Comment les données de pochoir SMT sont-elles préparées pour les commandes SMT chez JLCPCB ?

JLCPCB gère une bibliothèque de composants étendue et un système standardisé de processus de fabrication bien établi. Après que les clients soumettent des commandes SMT et des fichiers de conception, les ingénieurs de JLCPCB génèrent des conceptions optimisées d'ouvertures de pochoir—soit automatiquement, soit semi-automatiquement—basées sur la base de données interne des règles standardisées d'ouvertures de pochoir.

Cela garantit un dépôt fiable de pâte à souder, une précision de placement des composants et une consistance de soudure.

I. Flux de travail pour la préparation des données de pochoir

Les données de pochoir ne sont pas générées directement à partir des fichiers Gerber fournis par le client, mais suivent un flux de travail d'ingénierie standardisé :

Ingénieur PCB : Crée les données de fabrication PCB à partir des fichiers Gerber ⬇️

Ingénieur SMT : Génère les données de production SMT à partir des données de fabrication PCB ⬇️

Ingénieur de pochoir : Crée les fichiers de fabrication du pochoir à partir des données SMT vérifiées de la carte simple

Cela signifie que les données de production du pochoir ne sont générées qu'après que la vérification de la carte simple SMT ait été terminée, et non dérivées directement des fichiers Gerber originaux du client.

Avantages de ce flux de travail

- Le logiciel de conception de pochoir est entièrement intégré aux systèmes internes de JLCPCB

- Les fichiers de vérification d'ingénierie SMT contiennent des informations complètes sur les packages et les pads, permettant aux ingénieurs de pochoir d'identifier clairement les zones de soudure

- Cela permet aux ingénieurs d'optimiser les ouvertures de pochoir selon des normes d'ingénierie, améliorant ainsi la consistance des joints de soudure et la fiabilité à long terme, plutôt que de s'appuyer uniquement sur la géométrie brute des pads

II. Règles pour la génération des données de pochoir SMT

1. Les ouvertures de pochoir ne sont créées que pour les composants SMT. Les composants traversants (THT) ne nécessitent pas d'ouvertures de pochoir.

2. Seuls les pads correspondant aux composants sélectionnés pour l'assemblage dans la commande recevront des ouvertures de pochoir et l'impression de pâte à souder. Les pads pour les composants non sélectionnés pour l'assemblage ne comporteront pas d'ouvertures de pochoir.

3. Les ouvertures de pochoir ne sont pas identiques aux tailles des pads. Les ingénieurs évaluent de manière exhaustive : Les données de la bibliothèque de composants Les directives de conception de pochoirs selon les normes de l'industrie Les types de packages de composants et les structures de pads

En fonction de ces facteurs, les ouvertures de pochoir sont optimisées professionnellement, et non simplement ajustées aux dimensions des pads.

III. Revue préliminaire des problèmes de pochoir SMT pendant la phase de service personnalisé

(A ce stade, les données de production n'ont pas encore été générées)

1. Composants de porte-batterie / support de batterie

Pour les composants liés aux batteries, la nécessité d'une ouverture de pochoir pour le pad central circulaire peut varier en fonction des exigences du client en matière de processus.

- Lors de l'examen de personnalisation, si de tels composants sont détectés, les réviseurs confirmeront de manière proactive avec le client si le pad central circulaire nécessite une ouverture.

- En raison des limitations du système, tous les composants similaires ne peuvent pas être identifiés automatiquement, et certains ne déclencheront pas de demande de confirmation de la part du client.

Afin d'éviter des retards dans la commande dus à des demandes de confirmation, il est fortement recommandé aux clients de spécifier clairement dans les remarques de commande si des ouvertures de pochoir sont nécessaires pour les pads centraux circulaires de ces composants.

Si les exigences sont clairement indiquées à l'avance, les ingénieurs appliqueront les ajustements spécifiés lors de la phase de préparation du pochoir.

2. Composants de précision

Lors de la phase de personnalisation, le système détermine d'abord si des composants de précision sont inclus dans la commande :

Si des composants de précision sont inclus, le client sera consulté pour savoir s'il souhaite :

- Remplacer le composant, ou

- Utiliser un pochoir à étages (step stencil)

Si le client accepte d'utiliser un pochoir à étages :

- Des frais pour le pochoir à étages seront d'abord facturés.

- Une évaluation technique finale sera effectuée par l'ingénieur de pochoir après que la commande ait été transférée avec succès en production.

Si l'ingénieur confirme plus tard qu'un pochoir à étages n'est pas nécessaire :

Les frais de pochoir à étages seront remboursés.

3. Impression de pâte à souder sur des pads sans placement de composants (ouvertures de pochoir spéciales)

L'ingénierie des pochoirs ne prend en charge que les ouvertures spéciales sur la couche sélectionnée pour le placement dans la commande :

- Placement côté supérieur sélectionné → les ouvertures spéciales côté inférieur ne sont pas prises en charge.

- Placement côté inférieur sélectionné → les ouvertures spéciales côté supérieur ne sont pas prises en charge.

Si l'impression de pâte à souder est requise sur des pads où aucun composant n'est placé, le client doit spécifier clairement les emplacements exacts afin que des ouvertures de pochoir spéciales puissent être appliquées.

4. Demandes d'ouvertures de pochoir personnalisées via les remarques de commande

Si les clients ont des exigences de soudure spéciales (par exemple, des besoins spécifiques en volume de soudure pour un BGA particulier), ils peuvent :

- Ajouter des remarques détaillées lors de la soumission de la commande, ou

- Contacter le support client pour ajouter des remarques en leur nom

Les ingénieurs apporteront les ajustements nécessaires avant la génération des données de pochoir.

Note importante

Les pochoirs SMT associés aux commandes SMT ne sont pas expédiés.

Cependant, les données de pochoir peuvent être stockées pour les commandes récurrentes, ce qui permet de garantir une reproduction cohérente pour les futures fabrications.