Großartige Neuigkeiten! Aluminiumsubstrate von JLCPCB sind jetzt erhältlich!

Als Reaktion auf das starke Marktinteresse gab die JLCPCB Group Mitte Mai 2021 mit Freude die Einführung ihres Aluminiumsubstrats bekannt. Zur weiteren Erweiterung ihres Produktportfolios brachte das Unternehmen im April 2022 zudem ein leistungsstarkes Direct Bonded Copper (DBC)-Substrat auf den Markt, das für eine verbesserte Wärmeableitung entwickelt wurde.

Überblick über Aluminiumsubstrate

Ein Aluminiumsubstrat ist eine Art metallkernbasierte kupferkaschierte Laminatplatte (MCCL), die für ihre hervorragenden Wärmeableitungseigenschaften bekannt ist. Ein typisches einlagiges Aluminiumsubstrat besteht in der Regel aus drei Schichten: einer Leiterbahnschicht (Kupferfolie), einer dielektrischen Isolierschicht und der Aluminiumbasis. Aufgrund der hohen Wärmeentwicklung in vielen Anwendungen wird es häufig in Bereichen wie hybriden integrierten Schaltungen (HIC), LED-Beleuchtung und Büroautomatisierungsgeräten eingesetzt.

Fähigkeiten von Aluminiumsubstraten

1. Lagen: 1 Lage (einseitiges Aluminiumsubstrat)

2. Plattendicke: 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (1OZ Kupferdicke)

3. Minimale Bohrung: 0,65 mm

4. Mindestgröße: 5 × 5 mm, Maximalgröße: 602 × 506 mm
(in der Regel V-CUT-Nutzen, minimale Nutzengröße 70 × 70 mm, maximale Nutzengröße 475 × 475 mm)

5. Minimale Leiterbahnbreite und -abstand: 0,10 / 0,10 mm (bitte möglichst breiter auslegen); AOI-Vollprüfung + stichprobenartige Flying-Probe-Tests

6. Lötstopplack-Farben: Weiß, Schwarz

7. Bestückungsdruck (Silkscreen): Schwarz, Weiß
(Bei schwarzem Lötstopplack ist der Bestückungsdruck weiß, bei weißem Lötstopplack ist er schwarz)

8. Lieferformat: Einzel-PCB, Nutzen mit V-CUT und Fräsen
(minimale Fräsnutbreite: 1,6 mm), Nutzen mit Sollbruchstellen (Stanzlöcher) nicht empfohlen

9. Spezifische Datentabelle:

Wichtige Hinweise zu Aluminiumsubstraten

1. Nur SMT-Bauteile:

Einseitige Aluminiumsubstrate werden in der Regel nur mit SMT-Bauteilen auf der Kupferfolie bestückt. Es wird empfohlen, keine THT-Bauteile zu löten, um Kurzschlüsse zu vermeiden, die durch das Berühren der Bauteilanschlüsse mit der Aluminiumbasis entstehen können.

2. Bestückungsdruck auf der Aluminiumoberfläche:

Es wird davon abgeraten, Zeichen direkt auf die Aluminiumbasis zu drucken, da die Haftung schwach ist und die Zeichen – insbesondere weiße – schlecht lesbar sind. Falls ein Druck auf der Aluminiumbasis erforderlich ist, bitte einen entsprechenden Hinweis bei der Bestellung angeben.

3. Minimale Routing- (CNC-) Werkzeuggröße:

Die Konturbearbeitung (CNC) erfolgt mit einem minimalen Fräserdurchmesser von 1,6 mm. Daher müssen Langlöcher oder Abstände im Nutzen ≥ 1,6 mm sein.

4. V-Scoring-Prozess:

Beim V-CUT-Verfahren wird ein diamantbeschichtetes V-Cut-Werkzeug eingesetzt, um Grate zu reduzieren. Dabei wird auf der Aluminiumseite tiefer geschnitten als auf der Kupferfolienseite, um Verzug und Defekte auf der Leiterbahnseite zu vermeiden.

5.Nutzenbildung über Sollbruchstellen (Mouse Bites):

Aluminiumsubstrate werden generell nicht für Nutzen mit Stanzlöchern empfohlen. Falls dennoch darauf bestanden wird, muss dies bei der Bestellung ausdrücklich vermerkt werden; standardmäßig wird davon ausgegangen, dass Schwierigkeiten beim Depaneling sowie Defekte wie Grate und Vorsprünge akzeptiert werden.

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