PCBs flexibles de alta calidad

¿Qué es un PCB flexible?

Un PCB Flexible, FPC (por sus siglas en inglés) , o circuito impreso flexible, es un tipo de PCB diseñado para doblarse y adaptarse a espacios reducidos. Fabricado con materiales flexibles como la poliimida, el PCB flexible se utiliza en aplicaciones donde el espacio es limitado y la flexibilidad es fundamental, como en dispositivos portátiles, teléfonos inteligentes y equipos médicos. Ofrece ventajas en términos de fiabilidad, reducción de peso y versatilidad de diseño. JLCPCB emplea tecnología de producción de vanguardia para ofrecer PCBs Flexibles de alta calidad que satisfacen las exigencias de aplicaciones complejas, ligeras y compactas. Nuestros PCBs Flexibles ofrecen un rendimiento superior, una mejor gestión térmica y amplias posibilidades de integración.

Ventajas de los PCBs flexibles de JLCPCB

Rendimiento y precisión superiores
La litografía avanzada de 10,8 μm garantiza una alineación perfecta de los orificios, eliminando problemas de desalineación.
Durabilidad y alta resistencia térmica
Resiste temperaturas de hasta 280 °C sin romperse. Fabricado con material base 100 % libre de adhesivos, lo que mejora significativamente la fiabilidad.
Flexibilidad de diseño ilimitada
Intricate cuts achievable with P-second UV laser shaping, offering vast design possibilities and cost-effectiveness in manufacturing.

Preguntas frecuentes

¿Qué materiales se utilizan en los PCBs flexibles?
Los PCBs flexibles utilizan típicamente cobre para las capas conductoras y poliimida como material aislante. También se emplean adhesivos y refuerzos para unir y dar soporte a las capas, lo que mejora la estabilidad mecánica del conjunto.
¿Cuál es el grosor típico de un PCB Flexible?
El grosor típico de un PCB flexible de 2 capas puede variar entre 0,11 mm y 0,2 mm, dependiendo de los materiales utilizados y los requisitos del diseño.
¿En qué se diferencian los PCBs flexibles de los PCBs rígidos?
A diferencia de los PCBs rígidos, los PCBs flexibles pueden doblarse y plegarse, lo que les permite adaptarse a espacios reducidos y formas complejas. Esta característica los hace ideales para diseños dinámicos, compactos y con requisitos de movilidad o flexibilidad estructural.
¿Pueden los PCBs flexibles soportar altas temperaturas?
Sí, los PCBs flexibles están diseñados para resistir un amplio rango de temperaturas, lo que los hace adecuados para aplicaciones automotrices, aeroespaciales e industriales donde la gestión térmica es crucial.
¿Cuáles son las consideraciones de diseño para los PCBs flexibles?
Al diseñar PCBs flexibles, es importante tener en cuenta factores como el radio de curvatura, la selección de materiales y la estructura de apilamiento de capas, con el fin de garantizar un rendimiento óptimo y una mayor durabilidad del circuito en aplicaciones exigentes.
¿Se pueden personalizar los PCBs Flexibles para aplicaciones específicas?
Sí, los PCBs flexibles pueden ser totalmente personalizados en cuanto a tamaño, forma, número de capas y materiales, para ajustarse a los requisitos específicos de cada aplicación.

PCB flexible de 2 capas

El PCB flexible estándar de 2 capas con un grosor de 0,11 mm presenta una estructura de apilamiento cuidadosamente diseñada para un rendimiento óptimo en aplicaciones compactas y flexibles. El apilamiento incluye dos capas de cobre de 12 μm separadas por un dieléctrico de poliimida con una constante dieléctrica (Dk) de 3,3 y 2,9, lo que proporciona una excelente aislación eléctrica y flexibilidad. Cada capa de cobre está unida con un adhesivo de 15 μm, garantizando una fuerte integridad entre capas. El grosor total de 104 μm ofrece un equilibrio entre flexibilidad y durabilidad, lo que lo hace adecuado para diseños complejos y entornos dinámicos.

Aplicaciones comunes

Tecnología wearable: Los PCBs flexibles son ideales para dispositivos portátiles como pulseras de actividad, relojes inteligentes y monitores médicos. Su flexibilidad les permite adaptarse a la forma del cuerpo humano, ofreciendo comodidad y durabilidad en entornos dinámicos.
Electrónica de consumo: Los PCBs flexibles se utilizan ampliamente en teléfonos inteligentes, tablets, ordenadores portátiles y cámaras. Contribuyen a reducir el tamaño y el peso de estos dispositivos, permitiendo al mismo tiempo diseños internos más compactos y complejos.
Sistemas automotrices: En la industria automotriz, los PCBs flexibles se emplean en paneles de instrumentos, sistemas de control, sensores e iluminación LED. Su capacidad para resistir vibraciones, temperaturas extremas y condiciones adversas los hace adecuados para aplicaciones automotrices.
Dispositivos médicos: Los PCBs flexibles permiten diseños más pequeños, cómodos y biocompatibles en dispositivos implantables, equipos de diagnóstico y sensores médicos, lo que mejora la atención al paciente y los resultados clínicos.

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Capacidades de JLCPCB

Innovación en procesos: Ofrecemos soporte para formas complejas y servicios de panelización, así como software profesional para diseño de FPC y asistencia experta en el desarrollo del diseño.
Proceso de refuerzo (stiffener): Disponemos de múltiples opciones de refuerzo, incluyendo refuerzo de poliimida (PI), refuerzo de acero, refuerzo FR4, respaldo adhesivo y película electromagnética. El FR4 con espesor de 0,4–1,6 mm ha sido mejorado mediante un proceso de prensado en caliente, lo que garantiza resistencia a altas temperaturas durante el proceso SMT sin riesgo de desprendimiento.
Circuitos de alta precisión: Admitimos un ancho mínimo de línea y espaciado de 2/2 mil. Utilizamos software CAM desarrollado internamente. Gracias a la tecnología de máquinas de litografía de alta precisión a nivel de placa de circuito, podemos fabricar circuitos con anchos de hasta 0,05 mm con facilidad.