Explicação da Diferença e Tolerância entre Orifícios de Via e de Pad em PCB
Última atualização em Jan 15, 2026
Qual é a diferença entre Via e Pad nos arquivos de design de PCB?
A via também é conhecida como um furo passante, e existem tipos como furo passante, furo cego e furo enterrado. É usada principalmente para conectar circuitos em diferentes camadas, mas não pode ser usada como furo de solda para inserção de componentes. Durante a produção, o diâmetro dos furos de via não é controlado (atualmente, a JLC não processa furos cegos ou enterrados; apenas furos passantes são suportados).
A função principal de uma via é a conexão elétrica. Na produção real, o tamanho do furo pode ser ajustado para combinar furos próximos, reduzindo o número de brocas e melhorando a eficiência do trabalho. Alternativamente, o tamanho do furo pode ser reduzido devido ao espaço limitado entre linhas e larguras para atender aos requisitos de produção. Os furos de via geralmente são menores. Contanto que o processo de fabricação da PCB seja viável, é suficiente.
A superfície de uma via pode ser revestida com tinta de máscara de solda ou deixada sem revestimento. Além disso, o furo da via pode suportar o preenchimento com tinta, resina ou pasta de cobre.
Um pad é chamado de pad de solda, que inclui pads de furo passante para componentes com pernas e pads de montagem em superfície para componentes SMD. Os pads de furo passante têm furos de solda principalmente para soldar componentes com pernas, enquanto os pads de montagem em superfície não têm furos de solda e são usados principalmente para soldar componentes SMD.
Na produção, os furos dos pads têm o diâmetro controlado (o diâmetro dos furos dos pads é controlado), com uma tolerância de +0,13 mm/-0,08 mm (para tolerâncias estritamente controladas, pode ser feito um furo de press-fit com tolerância de +/-0,05 mm).
Os furos dos pads não apenas servem para conexão elétrica, mas também fornecem fixação mecânica. O diâmetro dos furos dos pads deve ser suficientemente grande para permitir a passagem dos pinos do componente. Caso contrário, pode causar problemas de produção (considerando a possibilidade de tolerância negativa, sob condições de design e montagem permissíveis, recomenda-se que os furos dos pads excedam o tamanho máximo dos pinos dos componentes em 0,1 mm (como a diagonal de um quadrado). Além disso, como os tamanhos das brocas são fixos em unidades métricas, é aconselhável projetar os diâmetros dos furos em unidades métricas com uma casa decimal (por exemplo, 32 mil convertem-se para 0,812 mm, e o diâmetro real de processamento é 0,8 mm; 40 mil convertem-se para 1,012 mm, e o diâmetro real de processamento é 1,0 mm)."