Panelización de PCB

Algunos clientes prefieren fusionar más de un PCB en el mismo Gerber. Sabemos que desean ahorrar dinero, pero esto puede dificultar el corte del contorno de la placa y, lo que es más importante, esto tomará mucho más tiempo para recoger y empaquetar las PCBs. Aunque al hacer esto solo tengan un pedido, se complica la fabricación del panel y la separación de las PCBs individuales, por lo que generalmente se cobrará más por este servicio. De manera similar, el uso de orificios o ranuras como secciones de separación entre las placas se trata de la misma manera que colocar más de un diseño en un panel, cada uno con su propio contorno de placa.

Si solo está en la fase de prototipos y desea ahorrar dinero, puede utilizar el siguiente truco. Coloque sus diferentes diseños dentro de un contorno de placa general y utilice líneas dibujadas en la capa de serigrafía para marcar las separaciones entre las PCBs. Luego, cuando reciba la PCB, córtelas cuidadosamente usted mismo (¡se recomienda hacer esto antes de ensamblar las PCBs!). Como la PCB mostrada a continuación, las líneas amarillas están dibujadas en las capas de serigrafía, mostrando cómo puede fusionar 3 PCBs diferentes en un solo Gerber sin incurrir en costos adicionales. Pero con la condición de que el número de diseños sea superior a 5, aún se cobrará como diseños diferentes, y el número de diseños no debe exceder los 10 diseños en una sola placa.

V-cut/V-Groove

Esto le ayudará a construir un array de PCBs para ahorrar tiempo al hacer más rápido el proceso de soldadura de la PCB en SMT.

1. La línea de V-cut debe ser la misma que el contorno de la Sub-PCB. Es decir, no debe haber espacio entre las sub-placas.

2. La línea de V-cut solo puede ser una línea recta vertical u horizontal.

3. El tamaño del panel debe ser de al menos 70x70 mm para realizar el proceso de V-cut. Si hay V-cuts tanto horizontales como verticales, el tamaño máximo del panel es 475x475 mm.

4. La línea de V-cut debe atravesar todo el panel, de lo contrario, la fábrica no podrá agregar un V-groove a la PCB, ya que el cortador de fresado podría dañar las sub-PCBs en la línea de V-cut. Tampoco se puede detener a mitad del panel. Las líneas de V-cut mostradas a continuación no son aceptables.

5. El V-cut no está disponible para un grosor de PCB de 0.4 mm.

6. La distancia mínima entre dos líneas paralelas de V-cut es de 2 mm.

7. El V-cut no está soportado en Ensamblaje Económico. Si se requiere V-cut y ensamblaje, seleccione Ensamblaje Estándar.

8. Tenga en cuenta que, si selecciona "Panel por JLCPCB" con Edge Rails, los marcos de referencia (fiducial) y los agujeros de herramientas se agregarán a los Edge Rails por defecto. Los marcos de referencia no se agregarán a cada pieza pequeña dentro del panel.

9.Si cualquiera de los lados de la pieza pequeña está dentro de 15 mm, habrá un costo adicional por el proceso de V-cut. Para más detalles, por favor consulte https://jlcpcb.com/help/article/in-what-cases-will-there-be-charged-extra

10 Según nuestras capacidades de producción actuales, asegúrese de que no haya más de 25 líneas de V-cut en el lado X o Y.