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フレキシブルPCB設計の役立つヒント - JLCPCB

初出公開日 May 26, 2026, 更新日 May 26, 2026

1 min

目次
  • フレックスPCB設計における考慮事項

フレキシブルPCB設計の役立つヒント - JLCPCB

フレキシブルプリント回路基板(Flexible printed circuit boards)、またはフレックスPCBは、薄く軽量なプリント回路基板で、曲げたり折りたたんだりねじったりしても基板上の電気接続が損傷しないように任意の形状やサイズにフィットさせることができます。フレックスPCBは、航空宇宙、自動車、医療機器、民生機器など、さまざまな業界でますます人気を集めています。この記事では、効果的な製品開発のためにフレキシブルPCBを設計する際に考慮すべきことについて説明します。

現在、JLCPCBではフレックスPCBの製造が特別価格の2ドル(5枚)で利用可能です。新規ユーザーには最大$123の登録クーポンも用意されています。Gerberファイルをアップロードしてワンクリックで注文するだけで、フレックスPCBの設計が現実のものとなります。

フレックスPCB設計における考慮事項

フレックスPCBを設計するには、材料選択、回路レイアウト、および部品配置など、いくつかの要因を慎重に考慮する必要があります。

フレックスPCBの製造の最初のステップは回路設計です。設計者はCAD(Computer-Aided Design)ソフトウェアを使用して、部品、トレース、ビア、およびその他の機能の位置を指定するレイアウトを作成します。これには、製造業者の要件に基づいて慎重に設定する必要があるPCBレイヤーのスタックアップも含まれます。フレックスPCBを設計する際に考慮すべきヒントを以下に示します。

  • フレキシブルPCBのタイプを決定する:片面、両面、多層など、いくつかのタイプのフレキシブルPCBがあります。複雑さ、スペース制限、柔軟性要件などの要因に基づいて、アプリケーションに適したタイプを決定することが重要です。
  • レイヤー数を最小限に抑える:フレックスPCBは通常、剛性PCBよりも薄いため、レイヤー数を最小限に抑えて過度の厚みを避けることが重要です。また、レイヤーが増えるごとに製造プロセスが複雑になり、コストも増加することを忘れないでください。
  • 十分な曲げ半径を確保する:フレックスPCBは一定の曲げやたわみに対応できるように設計されているため、基板を損傷しないよう十分な曲げ半径を確保することが重要です。曲げ半径は、基板の厚さと使用する材料のタイプに基づいて計算する必要があります。一部のECADツールでは、設計と製造業者の仕様に基づいて曲げ半径を自動測定できます。基板の厚さは設計レイヤー数によっても制御され、この段階で以下のようにPCBレイヤーに基づいて最小曲げ半径を計算できます。
PCBレイヤー最小半径
片面PCBPCB厚さ × 6
両面PCBPCB厚さ × 12
多層PCBPCB厚さ × 24

最小曲げ半径を守らないと、製造されたフレックスPCBは曲げた際に内側のフレックス層が圧縮される可能性があります。

flex PCB

  • ビアの使用を最小限に抑える:ビアは製造プロセスを複雑にし、信頼性の問題を引き起こす可能性があります。ビアの使用を最小限に抑え、可能な場合はブラインドビアやバリードビアを使用することが重要です。
  • 適切な材料を使用する:材料の選択はフレキシブルPCBの性能にとって重要です。ポリイミドや銅などの材料は、強度、柔軟性、優れた熱・電気特性を持つため、フレキシブルPCBに広く使用されています。
  • 部品を慎重に配置する:部品は、フレキシブルPCBの曲げやたわみを許容するように配置する必要があります。過度な応力や歪がかかる領域に部品を配置しないことが重要です。
  • 適切なトレース幅と千鳥配線トレースを使用する:トレース幅は、抵抗を避け、十分な電流容量を確保するように慎重に選択する必要があります。フレックスPCBの基板材料は剛性PCBよりも薄いため、より細いトレースを使用できますが、過度に細いトレースを避けるよう注意が必要です。両面や多層PCBでは、重ねてトレースを引かないでください。これは応力が増加し、曲げ時に銅回路が薄くなる原因となります。代わりに千鳥配線トレースを使用してください。

flex PCB

  • 曲線トレースと銅コーナー:フレックスPCBでは、回路の曲げやたわみに対応してトレースに応力がかからないように、曲線トレースが必要です。トレースが直線的すぎる、または角度が鋭すぎると、PCBがたわんだ際に割れたり破損したりする可能性があります。曲線トレースは、PCBがスムーズにたわみ、トレースが損傷しないようにします。したがって、意図した曲げやたわみに耐えられるように、適切な半径と間隔で曲線トレースを設計することが不可欠です。

一方で、銅コーナーはPCBに集中する応力を避けるために必要です。PCBが曲がるとき、銅トレースやパッドのコーナーに大きな応力がかかる可能性があります。これにより銅が割れたり破損したりし、回路の故障につながる可能性があります。銅コーナー(丸みを帯びたエッジ)は、銅全体に応力を均等に分散させ、損傷や故障の可能性を減らすのに役立ちます。

flex PCB

  • 環境を考慮する:フレキシブルPCBを設計する際には、動作環境を考慮することが重要です。温度、湿度、振動などの要因は、すべて基板の性能に影響を与える可能性があります。
  • 部品配置:フレックスPCBへの部品配置は、基板への応力を避けるために慎重に検討する必要があります。部品は、曲げやねじれが発生しない領域に配置する必要があります。

優れたPCB設計は、最高の性能を実現するために優れた材料で作られる必要があります。JLCPCBは、世界中のトップ原材料サプライヤーと連携して、あらゆる種類のPCBに高品質な真のAグレード基板を提供しています。一方で、JLCPCBは5つの自社所有のスマート生産拠点を持っています。生産における大規模効果により、JLCPCBは生産コストを最小限に抑え、利益をお客様に還元することができ、価格がハードウェア革新の障害になることを防ぎます。さらに、JLCPCBは新規ユーザー全員に最大$54の登録クーポンを提供しています。こちらから登録してGerberファイルをアップロードし、プレミアムなフレックスPCBの注文を開始してください。

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