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Qu’est-ce qu’un circuit imprimé flexible ?

Un circuit imprimé flexible (FPC) est un circuit capable de se plier, se courber et se tordre sans se rompre. Contrairement aux circuits rigides, les FPC sont conçus pour s’adapter aux espaces restreints et aux environnements dynamiques, ce qui les rend idéaux pour les appareils électroniques compacts et légers.

Différences entre circuits flexibles et circuits rigides

Les circuits imprimés rigides utilisent des substrats FR4, ce qui les rend stables mais peu adaptés aux espaces complexes. Les circuits flexibles utilisent au contraire un substrat polyimide, permettant au circuit de se plier et de se tordre sans dommage. Les couches de cuivre assurent la conduction du signal, tandis que des coverlays ou revêtements conformes garantissent la durabilité. Grâce à cette flexibilité, les FPC : économisent de l’espace, supportent mieux les vibrations, permettent des conceptions 3D impossibles avec les circuits rigides.

Structure et propriétés du circuit flexible

La structure repose sur des substrats fins et flexibles tels que le PI ou le PET, offrant une grande flexibilité mécanique et une excellente résistance thermique. Le cuivre est laminé sur le substrat pour former les pistes, puis protégé par un coverlay ou un vernis épargne. Des renforts (stiffeners) peuvent être ajoutés pour solidifier certaines zones (connecteurs, points de fixation) tout en conservant la flexibilité globale.

Les circuits flexibles combinent adaptabilité mécanique et fiabilité électrique, pouvant s’intégrer dans des appareils compacts ou de formes irrégulières tout en assurant des performances stables.

Propriétés clés :
  • Haute flexibilité – supporte des pliages répétés sans dommage.
  • Légèreté et finesse – réduit le poids global et optimise l’encombrement.
  • Durabilité – résiste aux vibrations, au stress thermique et aux mouvements dynamiques.
  • Polyvalence de conception – permet des routages complexes avec moins de connecteurs et de câbles.

Avantages des Flex PCBs

Gain d'espace et de poids

Ultra-fins et légers, les FPC réduisent la nécessité d’utiliser des faisceaux de câbles encombrants et rendent possibles des appareils toujours plus compacts.

Durabilité en environnements exigeants

Les FPC présentent une excellente endurance au pliage, une bonne stabilité thermique et une résistance supérieure aux contraintes mécaniques.

Intégrité du signal améliorée

L'épaisseur réduite minimise la distance entre les couches, améliore les retours de masse, réduit la diaphonie et optimise la performance des signaux haute vitesse.

Points clés pour la conception d’un FPC

Rayon de courbure et nombre de couches

  • "Le rayon de courbure minimal définit à quel point un PCB flexible peut être plié sans provoquer de fissures ni de délamination. Ce paramètre dépend à la fois du nombre de couches et du type de matériau. De manière générale, un nombre de couches plus élevé réduit la flexibilité, c’est pourquoi les conceptions nécessitant des pliages fréquents doivent minimiser le nombre de couches."

Choix des matériaux

Routage des pistes et conception des pads

Applications courantes des flexible pcbs

Électronique grand public

  • Les PCBs flexibles sont largement utilisés dans les smartphones, objets connectés et ordinateurs portables pour réduire l’encombrement et permettre des designs ultra-fins. En facilitant la connexion des composants dans des espaces très restreints, les FPC rendent possibles des appareils plus compacts et plus légers.

Dispositifs médicaux

Électronique automobile

Aéronautique et spatial

Capacités de fabrication des PCBs flexibles chez JLCPCB

Pourquoi JLCPCB est-il le fabricant de référence pour les PCBs flexibles ?

Large choix de matériaux flexibles

Des substrats ultra-fins de 25 μm aux matériaux résistants de 50 μm, en passant par le PET transparent (85 % de transmission) et les empilages avancés à 4 couches, JLCPCB couvre tous les besoins de conception.

Précision fiable

Grâce à l’exposition LDI et au film sec, JLCPCB réalise des pistes de 2/2 mil sans déviation des pads. La découpe laser permet quasiment toutes les formes avec une tolérance de ±0,05 mm.

Qualité et durabilité garanties

Avec des substrats sans adhésif et plusieurs options de renfort, JLCPCB assure d’excellentes performances de flexion et une stabilité durable.

Rentable et rapide

Des prix directs usine associés à des délais fiables de 4 à 5 jours offrent le meilleur équilibre entre coût, rapidité et fiabilité.

Comment commander des PCBs flexibles JLCPCB en 3 étapes simples

Questions fréquentes sur les PCBs flexibles

Quels matériaux sont utilisés dans les PCBs flexibles ?

Le polyimide et les films polyester sont les substrats les plus courants pour les PCBs flexibles. Ils peuvent être choisis en fonction du coût et de la stabilité thermique.

Combien de fois un PCB flexible peut-il se plier ?

Quel est le rayon de courbure minimal pour un PCB flexible ?

Les PCBs flexibles sont-ils plus chers que les PCBs rigides ?

Quand utiliser un PCB flexible ?

Quels sont les inconvénients des PCBs flexibles ?

Combien de couches peut avoir un PCB flexible ?

Ce que disent les clients à propos des PCBs flexibles JLCPCB

84****1A
84****1A Aug 18, 2025
Flex, 2 layer, Yellow, ENIG, Prototype PCB
The ENIG finish on the boards is excellent, with a smooth and professional look. The outline was cut with great precision, giving the final product a very clean and accurate shape.
84****3A
84****3A Aug 16, 2025
Flex, 2 layer, Yellow, ENIG, Prototype PCB
Even though the connector on this PCB was really precise, JLCPCB nailed it. It's done exactly to the spec I have provided and works wonderfully.
84****3A
84****3A Aug 16, 2025
Flex, 2 layer, Yellow, ENIG, Prototype PCB
All boards came perfect, with tolerances respected and without any shorts. Everything was exactly according to the design.
88****9A
88****9A Aug 13, 2025
Flex, 2 layer, Yellow, ENIG, Prototype PCB
Super quick responses and product shipped ahead of schedule. The board arrived and worked in great conditions. I had a small error and didn't pass the DFM check, but the engineer knew what to do and fixed the pad size for me to create a better product than what I submitted

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