Guide technique : Cinq types de finitions de vias : exposés, masqués, bouchés, remplis d'époxy et de pâte de cuivre
9 min
- Définition et normes d'inspection universelles
- 1. Vias exposées
- 2. Vias masquées
- 3. Vias bouchées
- 4. Vias remplies d'époxy
- 5. Vias remplies de pâte de cuivre
Définition et normes d'inspection universelles
En réponse aux demandes des clients, nous avons ajouté les processus de « vias bouchées », « vias remplies d'époxy » et « vias remplies de pâte de cuivre », qui peuvent être sélectionnés dans l'interface de commande. Référez-vous aux règles pour les vias bouchées dans les pastilles (cliquez ici pour voir).
Lors de la commande d'un PCB, il existe généralement cinq options de couverture des vias disponibles : Non masquées (Exposées), Masquées, Bouchées, Remplies d'époxy & Recouvertes, et Remplies de pâte de cuivre & Recouvertes.
| Type de finition | Aspect | Avantages clés | Limitations clés |
| Non masquées (Exposées) | Pas d'encre de masque de soudure sur les vias | Test post-assemblage facile ; une certaine dissipation thermique | Risque de mèche de soudure et de courts-circuits |
| Masquées | Masque de soudure appliqué | Choix par défaut ; empêche les éclaboussures de soudure | Possible léger jaunissement |
| Bouchées | Remplies d'encre + masque de soudure | Pas de fuite de soudure ; résout le jaunissement | Possibilité de bulles mineures ou de surface inégale |
| Remplies d'époxy & Recouvertes | Remplies + cuivre plaqué par-dessus | Surface plane ; idéal pour les vias dans les pastilles | Coût plus élevé (gratuit sur 6 couches ou plus dans certains cas) |
| Remplies de pâte de cuivre & Recouvertes | Remplies + cuivre plaqué par-dessus | Conductivité thermique élevée (8 W/m·K) | Coût plus élevé |
■ Avec les vias exposées et masquées, il est possible que des billes de soudure restent à l'intérieur du trou car celui-ci n'est pas complètement scellé. Lorsque cela n'est pas acceptable, des vias bouchées doivent être utilisées.
■ Les vias exposées sur l'un ou l'autre côté de la carte, les vias dans les pastilles, et les vias à moins de 0,35 mm des ouvertures de masque de soudure adjacentes, ne peuvent pas subir de bouchage à l'encre à l'intérieur des trous. Ces trous de vias peuvent être remplis d'époxy ou de pâte de cuivre.
1. Vias exposées
Définition : Cette option supprime le masque de soudure sur tous les vias, les exposant à la même finition de surface que tout autre cuivre exposé (HASL ou ENIG selon la finition de surface sélectionnée).
Norme d'inspection : Les pastilles de vias exposées doivent pouvoir être soudées à la fois par refusion et par soudure manuelle.
Rappels clés :
❶ Les vias diffèrent des pastilles de composants traversants. Les vias non masquées ne sont pas destinées au soudage de composants (les tailles des trous de vias ne sont pas strictement contrôlées, tandis que les trous des pastilles de composants sont contrôlés à +0,13/–0,08 mm). Si des composants nécessitent des pastilles traversantes, ils doivent être conçus comme des trous de pastilles de composants avec des ouvertures de pastilles de soudure exposées.
❷ La plupart des PCB utilisent des vias masquées par défaut. Si des vias non masquées sont nécessaires, maintenez au moins 0,2 mm de dégagement entre le bord de la pastille de via exposée et toute pastille exposée adjacente pour éviter les ponts de soudure pendant le HASL (pour des dégagements inférieurs à 0,2 mm, l'ENIG est recommandé).
2. Vias masquées
Définition : Désigne les trous de vias sur lesquels un masque de soudure est appliqué, et où il n'y a pas de soudure sur les pastilles. C'est le processus utilisé dans la plupart des PCB.
Norme d'inspection : Aucune soudure ne doit adhérer aux pastilles de soudure des trous de vias exposés après le soudage par refusion ou le soudage manuel.
Rappels clés :
❶ Les trous de vias ne doivent pas être trop grands. Essayez de ne pas dépasser 0,4 mm et au maximum 0,5 mm pour les vias lorsque le câblage et les exigences de capacité de courant le permettent. Si les trous de vias dépassent 0,5 mm, il peut y avoir un risque de couverture incomplète du masque de soudure pendant la production, conduisant à la possibilité de trous de vias exposés sans encre sur les parois du trou. Les réclamations ne seront pas acceptées si un mauvais masquage résulte de trous de vias excessivement grands.
❷ Un léger jaunissement/brunissement autour des pastilles de vias masquées est un résultat normal et inévitable du processus de masquage. L'encre du masque de soudure est un liquide visqueux. Lorsqu'elle est appliquée et cuite au four (environ 300°C), elle devient plus fluide et peut s'écouler dans le trou de via creux en raison de l'anneau annulaire légèrement surélevé et de la tension superficielle. Cela entraîne une couche d'encre plus fine sur la pastille, permettant à la couleur du cuivre de transparaître.
3. Vias bouchées
Définition : Désigne le processus consistant à d'abord boucher l'encre du masque de soudure dans les trous de vias à l'aide de feuilles d'aluminium, suivi de l'impression du masque de soudure sur toute la carte. Le taux de bouchage des trous peut atteindre plus de 98 % (hors vias dans les pastilles), résolvant complètement le problème de jaunissement des trous de vias.
Norme d'inspection : Le taux de jaunissement des pastilles de vias doit être inférieur à 2 %. Aucune adhérence de soudure n'est autorisée, et l'opacité des trous bouchés doit être de 95 % ou plus.
4. Vias remplies d'époxy
Définition : Désigne le fait de boucher de l'époxy non conductrice dans les trous de vias, suivi d'un nivellement et d'un placage de cuivre sur les pastilles. Ce processus convient à tout via avec des ouvertures de masque de soudure sur un ou deux côtés, y compris les vias dans les pastilles.
Norme d'inspection : Complètement opaque. Masque de soudure normal sur les vias non exposés et HASL ou ENIG normal sur les vias exposés. Épaisseur du cuivre en surface du trou ≥ 5 μm ; les pastilles nivelées présentent une dépression/protubérance maximale dans les 50 μm.
5. Vias remplies de pâte de cuivre
Définition : Désigne le fait de boucher de la pâte de cuivre conductrice dans les trous de vias, suivi d'un nivellement et d'un placage de cuivre sur les pastilles. Ce processus convient aux mêmes types de vias que le remplissage d'époxy.
Norme d'inspection : Complètement opaque. Masque de soudure normal sur les vias non exposés et HASL ou ENIG normal sur les vias exposés. (L'avantage par rapport au remplissage d'époxy standard est sa conductivité thermique élevée de 8 W/m·K.) Épaisseur du cuivre en surface du trou ≥ 5 μm ; les pastilles nivelées présentent une dépression/protubérance maximale dans les 50 μm.
Rappels clés :
❶ Quel que soit le type de trous bouchés, les tailles des trous de vias ne doivent pas dépasser 0,5 mm. Si les trous de vias dépassent 0,5 mm, il peut y avoir des cas de bouchage incomplet, conduisant à une transparence partielle ou un jaunissement des ouvertures des trous. Les réclamations ne seront pas acceptées.
❷ Pour ceux qui nécessitent un remplissage d'époxy/pâte de cuivre, veuillez illustrer quels trous de vias doivent être bouchés, ou spécifier la plage de tailles de trous qui doivent être bouchés à l'époxy/pâte de cuivre lors de la passation de commande.
❸ Pour ceux qui nécessitent un bouchage à l'encre, veuillez fournir les fichiers de conception source PCB aussi longtemps que possible. Nous masquerons et boucherons à l'encre tous les vias qui répondent aux exigences du processus. Si vous passez commande avec des fichiers Gerber à la place et que vous nécessitez un bouchage à l'encre pour les vias, veuillez fournir des dessins indiquant quels vias doivent être bouchés. De plus, spécifiez la taille du trou pour le bouchage à l'encre dans la section « Services personnalisés » - « Notes de commande PCB » lors de la passation de commande.
Nous supprimerons les ouvertures du masque de soudure pour ces vias exposés et les changerons en production masquée et bouchée (fortement recommandé de cocher « Confirmer les fichiers de production »).
Q : Quand dois-je choisir des vias bouchées (bouchées/époxy/pâte de cuivre) plutôt que des vias masquées ?
Utilisez des vias bouchées chaque fois que les billes de soudure à l'intérieur du trou, le jaunissement ou les vias dans les pastilles ne sont pas acceptables.
Q : Y a-t-il des limites de taille pour les vias bouchées ?
Oui. Tous les processus de bouchage (encre/époxy/pâte de cuivre) nécessitent des trous de vias ≤ 0,5 mm. Les trous plus grands risquent un bouchage incomplet, une semi-transparence ou un jaunissement.
Q : Quelle est la différence entre les vias remplies de pâte de cuivre et les vias remplies d'époxy ?
La pâte de cuivre offre une conductivité thermique élevée (8 W/m·K), significativement meilleure pour la dissipation thermique. Toutes les autres exigences d'apparence et de processus sont identiques.
Q : Comment spécifier quels vias nécessitent un traitement spécial lors de la commande ?
Pour le bouchage à l'encre, téléchargez de préférence les fichiers source CAO. Avec les fichiers Gerber, joignez un dessin ou notez la plage de tailles de trous dans les « Notes de commande PCB ». Pour l'époxy/pâte de cuivre, spécifiez simplement la plage de tailles de trous requise ou les vias dans les notes de commande.
Continuez à apprendre
Couleurs du masque de soudure : Améliorez les performances, le style et la fiabilité de votre PCB
Points clés à retenir La couleur du masque de soudure impacte directement la précision de l'AOI, les performances thermiques et la fiabilité du PCB — elle n'est pas purement esthétique. Le vert reste la référence de l'industrie pour les rendements de fabrication les plus élevés et les délais d'exécution les plus rapides, sans coût supplémentaire. Le blanc maximise la réflexion de la lumière pour les applications LED, tandis que le noir offre une esthétique premium pour les produits grand public haut d......
Finition PCB en or dur : Atteindre une résistance à l'usure et des performances de contact exceptionnelles
Les finitions de surface ne sont pas toutes identiques, et cela est évident, sans même le mentionner, lorsque vous avez affaire à des pièces qui sont frottées les unes contre les autres à maintes reprises. L'or dur. La finition la plus courante utilisée lorsque les circuits imprimés doivent supporter des centaines, voire des milliers d'opérations d'insertion et de retrait avant d'être mis hors service, est essentiellement un alliage dur d'or électrodéposé sur une couche barrière de nickel. La preuve t......
Finition de surface HASL : Fiabilité éprouvée et efficacité économique dans la fabrication de PCB de haute qualité
Si vous avez déjà été confus en voyant l'acronyme HASL sur une fiche technique de PCB et vous êtes demandé ce que cela signifie, voici une brève description : HASL est l'abréviation de Hot Air Solder Leveling (nivellement au jet d'air chaud), et c'est l'une des finitions de surface les plus anciennes et toujours les plus fiables des circuits imprimés. Vous plongez simplement la carte dans un bain de soudure fondue, généralement un alliage étain-plomb ou sans plomb, et vous soufflez de l'air chaud sur ......
Éviter les défaillances d'assemblage de circuits imprimés : Maîtriser les règles d'expansion du masque de soudure et les bonnes pratiques
Le masque de soudure protège les pistes et les plages en cuivre de l'oxydation, des ponts de soudure et de la contamination lors de l'assemblage. Une expansion incorrecte du masque de soudure—le dégagement autour des éléments où le masque est retiré—entraîne des défauts tels que des courts-circuits ou du cuivre exposé. Les ingénieurs doivent définir précisément les valeurs d'expansion pour garantir une soudure fiable et des performances à long terme. Introduction : Pourquoi l'expansion du masque de so......
Masque de soudure sur les circuits imprimés : Protéger les pistes, guider l'assemblage et améliorer la fiabilité à long terme
Tout comme nous portons des masques pour nous protéger de la pollution, les masques utilisés par les PCB servent à éviter la contamination et l'oxydation. Cette étape est devenue très importante dans la fabrication des PCB au fil des ans. Au début, les fabricants se concentraient davantage sur un seul type de couleur, mais aujourd'hui, nous avons des PCB multicolores. C'est ainsi que le processus du masque de soudure a évolué au fil du temps. De la protection des délicates pistes de cuivre à la garant......
Explication de la sérigraphie PCB : De l'intention de conception à l'application professionnelle et à la précision de fabrication
Parlons de la couche la plus haute d'un PCB, celle des annotations. Nous avons tous besoin de documents de référence pour travailler, et il en va de même pour l'assembleur, de l'assemblage des composants au référencement des différentes légendes de section et des plaques de sérigraphie ; cela joue un rôle important. Dans un circuit imprimé fini, la couche de sérigraphie est l'élément le moins apprécié techniquement. C'est la couche la plus utile pour l'utilisateur final car nous ne pouvons pas consult......
