JLCPCB、高周波信号の高速化と安定性を実現するバックドリルプロセスを開始

電子情報産業の発展に伴い、デジタル信号の伝送速度と周波数は新たな高みに達しており、信号完全性（SI）が重要なコア技術となっています。

バックドリルの定義

従来のPCB設計は、高周波回路の要件を満たせないことがよくあります。信号周波数が一定の閾値まで上昇すると、PCBビア内の未使用の銅部分がアンテナのように機能します。

これにより信号放射が発生し、周囲の信号に反射、遅延、減衰などの干渉を引き起こします。深刻な場合には、システム全体の動作に影響を及ぼす可能性があります。

バックドリルは、制御深度ドリル（CDD）とも呼ばれ、これらの冗長な銅スタブを除去し、信号完全性への悪影響を排除するために使用されます。

バックドリルの利点

1. ノイズ干渉を低減します。

2. 信号完全性を向上させます。

3. ブラインドビアおよびベリードビアへの依存を減らし、それによりPCBコストと製造の複雑さを軽減します。

バックドリルの加工方法

精密な深度制御を伴う二次ドリル加工を使用して、めっきスルーホール（PTH）の不要な部分を除去します。例えば、6層基板において、信号がトップ層と第2層のみを接続する必要がある場合、通常はブラインドビアが必要となります。バックドリルを使用すれば、スルーホールを設計し、第3層からボトム層までの銅めっきをドリルで除去することができます。これにより、冗長な銅スタブが信号完全性に影響を与えることを防ぎます。

重要な技術的注意事項

1. 層数に関係なく、バックドリル対象のビアは標準的なスルーホールとして開始されます。これらの穴はトップ層からボトム層までドリル加工され、その後銅めっきプロセスによって金属化されます。

2. バックドリルの目的は、特定の層の銅壁を除去することです。これらの穴はその後樹脂で充填されるため、バックドリル部分は最終製品では見えません。

3. バックドリル穴の底部と隣接する銅層との間には、最低0.15mmのクリアランスを維持する必要があります。バックドリル層を設計する前に、スタックアップを確認してください。

4. バックドリル層は2つの方法で指定できます（ご注文時に注記を記載してください）：

(1)：標準のスルーホールドリルファイルに加えて、バックドリル用の別のドリルファイルを提供する（例：L1-2.drlは第1層から第2層へのバックドリルを示し、L1-3.drlは第1層から第3層へのバックドリルを示す）。

(2)：異なるドリル径を使用してバックドリルビアを区別する（例：0.3mmの穴は標準スルーホールを表し、0.31mmは第1層から第2層へのバックドリルビアを表し、0.32mmは第1層から第3層へのバックドリルビアを表す）。