Utilisation des gabarits et palettes lors de la soudure SMT

Uses for Fixtures and Pallets During SMT Soldering

Les fixtures (gabarits de maintien) sont principalement utilisés pour assister la production lors de l'impression de pâte à souder et du placement automatique des composants (pick-and-place). Ils sont indispensables pour les circuits imprimés d'une épaisseur inférieure à 0,8 mm, ainsi que pour les panneaux comportant des zones étroites susceptibles de se casser sans support approprié.

Scénarios d'utilisation des fixtures:

1. PCB fins:

Pour les PCB d'épaisseurs 0,4 mm, 0,6 mm et 0,8 mm, l'utilisation de fixtures est nécessaire pour soutenir la carte pendant l'impression de pâte à souder et le placement des composants.
– Lors de l'impression, le support garantit un contact étroit entre le PCB et le pochoir.
– Lors du pick-and-place, il permet de maintenir la planéité de la carte pour une précision optimale de placement.
– Pendant la refusion, le fixture empêche le gauchissement des PCB fins sous l'effet des hautes températures et évite leur chute hors du convoyeur.

2. Placement SMT double face:

Lorsque les deux faces du PCB comportent des composants lourds ou densément disposés, des fixtures sont utilisés pour garantir un bon rendement de la production.

3. Composants dépassant les bords du PCB:

Si des composants débordent du bord du PCB, entraînant un déséquilibre du centre de gravité ou une instabilité sur le convoyeur, les fixtures permettent de stabiliser la carte et d'éviter tout déplacement ou chute pendant les opérations.

Les pallets (plateaux ou supports) sont principalement utilisés lors du brasage à la vague de composants traversants pour faciliter le processus de soudure.

Scénarios d'utilisation des pallets:

1. PCB fins:

Pour les PCB de 0,4 mm et 0,6 mm d'épaisseur, les pallets sont nécessaires pour soutenir la carte pendant le brasage à la vague. Le convoyeur de la machine à vague ne peut pas fixer correctement ces cartes fines, ce qui peut entraîner des déformations et des défauts de soudure. En raison des températures élevées, les cartes peuvent également se gondoler et tomber dans le bain de soudure.

2. Soudure double face:

Lorsque le PCB contient déjà des composants SMT soudés avant le brasage à la vague, les pallets servent à protéger ces composants contre une chute accidentelle dans le bain de soudure lors du brasage des composants traversants.

3. Composants dépassant du PCB:

Si les composants traversants débordent du bord de la carte, provoquant un déséquilibre ou une instabilité, les pallets assurent un transport stable sur le convoyeur et évitent tout déplacement ou chute pendant le brasage à la vague.