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Comprendre l'Épaisseur du Cuivre dans les PCB : Normes et Conversions

Publié initialement Feb 04, 2026, mis à jour Feb 04, 2026

8 min

Lorsqu'on parle de l'épaisseur du cuivre, il existe des options limitées proposées par les fabricants. Lorsqu'un concepteur doit augmenter la capacité de transport de courant d'une piste sans l'élargir, l'épaisseur du cuivre (ou le poids) est augmentée dans la dimension latérale. Il existe peu d'options, et la plupart des fabricants proposent une épaisseur standard. Le choix du cuivre dépend de la gestion de l'alimentation, de la propagation des signaux et de la gestion thermique. La largeur et la longueur des pistes sont toujours des facteurs préoccupants pour les concepteurs, car des pistes trop fines risquent de chauffer et de brûler sous un courant élevé, tandis que des pistes trop épaisses rendent le processus de gravure coûteux et complexe. Il existe un "point optimal" entre les deux. Cet article présente certains standards, méthodes de mesure et conversions d'unités liées à l'épaisseur du cuivre.


Qu'est-ce que l'Épaisseur du Cuivre dans un PCB ?


En termes simples, l'épaisseur du cuivre dans un PCB est la hauteur de la couche de cuivre déposée sur le substrat du PCB. Elle peut être exprimée selon trois unités différentes :


1. Micromètres (µm)

2. Mils (1 mil = 0,001 pouces)

3. Onces par pied carré (oz/ft²)


Les onces sont adoptées comme standard dans l'industrie, car les fabricants de PCB mesuraient historiquement le cuivre par poids réparti sur un pied carré.


1 oz/ft² ≈ 35 µm ≈ 1,37 mils


Cela signifie qu'une couche de cuivre de 1 oz dans un PCB a une épaisseur d'environ 35 µm.


Comment Mesurer l'Épaisseur du Cuivre d'un PCB ?


Il existe deux contextes principaux pour mesurer l'épaisseur du cuivre :


1. Avant la fabrication : L'épaisseur est spécifiée au fabricant (par exemple, 1 oz). Les fabricants fournissent des substrats déjà recouverts de cuivre de base.

2. Après la fabrication : L'épaisseur réelle du PCB est mesurée après que le cuivre a été plaqué lors de la formation des vias. La mesure peut être effectuée par une analyse de coupe transversale (en coupant une tranche de PCB et en mesurant sous un microscope). On peut également utiliser la profilométrie de surface pour des résultats plus précis. L'épaisseur du cuivre final est toujours légèrement supérieure à celle du cuivre de base en raison du placage.


Valeurs Standard d'Épaisseur du Cuivre dans les PCB


Les épaisseurs du cuivre dans les PCB sont généralement standardisées pour simplifier la fabrication. Voici quelques valeurs courantes :


- 0,5 oz (17 µm) – Souvent utilisé pour les couches internes à pas fin dans les PCB multicouches.

- 1 oz (35 µm) – Standard de l'industrie pour la plupart des PCB.

- 2 oz (70 µm) – Électronique de puissance, automobile, cartes industrielles.

- 3 oz (105 µm) et plus – PCB à cuivre lourd pour les conceptions à fort courant.


Le tableau ci-dessous suit le IPC-6012, qui définit les critères d'acceptation et les tolérances pour l'épaisseur du cuivre fini.



Comment le Nombre de Couches Affecte l'Épaisseur du Cuivre


La différence d'épaisseur du cuivre entre les couches extérieures et intérieures devient évidente lorsqu'on passe d'un PCB à 2 couches à un PCB multicouche. Typiquement, un cuivre de 1 oz est utilisé pour les couches supérieures et inférieures. Si c'est une carte d'alimentation compacte, on peut utiliser 2 oz. Les couches internes utilisent généralement du cuivre de 0,5 oz pour économiser de l'espace et garantir la fabriabilité.


Plus il y a de couches, plus la quantité de cuivre utilisée dans la carte augmente, et le cuivre plus épais nécessite un diélectrique plus épais et à plus grande constante diélectrique pour l'isolation. Plus l'écart entre les couches est grand, plus cela entraîne des problèmes d'adaptation d'impédance, augmentant ainsi le coût global du système. Cependant, dans l'ensemble, un PCB multicouche avec un cuivre plus épais offrira de meilleures capacités de dissipation thermique et de conductivité thermique.


Pourquoi l'Épaisseur du Cuivre Est Importante (Implications Pratiques)


1. Capacité de Transport de Courant : Plus le cuivre est épais, plus la carte peut supporter un courant élevé sans surchauffer. L'épaisseur peut être choisie en fonction de la norme IPC-2152.

2. Gestion Thermique : Un cuivre supplémentaire aide à dissiper la chaleur des composants de puissance, rendant le PCB plus rigide, ce qui est particulièrement utile pour les applications automobiles.

3. Intégrité du Signal et Impédance : La longueur, la largeur, l'espacement et l'épaisseur des pistes en cuivre déterminent l'impédance d'un circuit. Pour garantir une bonne intégrité du signal, il est nécessaire de prendre en compte l'épaisseur du cuivre lors de la conception.

4. Solidité Mécanique : Plus il y a de cuivre, meilleure est la résistance mécanique du PCB, ce qui renforce la structure globale de la carte.

5. Coût et Fabricabilité : Un cuivre plus épais coûte plus cher en raison du temps de gravure et de placage supplémentaire. Le routage des pistes à pas fin devient également plus difficile à mesure que l'épaisseur du cuivre augmente.


Qu'est-ce que l'Équilibrage du Cuivre ?


Si la répartition du cuivre est inégale sur la carte, cela peut créer des problèmes lors de la fabrication, notamment pendant les processus de placage et de gravure. Les zones avec un cuivre plus dense peuvent se comporter différemment des zones moins denses, ce qui peut entraîner des déformations ou des torsions. C'est là qu'intervient l'équilibrage du cuivre. Ce processus consiste à ajuster la distribution du cuivre sur le PCB pour que les deux côtés et les différentes régions aient une couverture de cuivre plus uniforme. Les concepteurs ajoutent souvent des "copper fills" (zones de cuivre fictives) ou des remplissages structurés dans les zones de faible densité, qui ne sont pas connectées électriquement. Cette pratique vise simplement à égaliser l'épaisseur du cuivre. L'objectif n'est pas de modifier le comportement du circuit, mais d'assurer que la carte passe correctement par toutes les étapes de fabrication.


Qu'est-ce que les "Copper Pours" ?


Un "copper pour" est essentiellement une grande zone continue de cuivre qui remplit les espaces inutilisés sur une couche de PCB. Au lieu de laisser ces zones non routées sous forme de substrat nu, les concepteurs "versent" du cuivre sur ces régions. La connexion est faite à un net spécifique et est souvent mise à la terre. Ce cuivre versé sert à plusieurs fins : Électriquement, il réduit l'impédance globale des chemins de retour et améliore l'intégrité du signal en créant un plan de référence étendu. Thermiquement, il aide à la gestion thermique. Une plus grande zone de cuivre peut dissiper la chaleur plus efficacement en l'éloignant des composants. Du point de vue de la fabrication, l'utilisation de copper pours minimise la quantité de cuivre devant être gravée lors de la fabrication.




Conclusion


Comme le montre l'article, l'épaisseur du cuivre peut sembler être une spécification mineure lors de la commande d'un PCB. Cependant, en réalité, elle détermine la capacité de la carte à gérer le courant, son efficacité en dissipation thermique, et sa fiabilité sur le terrain. Pour les étudiants, il est essentiel de comprendre les conversions d'unités et les normes IPC. La prochaine fois que vous configurerez une commande de PCB, ne vous contentez pas de cliquer sur "1 oz" par défaut. Demandez-vous : Mon design nécessite-t-il plus de cuivre pour gérer le courant ou la chaleur ? Un cuivre plus épais affectera-t-il l'impédance ou la fabriabilité ? Vous pouvez toujours calculer l'épaisseur en fonction du courant, de la longueur/largeur des pistes et de l'intégrité du signal.


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