As máscaras de SMD são conhecidas para produção em massa e fácil aplicação de pasta de solda. São amplamente utilizadas na indústria. As máscaras são muito úteis quando se está produzindo uma unidade em grande escala. Hoje, não vamos entrar em física ou fabricação, mas falar sobre os diferentes cenários de uso. No entanto, os requisitos de máscara para prototipagem são bastante diferentes dos da produção em massa. Na produção em massa, precisamos de rendimento; quanto melhor o rendimento, mais eficiente é a produção. Para essas necessidades, a JLCPCB oferece máscaras de SMD personalizáveis.Portanto, eles precisam de um tipo especial de máscara de solda, que discutiremos abaixo.

O que são máscaras de SMD?

São basicamente folhas de metal que funcionam como máscara para a pasta de solda. Através delas, podemos aplicar pasta de solda em uma PCB e então montar diretamente os componentes. Isso garante volume uniforme de pasta, o que melhora a confiabilidade das junções de solda. Acelera a montagem SMT , especialmente em processos automatizados. Como são usadas: as máscaras de SMD são montadas ou alinhadas com a PCB durante a aplicação da pasta. Em seguida, um rodo é usado para espalhar a pasta de solda sobre a máscara. São usadas principalmente para agilizar a prototipagem, e os objetivos são:

• Validar a funcionalidade do design.
• Iterar e testar rapidamente novas revisões.
• Evitar custos excessivos de ferramental.
• Permitir montagem manual ou semi-automatizada.

Máscara para prototipagem

O orçamento para prototipagem é pequeno, então o uso de aberturas step-down é raro devido ao custo. Por outro lado, máscaras de Kapton ou polímero podem ser usadas para projetos de baixo orçamento. Na maioria dos casos, soldagem manual ou reflow com ar quente é preferível. Em prototipagem, para acelerar o processo, a JLCPCB fornece máscaras personalizáveis que permitem selecionar especificações otimizadas para reduzir erros e controlar custos, ajudando engenheiros a alcançar resultados mais confiáveis mesmo com orçamento limitado.

• Use aço inoxidável com corte a laser
• Componentes com passo moderado
• Pode-se usar máscara de espessura uniforme para o protótipo
• Tente usar máscara sem quadro e sem nanorevestimento

Mas as coisas mudam e se tornam opostas quando se trata de produção em massa.

Máscaras de SMD em produção em massa

Objetivos na produção em massa:

• Manter junções de solda consistentes e de alta qualidade.
• Suportar alta produtividade com mínimo retrabalho.
• Integração com linhas SMT automatizadas.
• Justificar o custo pela escala.

Para produção em massa, precisamos de uma máscara melhor e mais durável, com mais precisão e menor aderência à pasta de solda. Isso reduzirá o tempo de limpeza e aumentará o rendimento geral. Porque em produção em massa estamos fabricando produtos, podemos ajustar a espessura conforme a aplicação. Use as com quadro, pois podem ser inseridas diretamente nas máquinas para alinhamento automático. Alguns recursos e procedimentos avançados podem ser:

• Regiões step-up/step-down para tipos mistos de componentes.
• Aberturas eletropolidas para liberação mais suave da pasta.
• Precisão de corte a laser para tolerâncias apertadas.
• Marcação com código de barras para rastreamento e controle de qualidade.

Tabela comparativa: Prototipagem vs Produção em massa

Quando fazer upgrade de máscara de protótipo para produção

Se você está migrando da prototipagem para produção em pequeno ou médio volume, pode ser interessante:

• Mudar de máscaras sem quadro para com quadro para melhor alinhamento.
  
• Usar máscaras eletropolidas ou com nanorevestimento para limpeza mais fácil e liberação consistente da pasta.
  
• Ajustar a espessura dependendo de componentes de passo fino ou mistos.
  
• Considerar máscaras step se forem usados pads grandes e pequenos juntos.

Considerações de custo

Conclusão

As máscaras de SMD são amplamente utilizadas nas linhas modernas de montagem. Compreender seu papel na prototipagem versus na produção em massa pode melhorar significativamente a transição do design para a fabricação. Na prototipagem, flexibilidade, velocidade e custo são as principais preocupações. No artigo, cobrimos todos os aspectos que um designer e uma fábrica devem considerar antes de comprar uma máscara. Prototipagem e produção em massa são duas áreas de interesse distintas; em uma, precisamos economizar custo, e na outra, a qualidade se torna a principal preocupação. A produção em massa exige durabilidade e integração com automação de alta velocidade.

A JLCPCB oferece uma variedade de máscaras adequadas tanto para prototipagem quanto para produção em massa, ajudando engenheiros a otimizar custo, velocidade e confiabilidade.