないことです。機械的ストレスを受ける多くのコネクタには、追加のサポートを提供するためのボードロック、ホールドダウン、または補強タブが付いています。

プレスフィットコネクタ

プレスフィットコネクタは、コンプライアントピン(通常はアイオブニードル設計)をメッキスルーホールに圧入して、はんだを一切使用せずに気密な電気接続を確立します。これは、バックプレーンや現場交換が必要な多数のピンを備えたコネクタに適しており、はんだによる熱応力を排除します。

プレスフィットは穴のサイズとメッキの管理が必要なため、低コストの民生用ボードよりも、産業用、自動車用、または通信ハードウェアで使用されるボードで一般的に使用されます。

一般的なPCBコネクタのタイプの説明

以下のセクションでは、一般的なPCBコネクタファミリ、その典型的な用途、および主要な選択に関する考慮事項について説明します。

これらの部品ファミリの多くは、設計に組み込む際にJLCPCB部品ライブラリから直接閲覧および調達できます。

pin header fpc edge rf and co axial pcb connectors

図4. ピンヘッダ、FPC、エッジ、RF、同軸PCBコネクタ

ピンヘッダおよびソケットコネクタ

ピンヘッダは、プラスチックベースに取り付けられた金属ピンの列で構成され、メスヘッダまたはソケットコネクタとペアになります。

電子機器で最も広く使用され、最も汎用性の高いコネクタであり、ジャンパ、ボードの積み重ね、モジュールインターフェース、プログラミングポートに使用されます。

標準ピッチは2.54mm(0.1インチ)ですが、2.00mmと1.27mmも狭い間隔で利用できます。これらは低コストで、スルーホールまたはSMTに対応し、プロトタイピング、ブレイクアウト、または迅速かつ簡単な取り外し可能な接続が必要なあらゆる場所に最適です。

FFC/FPCコネクタ

フレキシブルフラットケーブル(FFC)およびフレキシブルプリント基板(FPC)コネクタは、薄いリボンケーブルまたはフレックス回路をボード上の薄型ラッチまたはスライダーに受け入れます。これらは、ノートパソコンのモニター、カメラモジュール、プリンターヘッドなど、スペースと柔軟性を必要とするアプリケーションに優れています。

ピッチは非常に小さく、通常1.0mm、0.5mm、さらには0.3mmで、ケーブルは垂直ではなく平らに挿入されます。限られたスペースで密閉された環境での可動または折りたたみ接続に最適です。

エッジコネクタ

エッジコネクタは、PCBの端自体を相手側インターフェースとして使用します。ボードの端には金メッキされたコンタクトフィンガーがあり、専用のエッジコネクタソケットと嵌合して、PCBに別のコネクタ部品を追加せずに電気接続を可能にします。

この設計により、部品点数とコストが削減されるため、メモリモジュール(DIMM)、拡張カード(PCIe)、その他の取り外し可能なPCBアセンブリなどのアプリケーションで広く使用されています。一般的なエッジコネクタのピッチ範囲は、アプリケーションと業界標準に応じて、おおよそ0.8mm〜2.54mmです。これらは、繰り返し取り付けおよび取り外しを行う必要があるプラグインカードに最適です。

端子台コネクタ

端子台は、ネジクランプ、スプリングケージ、またはプッシュイン機構で剥いたワイヤ端または終端処理されたワイヤをクランプして、ワイヤを接続および固定するために使用されます。多くの信号コネクタと比較して、端子台はより高い電流とより大きなワイヤゲージを処理するように設計されており、手動による設置と保守が必要な配電、産業用制御システム、現場配線アプリケーションで広く使用されています。

一般的な端子台のピッチには、電流定格とアプリケーション要件に応じて3.5mm、5.08mm、7.62mmがあります。これらは、より大きなゲージの電力線を使用し、現場で信頼性が高く保守可能な接続を必要とするアプリケーションに最適です。

RFおよび同軸コネクタ

高周波信号はRFおよび同軸コネクタによって伝送され、通常は50または75オームの制御されたインピーダンスを持ち、シールドされた同軸構造により信号をクリーンに保ちます。

頻繁に使用されるタイプは、SMA、U.FL(IPEX)、BNCです(アンテナ、Wi-FiおよびBluetoothモジュール、GPS、テスト機器用)。多くのボードコネクタとは異なり、RFコネクタはピンピッチではなく、インターフェース標準とインピーダンス特性によって定義されます。損失と反射を最小限に抑える必要があるアンテナフィードまたはRF信号経路に最適です。

PCBコネクタタイプ比較表

pcb connector pitch

図5. PCBコネクタのピッチ

これは、主要なPCBコネクタを並べて比較した最も簡単な比較です。ファミリを絞り込んでから、実際の部品データシートで正確な数値を確認してください。範囲はメーカーやシリーズによって異なる場合があります。

タイプ実装標準ピッチ定格電流嵌合サイクル最適な用途
ピンヘッダ / ソケットTHTまたはSMT2.54mm、2.0mm、1.27mmピンあたり1A〜3A25〜100プロトタイピング、ジャンパ、ボード積層
ボード間(メザニン)SMT0.4mm〜2.54mmピンあたり0.5A〜2A20〜50狭いスペースでのボード積層
ワイヤ対ボード(例:JST)THTまたはSMT1.0mm〜3.96mmピンあたり1A〜5A20〜50バッテリー、モーター、センサーケーブル
FFC / FPCSMT0.3mm〜1.0mm接点あたり0.5A10〜30ディスプレイ、カメラ、フレックスリンク
エッジコネクタエッジ(カードスロット)0.8mm〜2.54mm接点あたり1A〜3A50〜100+メモリ、拡張カード
端子台THT3.5mm〜7.62mm10A〜41A100〜500+電源および現場配線
RF / 同軸(SMA、U.FL)THTまたはSMTインピーダンス定義信号レベル30〜500アンテナ、RF信号経路
I/O(USB、HDMI、RJ45)THTまたはSMT標準定義標準による1,500〜10,000外部ポートおよびインターフェース

適切なPCBコネクタタイプの選び方

PCBコネクタの選択は、電気的、機械的、および環境的制約に基づいて要件を絞り込むプロセスです。

次の4つのステップを順番に実行すると、大量の部品カタログを、意味のあるわずかな数に絞り込み、価格と在庫状況に基づいて1つを選択できるようになります。

  1. まず、電流と電圧の定格を常に確認してください:コネクタの接点あたりの定格電流と定格電圧が、最悪の負荷よりもマージンを持って大きいことを確認してください。これはボードの過熱を防ぐためのプロセスです。
  2. ピッチ、フットプリント、機械的寸法を定義します:ボード密度と組立能力に適したピッチを選択し、嵌合高さ、フットプリント、向きを確認してください。
  3. 必要な嵌合サイクル数を数えます:コネクタの寿命中に接続を抜き差しする頻度に基づいて、コネクタの耐久性を選択してください。
  4. 環境条件を考慮してください:動作温度範囲、耐振動性、湿気への曝露、IP保護要件を確認してください。

SMT vs THT PCBコネクタ:組立に関する考慮事項とベストプラクティス

コネクタの選択は、適切な電気仕様を選択するだけでは終わりません。実装方法も、PCB組立コスト、製造可能性、および機械的信頼性に影響を与えます。

SMTコネクタは、一般的に自動PCB組立に適しています。多くはピックアンドプレース装置で配置でき、リフロー中に他の表面実装部品と一緒にはんだ付けできるため、大量生産における追加の組立ステップが削減されます。

THTコネクタは、ドリルで開けられたPCBの穴を通過するリード線を使用し、通常はウェーブはんだ付け、選択はんだ付け、または手はんだ付けが必要です。これらは、より高い機械的ストレスにさらされるアプリケーションに対してより強力な機械的保持を提供しますが、追加の製造ステップが必要になる場合があります。

コネクタを注文する前に、以下を確認してください:

  • コネクタは、メーカーの組立プロセスで利用可能で互換性がありますか?
  • フットプリントは、PCBレイアウトおよび推奨ランドパターンと一致していますか?
  • jlcpcb parts library connector
  • コネクタの選択からPCB組立まで即時見積もりを取得
  • 一般的に使用されるコネクタ部品の多くは、JLCPCB部品ライブラリにあります。設計が完了したら、ファイルをアップロードして、生産前にPCB組立要件とコストを確認できます。

結論

多数のPCBコネクタを見る場合、考慮すべき2つの側面があります:それらが何に接続するか(ボード間、ワイヤ対ボード、またはI/O)と、どのように実装するか(スルーホール、表面実装、またはプレスフィット)です。そこから、特定のファミリ、ヘッダ、FFC/FPC、エッジコネクタ、端子台、RFコネクタについて明確になります。

電流と電圧を決定し、ピッチを決定し、嵌合サイクルを決定し、製造前にフットプリントとプロセスを確認することによって選択してください。

これらの種類のPCBコネクタを知っているだけでは十分ではありません。コネクタが製造可能であり、ボード上に適切に配置されていることを確認する必要があります。設計が完了したら、JLCPCB部品ライブラリの部品を確認し、即時見積もりを受け取って、コネクタ化された設計を自信を持って製造および組立してください。

PCBコネクタタイプに関するFAQ

Q: PCBコネクタの3つの主要なタイプは何ですか?

3つの主要なタイプは、2つのPCBを直接接続するボード間(BTB)コネクタ、ケーブルをボードに接続するワイヤ対ボード(WTB)コネクタ、およびボードと外部の世界の間で電力または信号を伝送するI/Oコネクタです。

Q: ボード間コネクタとワイヤ対ボードコネクタの違いは何ですか?

ボード間コネクタは、ケーブルを介さずに2つの回路基板を直接接続し、多くの場合、コンパクトなスペースにボードを積み重ねるために使用されます。ワイヤ対ボードコネクタは、ケーブルをPCBに接続するため、一方の半分はワイヤに終端処理され、もう一方はボードにはんだ付けされます。

Q: コネクタのピッチとは何ですか、そしてなぜそれが重要なのですか?

ピッチは、隣接する接点間の中心から中心までの距離です。これは、ボード密度と組立の難易度の両方を決定します。粗い2.54mmピッチは手はんだ付けが容易で、プロトタイプに最適です。1.27mmは密度を2倍にし、微細な0.5mmピッチは接点を密に詰め込みます。

Q: 嵌合サイクルとは何ですか、そしてどれくらい必要ですか?

嵌合サイクルは、コネクタの完全な挿入と取り外しの1回を指し、すべてのコネクタは、接点が摩耗するまでの有限のサイクル数に対して定格されています。恒久的な内部リンクは10〜30サイクルしか必要としない場合がありますが、ユーザーが毎日差し込む外部ポートは数千回必要であり、USBが約10,000サイクルに定格されているのはそのためです。

Q: 最も一般的なPCBコネクタは何ですか?

2.54mm(0.1インチ)のピンヘッダとそれに対応するソケットが最も一般的なPCBコネクタです。これらは安価で、スルーホールと表面実装の両方のバージョンが広く入手可能であり、ジャンパなどあらゆる場所で使用されています。

Q: FFC/FPCコネクタは何に使用されますか?

FFC(フレキシブルフラットケーブル)およびFPC(フレキシブルプリント回路)コネクタは、薄いリボンケーブルまたはフレックス回路をボード上の薄型ラッチに受け入れます。これらは、スペースが狭く、接続が曲がる必要がある場所(ノートパソコンのディスプレイ、カメラモジュール、プリンターヘッドなど)で使用されます。

Q: コネクタのIP定格は何を意味しますか?

IP(侵入保護)定格は、コネクタがほこりや水にどれだけ耐えるかを示します。最初の数字は固形物を評価し、2番目の数字は液体を評価します。例えば、IP67は、完全に防塵であり、短時間の水没に耐えられることを意味します。

Q: コネクタの適切な電流および電圧定格を選択するにはどうすればよいですか?

平均ではなく、最悪のピーク負荷に合わせてコネクタをサイズ設定し、余裕を持たせてください。接点あたりの定格電流と定格電圧の両方が負荷を超えていることを確認してください。1つの接点が十分な電流を流せない場合は、負荷を複数のピンに並列に分散してください。

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