SMT 焊接過程中夾具和托盤的用途

夾具主要用於輔助焊膏印刷和取放過程中的生產。它們對於厚度小於 0.8 mm的 PCB 以及區域較窄的拼板來說是必要的，因為如果沒有適當的支撐，這些面板很容易斷裂。

固定裝置的使用場景：

1.薄PCB：

對於厚度0.4mm、0.6mm、0.8mm的PCB，在印刷錫膏、貼裝元件時都需要夾具支撐PCB。對於焊膏印刷，這種支撐對於 PCB 保持與鋼網的緊密接觸是必要的。在放置過程中，支撐透過在零件放置期間保持 PCB 平整來保持放置精度。在回流焊接過程中，夾具有助於保持薄板平整，防止它們因遇到高溫而翹曲並從傳送帶上掉落。

2.雙面SMT貼裝：

當PCB兩面都有較重或密集排列的元件時，需要使用夾具來確保生產工序的良率。

3. 超出 PCB 邊緣的元件：

當元件超出PCB邊緣，導致重心偏離板面，或無法保證傳送帶上的穩定運輸時，需要使用夾具來防止板子在移動過程中發生移位和脫落。

托盤主要用於通孔波峰焊接時輔助焊接過程。

托盤的使用場景：

1.薄PCB：

對於厚度0.4mm和0.6mm的PCB，在波峰焊接過程中需要托盤來支撐PCB。波峰焊接機的傳送帶無法正確固定較薄的電路板，導致潛在的變形和焊接缺陷。此外，由於高溫，電路板可能會彎曲並掉入焊錫鍋中。

2.雙面焊接：

當PCB在過波峰焊接時已經有SMT元件焊接好後，要用托板來保護這些元件在通孔元件波峰焊接時不會掉入焊錫爐中。

3. 超出 PCB 的元件：

如果通孔元件超出PCB邊緣，導致重心偏離板面，或無法確保傳送帶上的穩定運輸，則使用托盤來防止元件在波峰焊接過程中移位或掉落。