PCB冷却におけるサーマルパッドの役割を理解する
1 min
はじめに
さまざまな電子システムにおいて理想的な温度を維持するためには、電子機器の効果的な冷却の基本部分でもあるサーマルパッドが重要な役割を果たします。サーマルインターフェース材料(TIM)として機能するサーマルパッドは、ヒートシンクやその他の冷却システムと電子部品との間の効率的な熱の流れを保証します。現代の電子機器の電力密度の上昇と小型設計を考えると、デバイスの信頼性と性能を維持するためのサーマルパッドの重要性を過大評価することはできません。本稿では、サーマルパッドの価値、種類、用途、配置と選択のベストプラクティスについて解説する。
サーマルパッドとは?
サーマルパッドは、電子部品とヒートシンクや金属ケーシングのような放熱エレメントとの間の隙間を埋めるために設計されており、サーマルパッドと呼ばれる柔らかく適合性の高いポリマーを使用しています。サーマルパッドは、CPU、GPU、パワートランジスタから発生する熱を冷却システムに効率よく運び、過熱を防ぎます。サーマルパッドはサーマルペーストと異なり固形であるため、取り扱いや貼り付けが簡単である。接点全体に均一な熱伝導性があるため、大きな隙間や不規則な隙間を埋める必要がある場合に特に役立ちます。
サーマルパッドの種類
市販されているサーマルパッドにはいくつかの種類があり、それぞれ素材構成や使用目的によって特有のメリットがある:
シリコンベースのサーマルパッド:
シリコン系サーマルパッド:最もよく使われるサーマルパッドで、柔軟性、貼り付けの簡単さ、熱伝導率の良さが特徴。コストパフォーマンスと性能のバランスから、民生用電子機器ではむしろ人気がある。
グラファイト製サーマルパッド:
優れた熱伝導性と、効果的な熱伝導が不可欠な状況での優れた性能により、グラファイト製サーマルパッドは完璧です。軽量で薄型のため、小型電子機器に適しています。
相変化サーマルパッド:
相変化型サーマルパッドは、熱によって状態を変化させ、熱伝導率を徐々に高めます。一定の熱性能と長期信頼性が要求される用途に適しています。
電子機器冷却におけるサーマルパッドの重要性
電子機器の熱管理では、デリケートな部品からの効率的な熱移動を保証するサーマルパッドが重要です。電子機器の小型化と高出力化が進むにつれ、サーマルパッドのような効果的な冷却ソリューションの必要性は著しく高まっている。適切な温度制御を行わないと部品が過熱し、性能が低下したり、動作が不安定になったり、場合によっては取り返しのつかない損傷を引き起こす可能性があります。サーマルパッドは、発熱部品と冷却システムの間の一貫した熱インターフェースにより、電子機器の動作の完全性を維持します。
サーマルパッドVSサーマルペースト
サーマルパッドとサーマルペーストを比較する場合、多くの要因が当てはまります。通常、液体または半液体のサーマルペーストは熱伝導性に優れていますが、均一に塗布するのが難しく、時間の経過とともに再塗布が必要になる場合があります。一方、サーマルパッドは取り扱いが簡単で、一定の範囲をカバーし、硬化や再塗布の必要がない。さらに、整理整頓がしにくく、部品間の大きな隙間をふさぐのに適しているのもサーマルパッドだ。しかし、可能な限り最高の熱伝導性を必要とする用途では、サーマルペーストの方が有利な場合もあります。
サーマルパッドに関するPCBレイアウトのヒント
電気デバイスの冷却性能の最適化は、サーマルパッドの位置と選択によって決定されます。ここでは、考慮すべきいくつかの重要なヒントを紹介します:
熱源への近さ:
サーマルパッドは、CPU、GPU、パワートランジスタなどの発熱部品の上に正確に配置する必要があります。これにより、クールダウンソリューションへの効果的な熱伝達が保証されます。
コンポーネントのグループ化:
ヒートシンクや金属ケーシングを整列させ、サーマルパッドから直接熱経路を形成する。さらに、冷却設計を簡素化するには、熱プロファイルが類似した素子をグループ化します。
熱管理:
サーマルパッドの厚さが適切であることを確認し、部品と冷却ソリューションの隙間を圧縮しすぎないようにします。適切な厚みは、最良の熱伝達と接触を保証します。
サーマルパッドの用途
サーマルパッドはさまざまな分野で応用されており、以下のような分野で必要な冷却ソリューションを提供しています:
家電製品:
コンシューマー・エレクトロニクス:ゲーム機、PC、携帯電話などに搭載されるサーマルパッドは、高性能CPUやグラフィックカードから発生する熱を調整する役割を果たします。
カーエレクトロニクス:
自動車のエンジン、インフォテインメントシステム、バッテリーマネージメントシステムでは、サーマルパッドが高温下での信頼性の高い動作を保証します。
産業機器
パワーエレクトロニクス、モータードライブ、産業用オートメーションシステムの冷却に欠かせないサーマルパッド。
医療機器
サーマルパッドは、熱を制御し、正確な機能を保証するために、医療分野のウェアラブル機器、画像システム、診断ツールに使用されています。
通信機器:
基地局、ルーター、スイッチなどの通信機器にはサーマルパッドが使用されています。高速CPUや送信機から発生する熱を制御することで、信頼性と安定したネットワーク性能を保証します。
データセンター
サーマルパッドはデータセンターのサーバー、ストレージシステム、ネットワーク機器に使用され、効率的に熱を放出します。稼働時間を維持し、ハードウェアの故障リスクを低減するには、高密度の状況下で過熱が発生しないことが重要です。
航空宇宙エレクトロニクス
サーマルパッドは、航空機アプリケーションのアビオニクス、センサー、制御システムを冷却します。サーマルパッドは、過酷な気象条件やさまざまな温度範囲で動作しなければならない電子部品の信頼性を保証するために不可欠です。
LED照明
サーマルパッドにより、LED照明システムはLEDチップからの放熱を助けることができる。LEDの優れた熱管理は、照明の寿命を延ばし、特に高輝度使用時に安定した明るさを維持するのに役立ちます。
再生可能エネルギーシステム
サーマルパッドは、再生可能エネルギーのアプリケーションにおいて、ソーラーインバータ、風力タービンコントローラー、バッテリーストレージシステムで使用されています。パワーエレクトロニクスから発生する熱を制御し、効果的なエネルギー変換とシステムの長期的な信頼性を保証します。
ゲーム機:
ゲーム機は、ゲームに熱中している間、多くの熱を発生します。サーマルパッドは、CPUとGPUからこの熱を取り除くことで、サーマルスロットリングを最小限に抑え、長時間の使用でも一定のパフォーマンスを発揮します。
ウェアラブル・テクノロジー:
サーマルパッドは、スマートウォッチやフィットネストラッカーなどのウェアラブルデバイスのCPUやセンサーから発生する熱を制御します。これにより、長時間の使用でもユーザーの快適性が保証され、デバイスの性能を維持することができます。
適切なサーマルパッドの選択
ニーズに適したサーマルパッドを選ぶには、多くの重要な要素が必要です:
熱伝導率:
熱伝導率:熱伝導率が部品の放熱要件を満たすサーマルパッドを選択します。通常、高性能または高電力用途では、より高い熱伝導率のパッドが求められます。
圧縮率:
パッドの熱的性質を損なうことなく、部品とヒートシンク間のギャップを埋めるために、パッドが十分に圧縮できることを確認する。適切な熱接触を維持できるかどうかは、適切な圧縮率にかかっています。
動作温度範囲:
アプリケーションの動作温度範囲に耐えるサーマルパッドを選びましょう。自動車用や工業用など、高温になる場所では特に重要です。
絶縁耐力:
サーマルパッドが電気的に敏感な部品に接触する場合は、絶縁耐力を考慮してください。高い絶縁耐力を持つパッドは、電気的絶縁だけでなく熱制御も可能にします。
厚さとサイズ:
アプリケーションに必要な特定の表面積と隙間に合うパッドを選びましょう。適切な厚みは、圧縮しすぎず、最高の熱性能を保証します。
結論
サーマルパッドは重要な部品から熱を遠ざける一貫した技術を提供するため、現代の電子機器はその設計と動作において絶対的にサーマルパッドに依存している。電子システムの発展に伴い、効果的な温度管理はますます重要になっており、サーマルパッドはデバイスの寿命と性能を維持するための基本的な役割を担っている。サーマルパッドの種類や用途、位置や選択のベストプラクティスを理解することは、設計者が電気機器の信頼性と効率を向上させるのに役立ちます。サーマルパッドを適切に使用することで、最適な冷却が保証され、熱感度が高まる世界で電子設計を成功に導くことができます。
学び続ける
JLCPCBのフルサービスを使ったカスタムノートPCの構築
ゼロからノートPCを設計してみてください。部品を組み立てるだけでなく、回路、筐体、冷却システムをすべて手作業で作り上げるのです。 「これは完全にカスタム製のノートPCプロジェクトで、JLCPCBの優れたサービスの支援を受けながら、主要なコンポーネントの多くを自分で設計・製造しました。メインマザーボード自体は設計していませんが、周辺のサブシステムや機構要素の多くを自分で開発し統合しました。」 このプロジェクトは、メーカーがJLCPCBのフルサービス製造(PCB、FPC、CNC、3Dプリント)を活用して、高度に統合されたカスタムノートPCを実現した例です。マザーボードは既存品を使用しましたが、それ以外のサブシステムや機構部品はすべて一から作りました。どのようにして実現したのか詳細を見てみましょう。JLCPCBがどう貢献したかもご紹介します。 JLCPCBがこのカスタムノートPCプロジェクトを可能にした理由 JLCPCBは、複数の製造サービスをワンストップで提供することで、意欲的なDIYノートPCの中核を担いました。 高品質な6層PCB製造により、電源供給、USB4、オーディオ、バッテリ管理の信頼性を確......
JLCPCBが革新を促進:自律型探査車の旅
Nomadプロジェクトは、複雑な地形を攻略し科学的タスクを実行するために特別に設計されたモジュラー型自律探査車両です。この革新的なプロジェクトにおいて、JLCPCBは高速PCB製造・効率的な組立サービスから精密なPCBA製造に至るまで包括的なサポートを提供しました。これにより、プロジェクトチームは高品質を維持しながらコスト効率を最適化し、期日通りの納期を確保することができました。JLCPCBの24時間ターンアラウンドとグローバル配送サービスにより、Nomadプロジェクトは世界規模の納期目標とプロジェクト目的を迅速に達成できました。JLCPCBの高信頼性と精密製造は、車両が複雑な環境下でも安定動作することを保証し、各設計が厳格な品質基準を満たすことを確実にしました。 モジュラー型自律探査車両:The Nomad Nomadの革新と挑戦 Nomad探査車両はAIアクセラレータとROS2システムを搭載し、リアルタイムでの意思決定と環境変化に応じた動的な行動調整を可能にし、効率的なタスク遂行を実現します。中核となる革新には、6自由度(6 DoF)マニピュレータ、独自のサイクロイド減速機、そして4つの独立駆......
JLCPCBが非言語の少女のニーズ伝達をどう支援したか
言葉を話せない子どもが、介護者に自分のニーズをどう伝えればよいのでしょうか?親にとっては直面したくない問いです。アメリカのオープンソース支援技術に焦点を当てた開発者グループが、特別な支援を必要とする3歳の女の子のため、カスタマイズ可能なコミュニケーションデバイスを作成しました。JLCPCBのサポートを受けて、チームは低コストでアップグレード可能なツールを構築し、シンプルなボタン操作で彼女がコミュニケーションを取れるようにしました。 ニーズコミュニケーションシステム プロジェクト概要: このプロジェクトは、タイで開発者グループの創設者がこの特別な支援を必要とする子どもに出会ったことから始まりました。アメリカに戻った後、彼は開発者たちを率いて元の作品をアップデートし、支援の足りない人々のためのオープンソースツールの構築という取り組みを継続しました。JLCPCBのチームの助けを借りて、子どもがボタンを押して録音された音声を再生し、お腹が空いた、具合が悪いなどのニーズを表現できるパーソナライズされたデバイスを制作しました。 使用した主要コンポーネント: 多層PCB、rp2350プロセッサ、EsD保護、I2......
JLCPCB製造による高品質な小ロット・ギター・エフェクター・ペダル用PCB
Fuzz Fieldsは、3つの変調されたサウンドを組み合わせることで、ダイナミックに制御可能なファジーなサウンドエフェクトを提供する革新的なギターエフェクトペダルです。従来の静的なペダルとは異なり、Fuzz Fieldsは演奏者のダイナミックな入力に基づいて音色をリアルタイムで調整し、「スクリーミング」「スウェリング」「サチュレーション」「トレモリング」など多彩なエフェクトを実現します。コア機能は外部制御で変調可能な内蔵オシレータであり、ギタートーンの探求、シンセサイザー音楽、ライブパフォーマンスなどに最適です。 Fuzz Fieldsに内蔵されたJLCPCB製高品質4層PCB 設計の課題 限られたスペースで最大限の音響効果を実現するため、Fuzz Fieldsの設計は以下の課題に直面しています。 1. コンパクトなPCB設計:すべての電子部品を限られたスペースに集積し、基板サイズを標準的なエフェクトペダル筐体に収める必要があります。 2. 高密度実装:複雑な機能のため、多数の部品をPCB上に配置し、高密度はんだ付けと精密な部品配置が要求されます。 3. 多層回路基板:複雑な回路機能を実現するた......
電子機器におけるPCBとPCBAの役割を理解する
PCBとPCBAは、スマートフォンから産業用機械まで、今日私たちが使用しているほとんどの電子機器の構成要素です。PCBは電子部品を接続する実際のプラットフォームですが、PCBAは基板に部品を追加することでさらに一歩進み、それらを機能させます。PCBとPCBAを正しく組み立て、設計することは現代の電子機器にとって重要であり、この記事ではそれぞれの種類とベストプラクティスについて説明します。 PCBとは? プリント回路基板(PCB)は、電子部品を所定の位置に保持し、回路線で電気的に接続する平らな基板です。ほとんどすべての電子機器の重要な部分です。ほとんどの基板は、電気を通さないグラスファイバーやプラスチックでできています。基板の表面には銅線がエッチングまたは印刷されている。 PCBの設計は、単純な単層基板から、より複雑なデバイスを扱うことができるより複雑な多層PCBまで様々です。PCBの主な仕事は、アクティブな部品と非アクティブな部品の接続を整理し、それらが協力して電子機器に電力を供給する回路を作ることです。 PCBの種類 PCBには様々なタイプがあり、それぞれのタイプには用途に応じた利点があります:......
PCB組立コスト(DIP工法視点)
1.プリント基板の組立におけるコスト面の詳細 プリント基板(PCB)の組立には、複数のコスト要素が関与します。まず、材料費です。基板そのもの、銅箔、はんだペースト、コンポーネントなどが含まれます。次に、人件費があります。特に手作業での組立が必要な場合、このコストは大きくなります。また、機械設備の導入費用や維持費も無視できません。自動組立機械の導入には高額な初期投資が必要で、これに加えて定期的なメンテナンス費用も発生します。さらに、テストや検査のコストも重要です。完成した基板の品質を保証するために、様々なテストを実施する必要があります。これらのテストは専用の装置やソフトウェアを使用するため、追加のコストが発生します。最後に、設計の複雑さもコストに影響を与えます。複雑な設計は製造プロセスを複雑にし、結果として組立コストが増加します。 2.技術の視点からのコスト削減のヒント プリント基板の組立コストを削減するためには、いくつかの技術的な工夫が有効です。まず、設計段階での工夫が重要です。例えば、部品の配置を最適化することで、組立工程の効率を向上させることができます。また、設計自体をシンプルに保つことで、製......