Types de substrats FPC : Guide FCCL avec adhésif ou sans adhésif

Le substrat FPC est essentiel aux performances des circuits imprimés flexibles. Il affecte directement la fiabilité et la durée de vie de votre produit.

Le substrat FPC le plus couramment utilisé sur le marché, également appelé FCCL, est le polyimide (PI). Il possède une excellente résistance à la chaleur, une stabilité chimique et des performances mécaniques, et peut maintenir des performances d'isolation stables dans des environnements à haute température.

Mais veuillez noter : selon la méthode de traitement, le PI est divisé en substrats avec adhésif et sans adhésif. Ils diffèrent considérablement en termes de composition des matériaux, de caractéristiques de performance et de scénarios d'application.

Actuellement, tous les FPC de JLCPCB utilisent des substrats sans adhésif, à l'exception du matériau PET transparent. Ci-dessous, nous expliquons les différences et comment identifier les substrats FPC.

I. Structures des substrats avec adhésif et sans adhésif

Substrat avec adhésif : principalement une structure à trois couches de film PI/adhésif (AD)/feuille de cuivre, produite par enduction, pressage et cuisson. L'adhésif est généralement de la résine époxy ou un adhésif acrylique.

Substrat sans adhésif : composé de film PI et de feuille de cuivre. Il existe deux méthodes de fabrication. L'une presse à chaud le film PI et la feuille de cuivre ensemble ; ce PI nécessite un traitement spécial, également appelé TPI, et constitue un secret commercial. Les substrats FPC de JLCPCB utilisent cette technologie. L'autre méthode enduit du PI liquide sur la feuille de cuivre.

II. Différences entre les substrats avec adhésif et sans adhésif

Parce que les substrats sans adhésif ne nécessitent pas de colle comme adhésif, leurs performances sont meilleures que celles des substrats avec adhésif. Actuellement, 90 % des produits sur le marché nécessitent des substrats sans adhésif. Les détails sont les suivants :

III. Comment identifier les substrats avec adhésif et sans adhésif

Bien que la plupart des produits sur le marché nécessitent des substrats sans adhésif, de nombreux fournisseurs utilisent des substrats avec adhésif pour les faire passer pour des substrats sans adhésif afin de réduire les coûts. Voici deux conseils d'identification rapide :

1. Vérifier l'épaisseur

L'épaisseur du PI d'un substrat FPC standard est de 25 um, et l'épaisseur du PI d'un FPC extra-épais est de 50 um. Les épaisseurs de cuivre sont de 12 um, 18 um et 35 um. Les épaisseurs de coverlay sont de 27,5 um et 50 um, le coverlay blanc nécessitant 10 um supplémentaires.

Épaisseur du cuivre + substrat + coverlay = épaisseur de la carte finie. Si l'épaisseur réelle mesurée du FPC diffère considérablement de l'épaisseur calculée, cela indique qu'un substrat avec adhésif est utilisé. Par exemple, un FPC double face standard avec du cuivre de 12 um a la structure suivante :

L'épaisseur totale calculée à partir de la figure ci-dessus est de 0,104 mm. Si l'épaisseur mesurée de la carte est de 0,13 mm, il peut s'agir d'un substrat avec adhésif.

2. Réaliser une coupe transversale

Coupez le FPC en travers et observez-le au microscope pour vérifier s'il y a un adhésif AD entre le PI et le cuivre. Cette méthode permet de déterminer plus précisément si la carte utilise un substrat avec adhésif.

Comment JLCPCB vérifie la qualité du substrat

Pour garantir que votre FPC utilise véritablement des substrats sans adhésif de haute qualité, le laboratoire d'analyse de la qualité des matériaux de JLCPCB effectue des inspections strictes de coupes transversales internes. Ce processus rigoureux de vérification des matériaux empêche les matériaux de qualité inférieure de compromettre votre conception, garantissant une stabilité thermique et une flexibilité exceptionnelles pour chaque lot.