Assemblage PCB Capacités

Cette différence est principalement liée à la fiabilité de fabrication et à la stabilité du processus pendant l’assemblage SMT.
Dans une conception panélisée, les PCB individuels sont reliés par des languettes de rupture, des « mouse bites » ou des rainures en V. Lorsque la taille du panneau augmente, celui-ci devient plus lourd et moins rigide, ce qui le rend plus vulnérable aux contraintes pendant le transport sur convoyeur, le brasage par refusion et les autres processus d’assemblage.
Une taille de panneau excessive peut entraîner :
- Une flexion ou un gauchissement du panneau
- Une précision de placement réduite
- Des défauts de brasage
- L’endommagement des points de connexion du panneau
- Une augmentation des opérations manuelles
Dans certains cas, si les points de connexion se rompent pendant la production, un brasage manuel ou une reprise supplémentaire peut être nécessaire, ce qui peut affecter l’efficacité de production et la qualité du produit.
Pour optimiser le rendement et la fiabilité de l’assemblage, nous recommandons de maintenir les dimensions du panneau dans la plage suggérée. Toutefois, certaines conceptions pouvant nécessiter des panneaux plus grands, notre système autorise des dimensions supérieures aux limites recommandées. Les clients doivent évaluer les risques de fabrication associés lors de la conception et de la commande de panneaux surdimensionnés.

Oui. Pour l’assemblage de PCB flexibles, des frais supplémentaires de dispositif de maintien (outillage) s’appliquent en raison des contraintes de manipulation des matériaux flexibles pendant l’assemblage SMT. Le coût est de 23,57 $ par dispositif et la quantité nécessaire dépend de votre volume de production.
Pour obtenir le détail des frais PCBA, y compris le coût des dispositifs pour PCB flexibles, veuillez consulter :
le Guide des prix de l'assemblage PCB
Le processus d’assemblage de JLCPCB est entièrement compatible avec les matériaux standard pour PCB flexibles. Pour une fabricabilité et une fiabilité à long terme optimales, évitez de placer des composants grands ou lourds à proximité des zones de flexion et conservez un dégagement de cuivre suffisant dans les zones flexibles.

Oui. JLCPCB propose des services d’assemblage de FPC. Des dispositifs dédiés sont généralement nécessaires pour maintenir les PCB pendant l'assemblage.
Veuillez consulter Capacités de fabrication des PCB flexibles.

Pour optimiser la stabilité du processus SMT et le rendement du brasage, la taille maximale recommandée du panneau est de 250 × 250 mm. Les PCB assemblés sont généralement expédiés avec leurs rails de fabrication. Si vous souhaitez que les PCB soient dépanélisés avant l'expédition, vous pouvez sélectionner le service de retrait du panneau lors de la commande.

Oui. JLCPCB prend en charge l’assemblage de composants traversants (THT) ainsi que l’assemblage mixte (SMD + THT) dans une même commande PCBA.
Les composants SMD sont généralement assemblés par brasage par refusion, tandis que les composants THT sont assemblés par brasage à la vague.
Ce service est disponible pour les PCBA économiques et standard.

Non. Lors du brasage à la vague pour l'assemblage traversant (THT), la soudure est appliquée uniquement aux composants traversants prévus dans la commande d’assemblage.
Les trous traversants inutilisés sont protégés contre la pénétration de soudure pendant le processus, afin de rester disponibles pour les composants que les clients souhaiteraient installer manuellement après la livraison.

Oui. JLCPCB prend en charge l’assemblage avancé de composants à pas fin, notamment les BGA, LGA, QFN, QFP et autres boîtiers de CI haute densité.
Pas minimal pris en charge :
- Service PCBA standard : 0,35 mm
- Service PCBA économique : 0,40 mm

Oui. JLCPCB prend en charge l'assemblage de composants au format 01005.
Pour les conceptions comprenant des composants de dimensions très différentes, nous recommandons vivement d'envisager l’utilisation d'un pochoir à niveaux. Il permet d'appliquer à chaque type de composant un volume de pâte à braser adapté, améliorant ainsi la qualité des joints de soudure et le rendement global de l'assemblage.

Oui. Pour les boîtiers dont les joints de soudure sont cachés ou inaccessibles, tels que les BGA, QFN et LGA, JLCPCB effectue obligatoirement une inspection aux rayons X dans le cadre du contrôle qualité.
Si de tels composants sont détectés dans votre BOM, l’inspection aux rayons X est automatiquement appliquée par le système pendant la production. Le coût correspondant est calculé en fonction de la configuration de votre commande et inclus dans le devis final.
Pour plus de détails :
- Guide d'interprétation du rapport d'inspection aux rayons X
- Voir le détail des frais d’inspection aux rayons X

S'il s'agit d'une commande d'assemblage, nous pouvons prendre en charge ce service. Nous examinerons votre demande et de légers frais supplémentaires seront normalement facturés pour ce service de brasage manuel. Veuillez sélectionner le fil dans notre bibliothèque de composants et indiquer sa référence dans la remarque.

Pour les commandes d'assemblage standard, nous prenons partiellement en charge ce service de programmation. Le client peut sélectionner l'option avancée et fournir les informations ci-dessous. Notre équipe d’ingénierie évaluera ensuite la faisabilité.
1. La référence fabricant de la puce
2. La définition de l'interface réservée sur le PCB pour la programmation
3. Une image du PCB
4. Le fichier de programmation au format HEX ou BIN

Veuillez noter que nous proposons uniquement un service d’assemblage et que nous n'expédions pas les composants séparément. L'installation d'un CI A sur un support DIP B est possible.
Pour cela, veuillez inclure les composants A et B dans la BOM et le CPL.
Les coordonnées du composant B dans le CPL doivent être normales. Ajoutez ensuite des coordonnées supplémentaires pour le composant A, décalées de plus de 0,2 mm par rapport à celles du composant B. Ainsi, les composants A et B pourront être sélectionnés sur la page de sélection des composants lors de la commande d'assemblage.
Soumettez ensuite la commande avec la remarque PCBA suivante: placer le composant A sur le composant B.
Ce processus étant normalement réalisé manuellement, des frais d’opération manuelle supplémentaires s'appliqueront.