L'impact du taux de couverture de cuivre de la couche interne sur l'épaisseur de la carte

L'un des termes matériels les plus courants dans l'industrie de fabrication des PCB est le préimprégné, souvent désigné comme étant au stade B. Ces termes soulignent en réalité que cette "feuille adhésive" entre les couches multicouches se trouve dans un état semi-durci spécial avant le laminage. Elle doit s'écouler sous forme liquide dans un environnement de pressage à haute température et combler les espaces entre les couches dans un temps de pressage limité. Ce processus est également appelé "remplissage de résine".

Comme on peut facilement le déduire du concept mentionné ci-dessus, puisque la couche L2 a une distribution très clairsemée de motifs de cuivre, lorsque le préimprégné s'écoule à l'état liquide sous des conditions de haute température, haute pression et vide poussé, il sera dirigé pour combler les divers espaces entre les couches. Comme la surface des motifs de cuivre sur la couche L2 est plus petite, il y a plus d'espaces à combler, ce qui rend l'épaisseur totale du préimprégné plus fine après refroidissement et durcissement. Si ce type d'écart s'accumule sur plusieurs couches, cela rendra l'épaisseur finale de la carte trop fine, voire dépassera les tolérances.

Existe-t-il un moyen d'améliorer ou d'éviter ce type de problème ? Cela nous amène au concept du "taux de couverture en cuivre".

Le taux de couverture en cuivre désigne le pourcentage de la surface totale de la carte occupée par les motifs de circuits des couches internes. Taux de couverture en cuivre de la couche actuelle = Surface des motifs de cuivre / Surface totale.

Un bref aperçu du processus de laminage des cartes multicouches :

1. Tout d'abord, découpez le préimprégné en feuilles correspondant à la taille du panneau de travail.

2. Préparez le préimprégné, les cartes de base et la feuille de cuivre conformément aux instructions de fabrication (MI) et aux exigences de la structure de laminage.

3. Après l'empilement, envoyez les cartes dans une presse à vide à haute température et haute pression pour faire fondre la résine sur le préimprégné et remplir les zones sans cuivre sur la carte de base. Après refroidissement, la résine durcit, liant la carte de base et la feuille de cuivre ensemble.

Évidemment, pour les cartes avec un taux de couverture en cuivre excessivement bas, l'épaisseur totale de la carte fabriquée tendra vers le côté plus fin. De plus, le manque de coulée de cuivre entraîne une distribution inégale du cuivre sur les couches, rendant la carte sujette au gauchissement. Optimiser la distribution des motifs pendant la phase de conception peut résoudre fondamentalement ce problème.

De plus, nous devons mentionner spécifiquement les cartes à doigts d'or. Comme les cartes à doigts d'or doivent être insérées dans des fentes pour cartes, elles sont très sensibles à l'épaisseur. Une carte trop fine entraînera un ajustement lâche et instable ou un mauvais contact électrique lors de l'insertion.

Par conséquent, nous recommandons vivement :

1) Pour les cartes multicouches avec doigts d'or, appliquez une coulée de cuivre dans les zones vides. En particulier, les couches internes situées au niveau de la zone des doigts d'or doivent avoir une coulée de cuivre pour éviter que la carte ne soit trop fine pour s'insérer correctement dans la fente, et pour éviter des défauts tels que des largeurs de pistes inégales.

2) Lorsque le taux de couverture en cuivre est inférieur à 25 %, veuillez appliquer une coulée de cuivre dans les zones vides pour réduire les largeurs de pistes inégales causées par une galvanoplastie incohérente et pour éviter des écarts excessifs dans l'épaisseur de la carte.

Pour les sections de doigts d'or sur les couches internes et externes, une ouverture complète du masque de soudure doit être conçue (c'est-à-dire qu'il ne doit y avoir aucun pont de masque de soudure entre les pastilles individuelles des doigts d'or). Cela empêche le masque de soudure de se décoller et de tomber dans la fente lors d'insertions et de retraits fréquents, ce qui pourrait provoquer des problèmes fonctionnels comme un mauvais contact.

Conclusion :

Quel que soit le type de carte, tant que cela n'affecte pas les performances électriques de la conception, essayez d'ajouter des coulées de cuivre dans les zones vides chaque fois que possible. La coulée de cuivre est absolument essentielle, surtout lorsque le taux de couverture en cuivre est inférieur à 25 %.

De plus, dans les conceptions de doigts d'or, du cuivre doit être coulé sur les couches internes correspondant aux doigts d'or. L'ouverture du masque de soudure pour les doigts d'or de la couche externe doit garantir qu'aucun résidu de masque de soudure ne reste entre les pastilles des doigts d'or ou au bord avant des doigts d'or.