This website requires JavaScript.
Cupones
Envie a
Blog

Constante dieléctrica: qué valor usar al diseñar tu PCB

Publicado originalmente Nov 03, 2026, Actualizado Nov 03, 2026

7 min

Tabla de contenidos
  • ¿Por qué importa la constante dieléctrica en tu diseño?
  • ¿Por qué no basta con usar un valor genérico de FR-4?
  • Process Dk y Design Dk: ¿por qué pueden ser distintos?
  • ¿Qué información debes confirmar con el fabricante?
  • Comprueba estos datos antes de calcular la impedancia
  • Conclusión

Si estás preparando tu PCB y has llegado al cálculo de impedancia, quizá te hayas detenido ante un dato que parece sencillo: la constante dieléctrica. Buscas un valor para introducirlo en la calculadora, pero ¿cómo sabes cuál corresponde al material de tu placa? En esta guía verás qué revisar en la hoja de datos, cómo relacionar ese dato con el apilado de capas (stackup) y qué confirmar con el fabricante para avanzar con una referencia adecuada para tu diseño.

Si vas a fabricar tu PCB con JLCPCB, puedes consultar la información sobre materiales y las capacidades de fabricación en su web. A partir de ahí, conviene confirmar qué datos corresponden a la estructura de capas que vas a usar en tu diseño.

laminados y materiales fabricación de PCB generado IA

Figura: laminados y materiales utilizados en la fabricación de PCB, cuya permitividad influye en el diseño. Imagen ilustrativa generada con IA.

¿Por qué importa la constante dieléctrica en tu diseño?

La constante dieléctrica, también llamada permitividad relativa, describe una propiedad eléctrica del material aislante. Suele representarse como Dk o εr e influye en el comportamiento de las líneas de transmisión de tu PCB.

Cuando calculas la impedancia, tienes que relacionar esa propiedad con la geometría del circuito. También intervienen el ancho y el espesor del conductor, su distancia al plano de referencia y, según el tipo de línea, la separación entre pistas.

La guía de la calculadora de impedancia de JLCPCB explica los parámetros que utiliza la herramienta. Por eso, antes de introducir valores, identifica qué señal vas a estudiar y en qué capa estará. Así podrás reunir los datos que corresponden a esa conexión.

¿Por qué no basta con usar un valor genérico de FR-4?

Si has encontrado una cifra habitual para el FR-4, puede ser tentador usarla y seguir adelante. Sin embargo, esa denominación no identifica una única formulación con una constante dieléctrica universal. Necesitas conocer el material y la construcción que se van a fabricar.

Las tablas del Isola FR408HR permiten ver esta diferencia: presentan valores según la construcción, el contenido de resina y la frecuencia. Así que, incluso dentro de una misma familia comercial, tienes que localizar el dato que corresponde a tu caso.

Puedes usar una aproximación para explorar el diseño inicial, siempre que la marques como provisional. Después, contrástala con el fabricante antes de dar por definitivas las dimensiones de las pistas.

Además, anota de dónde sale el valor. Si cambias de material o de proveedor, esa referencia te permitirá saber qué cálculo hay que revisar.

Comprueba la frecuencia y las condiciones de medida

Cuando encuentres un valor de Dk, revisa a qué frecuencia se obtuvo y con qué método de medida. Lee también las notas de la hoja de datos, porque pueden explicar las condiciones necesarias para interpretar el resultado.

Las tablas del FR408HR incluyen distintas frecuencias. Esa presentación te ayuda a comprobar que el dato corresponde a unas condiciones concretas y que no conviene trasladarlo sin más a cualquier aplicación.

Si la información disponible no cubre lo que necesitas, consúltalo con el proveedor. Mientras tanto, mantén el cálculo como preliminar y deja por escrito qué dato falta por confirmar.

inspección capas de una PCB multicapa estructura

Figura: inspección de las capas de una PCB multicapa. Imagen ilustrativa generada con IA; estructura no representada a escala.

Process Dk y Design Dk: ¿por qué pueden ser distintos?

Un mismo material puede tener valores de constante dieléctrica distintos según el método de medida, la frecuencia y las condiciones del ensayo. Por eso, antes de usar un valor de Dk en el cálculo de impedancia, conviene comprobar cómo se obtuvo y para qué lo proporciona el fabricante.

Cuando una hoja de datos distingue entre Process Dk y Design Dk, los dos valores no deben considerarse intercambiables sin más. Para interpretar el Process Dk, tienes que consultar el método de caracterización y las condiciones de medida que indica la documentación del material, porque la terminología puede variar de un fabricante a otro.

Rogers explica que distintos métodos de medida pueden dar valores de Dk diferentes para un mismo laminado. Para facilitar el diseño y la simulación de circuitos, el fabricante proporciona valores de Design Dk pensados para las herramientas de ingeniería asistida por ordenador. Estos valores se obtienen con el método de longitud de fase diferencial (differential phase length method), que compara la respuesta de fase de dos líneas microstrip de distinta longitud fabricadas sobre el mismo laminado.

Por tanto, no elijas un valor solo porque aparezca en la hoja de datos o porque tenga más decimales. Antes de usarlo en la simulación, comprueba si corresponde al Process Dk o al Design Dk, el método utilizado, la frecuencia de caracterización y las recomendaciones del fabricante. Si la documentación no deja clara la finalidad del valor, consúltalo con el proveedor antes de definir la geometría final de las pistas o de aprobar el apilado.

¿Qué información debes confirmar con el fabricante?

Para obtener una respuesta útil, acompaña tu consulta con una descripción del diseño: el número de capas, el espesor previsto, la capa de señal y la impedancia objetivo.

Después, pide que te confirmen la referencia del material, la construcción y el valor utilizado para el cálculo. Acordad también las tolerancias y cómo se va a verificar el resultado. Así, las dos partes trabajaréis con unas condiciones bien definidas.

También conviene preguntar qué pasaría si hubiera que sustituir el material. Si cambia una propiedad relevante o el espesor de un dieléctrico, tendrás que comprobar si la geometría sigue cumpliendo el objetivo.

acabados superficiales de PCB en JLCPCB

Relaciona el material con el apilado que vas a usar

El apilado (stackup) describe la secuencia de capas de cobre y de dieléctrico de la placa. Para estudiar una pista, necesitas conocer su posición y su separación respecto al plano que actúa como referencia.

Por eso, el espesor total de la PCB no basta para definir esa distancia. Consulta los apilados y parámetros de JLCPCB y guarda la referencia elegida junto al cálculo.

Antes de aprobarlo, comprueba que la construcción acordada coincide con la que has usado en tu herramienta. Así detectarás diferencias aunque el material o el espesor total parezcan iguales.

Comprueba estos datos antes de calcular la impedancia

Antes de dar por bueno el resultado, reúne estos datos:

  • Referencia del material y construcción elegida.
  • Valor de la constante dieléctrica y documento del que procede.
  • Frecuencia y condiciones de caracterización.
  • Espesores de los dieléctricos del apilado.
  • Capa de señal y planos de referencia.
  • Geometría del conductor y objetivo eléctrico.
  • Tolerancias y método de verificación acordados.

Si falta alguno, piensa cómo vas a conseguirlo. La idea es que puedas retomar la revisión sin tener que reconstruir todas las decisiones anteriores.

Conclusión

Elegir el Dk adecuado consiste en relacionar el valor con el material, el apilado y las condiciones de diseño. Antes de fabricar, comprueba que estos datos coinciden con la estructura de capas elegida y con los parámetros que has usado en el cálculo de impedancia.

Puedes consultar las capacidades de fabricación de JLCPCB y usar su calculadora de impedancia para contrastar estos parámetros antes de pedir la fabricación de tu PCB. Así podrás avanzar con un diseño mejor documentado, teniendo en cuenta el material, la geometría de las pistas y la impedancia objetivo de tu proyecto.

presupuesto pcb

Siga aprendiendo