片面基板の設計：シンプルさと精巧さを両立させる
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プリント基板(PCB)は重要な電子部品であり、電子部品のサポートと部品間の電気的接続のためのキャリアとして機能します。1925年にプリント回路基板が発明されて以来、PCBの設計はますます精密化、多層化、複雑化していますが、最も単純な片面基板は、ラジオ、洗濯機、リモコンなどの工業製品で依然として広く使用されています。
1.片面基板の構造
従来のFR4片面基板は、片側に回路があり、片側にはんだマスクがあり、両側にシルクスクリーン（文字表示）があります（お客様の設計に応じて）。片面基板は銅めっきプロセスを使用しないため、穴の壁には銅がありません（参考： JLCPCBを例にとると、JLCPCBの基板材料に応じて、0.4mm、0.6mm、0.8mm、0.8mm、2.0mmの基板厚さが両面PCB番号としてデフォルトで設定され、完成品には穴の内側に銅があります）。
2.片面基板へのはんだ付け
片面基板は回路が片側にしかないので、回路と同じ側の露出したパッドにはんだ付けする必要があります。コンポーネントの構造に応じて、2つのはんだ付け方法があります。
1.同一面はんだ付け
部品本体と回路が同じ面にあり、主にSMT部品に使用されます。
2.裏面はんだ付け
部品本体は片側に配置され、回路は反対側に配置されます。この方法は、スルーホールまたはプラグイン部品に一般的です。
3.片面基板のエンジニアリング設計ファイル
実際、PCB設計は階層化されています。
たとえば、両面PCB設計では、最上層の設計は直接表示、つまりテキストが垂直に表示され、完成したボードもテキストを垂直に表示します。下層の設計では、逆の順序で表示されます（ミラー効果により）。下層設計でテキストが垂直である場合、実際の完成したボードは反対側から見ると、テキストは逆の順序で表示されます（完成したボードを反対側から見るため）。
同じ原理が回路層にも適用されます。片面基板に戻ると、設計が下層にある場合、逆方向に見て、実際のボードが設計と一致するように逆効果で見る必要があります（図を参照）。
4.工場の製造特性
実際の生産では、バリやピークを避けるために、下層の配線を上層にミラーリングして生産します（このミラーリングは元の構造設計には影響しません）。この方法の利点は、ドリルビットが最初に銅の表面を貫通し、ベースボードが下部にあるため、銅の表面がきれいに掘削されることです。 銅の表面を下から掘削すると、多くのバリやピークが発生します
5.特別な注意事項
アルミニウムベース層：片面アルミニウム基板の場合、アルミニウムベースは導電性であるため、ここに部品を直接はんだ付けすると短絡が発生する可能性があります。
文字の印刷： アルミニウムベースのPCBの場合、アルミニウム面ではなく銅面に文字を印刷することをお勧めします。これは、銅の表面から文字を見る方が簡単だからです。
シンプルであるにもかかわらず、片面基板は、設計エラーを回避するために、回路とはんだ付けの配置を慎重に検討する必要があります。 適切なレイヤリングと製造プロセスにより、これらのボードは、幅広い産業用アプリケーションに安定したパフォーマンスを提供し続けることができます。
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