Optimización del diseño: especificaciones para añadir bordes de proceso (process edges) y agujeros de herramienta (positioning holes)

Durante la producción, los bordes de proceso (process edge) de los paneles de PCB pueden romperse si no se diseñan con suficiente resistencia mecánica. La mayoría de estos casos están relacionados con el ancho del borde de proceso y con el tamaño y la posición de los agujeros de herramienta (tooling holes).

Desde una perspectiva de costes, cuanto más estrecho sea el borde de proceso, mejor. Sin embargo, para el ensamblaje SMT, los bordes de proceso no pueden ser demasiado estrechos: si el borde no tiene el ancho suficiente, los componentes Situados cerca del borde de la placa pueden chocar con los raíles guía de la línea de producción, lo que puede provocar el desplazamiento o la pérdida de componentes y requerir retrabajo.

En primer lugar, analicemos varias situaciones comunes en las que un diseño inadecuado de los bordes de proceso y de los agujeros de herramienta puede causar la rotura del borde (también se debe tener en cuenta la posición de las marcas fiduciales).

Para las placas que utilizan el servicio de ensamblaje SMT de JLCPCB, se recomienda lo siguiente: bordes de proceso 5 mm, agujeros de herramienta 2 mm, marcas fiduciales 1 mm colocadas a 3,85 mm del borde del panel: