Em resposta às amplas demandas dos clientes, a JLC Global lançou oficialmente substratos de alumínio em meados de maio de 2021. Além disso, em abril de 2022, foi introduzido o ‘Substrato de Cobre com Separação Térmica-Elétrica’, ainda mais eficiente. Clique aqui para conferir.

■ Introdução aos Substratos de Alumínio

Substratos de alumínio são laminados cobertos com cobre de base metálica, renomados por suas excelentes propriedades de dissipação de calor. Tipicamente, compreendem uma camada de circuito (folha de cobre), uma camada de isolamento e um substrato metálico. Esses substratos são amplamente utilizados em aplicações que exigem gerenciamento eficiente de calor, como iluminação LED, circuitos integrados mistos, componentes automotivos, dispositivos de automação de escritório e equipamentos elétricos de alta potência.

■ Capacidades de Fabricação de Substratos de Alumínio

1) Camadas: 1 camada (substrato de alumínio de face única)

2) Espessura da placa: 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (espessura de cobre 1OZ)

3) Furacao mínima: 0,65 mm

4) Tamanho mínimo: 5*5 mm, tamanho máximo: 602*506 mm (geralmente usa V-cut para painelização; dimensões do painel após corte devem ser maiores que 70*70 mm)

5) Largura e espaçamento mínimos da trilha: 0,10 mm/0,10 mm (recomendam-se projetos com trilhas mais largas). Inspeção completa AOI + teste seletivo de ponte de prova flying probe incluídos sem custo adicional.

8) Acabamento superficial: Superfícies de cobre não cobertas pela máscara de solda são tratadas com spray de estanho com chumbo ou sem chumbo. (Acabamentos de imersão em ouro e cobre nu não estão disponíveis).

9) Tipo de envio: Envio de peça única, painelização V-CUT/fresagem lateral (largura mínima do sulco de fresagem: 1,6 mm). Painelização com furos de estampagem não é recomendada, mas pode ser acomodada em circunstâncias especiais.

■ Parâmetros dos Materiais de Substrato de Alumínio

Lembretes Importantes

1) Substratos de alumínio de face única utilizam “Hangyu HY-7000” e “Huazheng HA60”; atualmente, não é possível especificar fabricantes de material da placa ao fazer pedidos.

2) Substratos de alumínio de face única geralmente soldam componentes SMT na camada de folha de cobre. Recomenda-se não soldar componentes de furo passante para evitar curtos causados pelos pinos tocando a base de alumínio.

3) Resistência de tensão: 3000 V. Isso refere-se à resistência de tensão do material, não do produto acabado. Especifique se houver condições especiais.

4) Recomenda-se não imprimir caracteres na base de alumínio devido à baixa aderência, especialmente para caracteres brancos, que podem não ficar claros. Se necessário, anote isso ao fazer o pedido.

5) Usinagem (CNC) requer diâmetro mínimo de fresa de 1,6 mm; portanto, fendas ou vazios no painel precisam ser ≥1,6 mm.

6) Usinagem (V-CUT) utiliza ferramenta de V-cut de diamante para reduzir rebarbas. O corte é mais profundo no lado de alumínio do que no lado da folha de cobre para evitar deformação e defeitos na face do circuito.

7) Substratos de alumínio geralmente não recomendam painelização com furos de estampagem. Se insistir, anote isso ao fazer o pedido. Nesse caso, assumimos que os clientes aceitam a dificuldade de separar a placa e a possibilidade de rebarbas e protuberâncias.