Technische Anleitung: BGA-Designregeln
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- Anwendungen von BGA-Gehäusen:
- BGA-Fähigkeiten bei Verwendung herkömmlicher gestopfter Durchkontaktierungen:
Mit dem Fortschritt der Elektronikindustrie steigt die Chipintegration stetig an, die Anzahl der IO-Pins nimmt schnell zu und der Stromverbrauch wächst entsprechend, was zu strengeren Anforderungen an die Gehäusetechnik integrierter Schaltungen führt. Um den Anforderungen dieser Entwicklung gerecht zu werden, wird die Ball Grid Array (BGA)-Gehäusetechnologie eingeführt. Diese Technologie beinhaltet die Erzeugung einer Anordnung von Lötkugeln auf der Unterseite des Gehäusesubstrats als I/O-Schnittstelle für die Schaltung, um sie mit der Leiterplatte (PCB) zu verbinden. Mit dieser Technologie gehäuste Bauteile sind eine Art von oberflächenmontierten Komponenten.
Anwendungen von BGA-Gehäusen:
Es sind jedoch einige Probleme aufgetreten. Werfen wir einen Blick auf die folgenden Abbildungen:
1. BGA-Pads, die für den Abstand beschnitten wurden
2. BGA-Pads mit offenen Durchkontaktierungen
BGA-Fähigkeiten bei Verwendung herkömmlicher gestopfter Durchkontaktierungen:
BGA-Fähigkeiten bei Verwendung hochwertiger, mit Harz/Kupfer gefüllter Via-in-Pad-Technik:
Die Anwendung von mit Epoxidharz oder Kupferpaste gefüllten Durchkontaktierungen macht Via-in-Pad zur besten Wahl für die BGA-Verdrahtung. Gleichzeitig ermöglichen Fortschritte bei der Herstellungsausrüstung für Mehrlagenplatinen die Erzeugung präziserer BGA-Pads.
Tipps:
Durchkontaktierungen innerhalb von Pads können nicht gestopft werden; stattdessen können Sie Epoxidharz oder Kupferpaste verwenden (Kupferpaste bietet bessere thermische und elektrische Leitfähigkeit) und dann über die gefüllten Durchkontaktierungen plattieren.
Für Designs, die den oben genannten Prozess für gefüllte Durchkontaktierungen verwenden, streben Sie an, dass die Durchkontaktierung (Innendurchmesser) mindestens 0,2 mm und das Pad (Außendurchmesser) mindestens 0,35 mm beträgt. Klicken Sie auf PCB-Fertigungs- & Bestückungsfähigkeiten für Details.
Bei Mehrlagenplatinen ist es akzeptabel, einige Leiterbahnen mit einer Breite von nur 0,076 mm (3 mil) zu haben; machen Sie die Leiterbahnen jedoch nach Möglichkeit mindestens 0,09 mm breit.
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