SMT 服務交期概覽

1. 核心原則：交期如何計算？

JLCPCB 的標準 SMT 組裝流程經過精心規劃，旨在最大限度提升效率。透過採用並行工程方式，我們讓 PCB 製造與 SMT 準備工作同步進行，藉此實現業界領先的超短交付週期。

1.1 標準交期的明確定義

為避免混淆，我們先說明兩個重要的交期概念：

• PCB 製造交期（Build Time）：從實際開始製造，也就是生產狀態顯示為「MI Started」時起，直到 PCB 製造完成、電路板準備移交至出貨中心為止的時間。
• SMT 組裝交期：從裸 PCB 抵達 SMT 產線時開始計算的純生產時間，涵蓋元件貼裝、焊接、檢測，以及出貨前的最終包裝等所有製程。

1.2 並行工程：快速 SMT 組裝的基礎

我們承諾「PCB 完成後立即快速組裝」，並不是靠壓縮單一製程的時間，而是透過成熟且完善的並行工程系統實現。

核心原則很簡單：在 PCB 仍處於製造階段時，同步啟動並完成所有 SMT 準備工作。

這表示當您的 PCB 還在製造產線上時，我們的系統已經同步處理以下工作：

• PCBA 工程資料處理：根據元件貼裝座標檔案與絲印資料，進行可製造性設計（DFM）分析及組裝準備，精確定義元件的貼裝位置。
• 鋼網製作：根據內部產生的鋼網設計資料，提前以雷射切割製作高品質的專用錫膏鋼網。
• 元件備料與核對：從 JLCPCB 龐大的元件庫中，快速揀選、核對並備妥所有所需元件。

透過這套並行作業流程，超過 90% 的 PCB 組裝訂單能在PCB 製造完成後的 24–48 小時內完成整個 SMT 製程。PCB 一旦完成製造，就能直接轉入 SMT 產線，幾乎無須等待，真正實現接力式生產。

1.3 總交期示意圖

因此，您專案的總交付時間，可以透過以下關係清楚呈現：

2. 為什麼實際交期可能有所變動？

雖然我們致力於透過並行工程，提供穩定且可預期的交期，但每筆訂單在進入高速生產之前，仍必須經過幾個關鍵的準備階段。

這些階段需要與您進行必要的溝通，是確保最終產品品質不可或缺的一環，但也可能影響整體時程。了解這些步驟，能幫助我們更有效率地合作。

2.1 審核與確認階段

此階段用於確保您的設計檔案能夠被精確、可靠地製造，也是生產流程的正式起點。

• PCB 設計審核：針對提交的設計檔案進行初步可製造性審核。為確保生產順利，我們建議您的設計符合官方網站公布的製程能力。設計細節與功能實現的最終責任，仍由客戶承擔。
• 進階選項確認：審核下單時選擇的所有進階服務與特殊備註，確認其技術可行性及製程相容性。
• 元件資料庫建立：若 BOM 中包含尚未建立封裝或貼裝資料的元件，我們的工程團隊會為這些元件建立準確的組裝資料庫。這項工作需要額外時間，通常可在 48 小時內完成。

在審核階段，如有需要，系統可能會產生補款要求。為避免延誤，我們建議您透過訂單紀錄頁面，盡快完成所有待付款項。

2.2 工程資料準備

審核通過後，我們會製作該筆訂單專用的詳細工程文件。在此過程中，可能發現需要客戶確認的問題，包括但不限於：

• ① 元件極性或方向不明確：PCB 絲印上的極性標記不清楚，或與業界標準不一致。
• ② 元件選型或封裝不符：所選元件與對應的焊墊或封裝設計不相符。
• ③ 元件貼裝間距風險：元件之間的間距不足，可能導致焊錫橋接、回焊後短路，或增加後續返工與維修的難度。

2.3 生產階段

即使所有工程資料都已確認，且訂單已進入生產，在某些情況下仍可能需要客戶進一步確認：

1. 生產過程中的製造確認：如果生產期間發現異常或非預期狀況，我們可能需要先與客戶確認，才能繼續製造。

2. 進階選項的執行：若您選擇元件烘烤等進階服務，所需製程時間，例如 48 小時，已經計算並納入系統顯示的總交期。這些服務不會造成計畫外的交期延長。

重點整理：如何理解「Pending」訂單狀態

一般而言，如果您的訂單長時間停留在「Pending（待確認）」狀態，表示訂單正在等待您確認某項工程或生產相關問題。

在此期間，生產時間的計算會暫停，直到我們收到您的明確回覆後，才會恢復。

客戶及時完成確認，是讓訂單持續推進最有效的方法。

3. 如何使用加急服務

針對時間緊迫的專案，JLCPCB 提供規則明確的加急服務選項，協助縮短整體交付時間。

請注意，所有加急服務都必須在下單時選擇，最終是否能提供，仍取決於該筆訂單的製程複雜度與當時的產能。

3.1 PCB 製造加急服務

• 如何選擇：上傳 Gerber 檔案並完成基本訂單參數設定後，您可在 PCB 下單頁面找到「PCB Build Time（PCB 製造時間）」選項，並從可用的加急方案中進行選擇。
• 主要優勢：對於整合式 PCBA 訂單，也就是 PCB 製造加上 SMT 組裝，我們預設提供免費的 24 小時 PCB 製造服務，以加快整體專案進度。請在下單時仔細確認此選項。

3.2 SMT 組裝加急服務

• 如何選擇：SMT 加急選項位於下單流程的後段。完成 BOM 上傳與元件配對後，在進入購物車之前，您可於最後的「Quote & Order（報價與下單）」確認頁面找到 SMT 組裝加急選項。
• 收費方式與交期縮短幅度：SMT 加急服務按縮短的天數計費，標準費率為每天 47.83 美元。例如，若您的訂單標準 SMT 交期預估為 5–6 天，選擇「SMT 加急 1 天」後，目標交期將縮短至約 4–5 天。

4. 如何追蹤訂單進度

清楚掌握訂單各階段的狀態，是高效管理專案的重要條件。JLCPCB 提供透明且直覺的線上追蹤系統。

4.1 存取方式與頁面概覽

您可以透過以下兩個頁面查看訂單狀態：

4.1 訂單完整生命週期概覽

1. 前往「Order History（訂單紀錄）」，然後按一下「Order Detail（訂單詳情）」。

2. 此頁面會顯示完整的訂單狀態流程：Submitted（已提交）→ Paid（已付款）→ Reviewed（已審核）→ In Production（生產中）→ Shipped（已出貨），讓您快速掌握整體進度。

4.2 即時生產進度追蹤

在「Order Detail（訂單詳情）」頁面中，找到並按一下「Production Progress（生產進度）」分頁。此頁面會顯示詳細且即時的製造進度節點。

4.2 重要建議

我們強烈建議您搭配使用這兩種檢視方式：

• 使用「Order Detail（訂單詳情）」追蹤主要進度節點。
• 使用「Production Progress（生產進度）」查看具體製造步驟。

當訂單狀態顯示為「Pending（待確認）」時，通常表示需要您立即確認。客戶及時回覆，是讓生產不中斷並持續推進的最關鍵因素。

確保訂單順利完成的最佳做法

為了讓您的訂單盡可能高效、順利地完成，我們強烈建議遵循以下最佳做法。這些步驟有助於預防大多數延誤，讓專案依照預定時程進行。

下單前：充分準備是關鍵

1. 設計自我檢查：上傳檔案前，請使用我們的免費線上 DFM 工具，確認您的 PCB 設計符合製程能力與生產要求，避免基本的可製造性問題。

2. 元件選型：確認所選元件的規格與封裝，完全符合 PCB 的焊墊及封裝設計。元件不符，例如封裝類型錯誤，是造成工程確認延誤與組裝失敗的主要原因之一。

下單後：及時回覆，確保流程不中斷

1. 留意訂單狀態與通知：下單後，請密切留意訂單狀態與註冊電子郵件信箱。當狀態變更為「Pending（待確認）」時，通常需要客戶採取行動。

2. 及時回覆工程詢問：對於工程團隊透過電子郵件或站內訊息發送的 DFM 報告、元件確認事項或補款要求，請盡快查看並回覆。您的及時回饋，是解除生產暫停並讓訂單繼續推進的必要條件。

3. 有需要時善用加急選項：針對緊急專案，請在下單時適當使用 PCB 與 SMT 加急服務。請注意，只有在設計檔案準確、元件備料齊全的情況下，加急服務才能發揮最佳效果。

最後提醒

一筆成功的訂單，有賴於 JLCPCB 精確運作的並行工程系統，以及您的充分準備與及時回覆，彼此緊密配合。

遵循上述建議，您就能充分運用 JLCPCB 高效率的製造體系，協助確保首次生產順利完成，並如期交付。