PCBステンシル製造における高精度の重要性

業界標準ハンダステンシルの設計ガイドライン

はんだペースト印刷はPCB組立における最も重要なプロセスの1つであり、ステンシルの設計ははんだペーストの塗布品質に直接影響します。以前の記事では、ステンシルとその種類について詳しく説明しました。JLCPCBの高度なステンシルオプション（段差付きやナノコートステンシル）は、エンジニアがより高い印刷精度と組立信頼性を達成するのに役立ちます。電子ハードウェア設計において、適切な設計ルールを遵守することは、正しいツールを持つことと同じくらい重要です。この記事では、今日の実用的かつ量産対応のコンテンツを生み出すための主要な設計原則を考察します。 業界標準のはんだステンシルとは？ はんだペーストステンシルは、業界標準のステンシルを使用して塗布され、一般的にはレーザー加工されたステンレス鋼フォイルで、PCBパッドと正確に位置合わせされた微細な開口部が設けられています。これらのフォイルの厚さは通常100µm〜120µmです。SMT組立ラインで一般的に使用されるこれらのステンシルは、ピックアンドプレースマシンや自動ステンシルプリンターとの統合が容易に設計されています。 これらは、厚さの段差などの特殊機能を必要とせず......

レーザーカットステンシルとは？PCBアセンブリガイド

従来のPCB実装プロセスでは、ハンダ付けの前に電子部品を手作業で配置していました。しかし、電子プリント基板の複雑化と小型化の要求により、SMTステンシルを用いた機械的な実装とハンダペーストの塗布が必要となっています。小さな基板に多数の小型部品を配置・ハンダ付けすることは、もはや現実的ではありません。ステンシルは、表面実装部品の手作業ハンダ付けと、そのばらつきを解消します。表面実装デバイス（SMD）専用のツールとして、レーザーステンシルはハンダペーストを正確な位置に塗布するのに役立ちます。 PCBステンシルは、一般的にステンレススチール箔ベースの金属板に表面実装部品用の切り抜きを施して製造されます。レーザー機械がステンシルを回路パターンに沿って切断し、部品が実装される位置と一致させます。 JLCPCBは、高精度な開口部を持つ高品質なレーザー切断ステンシルを提供し、正確なハンダペースト塗布と信頼性の高い実装を実現します。ステンシルは基板に配置され、フィジュシャルマークと呼ばれる基準点を使って完全に位置合わせされます。位置合わせ後、金属スキージでハンダペーストを塗布します。適切なPCBステンシルを使用す......

SMDステンシル in プロトタイピング vs 量産

SMDステンシルは、量産やはんだペーストの簡単な塗布で知られ、業界で広く使われています。ステンシルは、ユニットを大量生産する際に非常に役立ちます。本日は、物理や製造の話ではなく、異なる使用シナリオについてお話しします。ただし、試作用のステンシル要件は量産とは大きく異なります。量産では歩留まりが必要で、歩留まりが良ければ生産効率が向上します。このようなニーズに対して、JLCPCBはカスタマイズ可能なSMDステンシルを提供しています。そのため、特別な種類のはんだステンシルが必要になります。以下で詳しく説明します。 SMDステンシルとは？ 基本的には、はんだペースト用のマスクとして機能する金属板です。これを通じてPCBにはんだペーストを塗布し、その後部品を直接実装します。均一なペースト量を確保することで、はんだ接合の信頼性が向上します。SMT実装を加速させ、特に自動化プロセスで効果を発揮します。使用方法は、ペースト塗布時にSMDステンシルをPCBにマウントまたはアライメントすることです。その後、スキージでステンシル全体にはんだペーストを塗布します。主に試作を高速化するために使用され、以下のような目標があ......